一种免烧砌块砖加工用覆膜装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种覆膜装置，具体为一种免烧砌块砖加工用覆膜装置。


背景技术：

2.建筑墙体的建造多使用空心砌块砖和实心砌块砖，实心砌块砖需要烧结，而且占用了大量的土地资源，逐渐的被淘汰，空心砌块砖又叫免烧砖，是利用粉煤灰、煤渣、煤矸石、尾矿渣、化工渣、混凝土、天然砂等(以上原料的一种或数种)作为主要原料，不经高温煅烧而制造的一种新型墙体材料，空心砌块砖无需烧结，自然养护、常温蒸养均可，该设备所生产的成品达到建材行业砖标准，是废渣综合治理利用、消除环境污染、节约土地资源、促进城乡劳动力就业理想建筑材料。
3.在免烧砌块砖生产加工完成之后需要将整理完成之后的砌块砖进行码坯，而码坯完成之后的砌块砖需要在其外表面进行覆膜处理，而现有的覆膜装置在覆膜的过程中不易对保护膜进行安装更换，而且在旋转缠绕的过程中容易出现旋转盘弯折，从而影响到覆膜过程的有效进行，为此，我们提出一种免烧砌块砖加工用覆膜装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种免烧砌块砖加工用覆膜装置，以解决背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种免烧砌块砖加工用覆膜装置，包括第一支撑架、第二支撑架、转动装置、安装装置，所述第一支撑架和第二支撑架均设置于地面，免烧砌块砖放置于第二支撑架的顶部，所述第二支撑架设置于第一支撑架的内部，所述第一支撑架的顶部固定安装有转动装置，所述转动装置的一侧固定安装有便于拆卸保护膜的安装装置。
6.进一步的，所述转动装置由伺服电机、固定板、连接杆和第一加固板组成，所述伺服电机固定安装于第一支撑架的顶部，所述伺服电机的输出端贯穿第一支撑架的顶部且延伸至第一支撑架的内部，所述伺服电机的输出端固定连接有固定板，所述固定板底部的边缘处固定连接有连接杆，所述固定板的底部与连接杆的侧壁之间通过第一加固板固定连接，所述连接杆的一侧固定安装有安装装置。
7.进一步的，所述安装装置由第一安装板、安装槽、第二安装板、第二加固板、第一安装座、第二安装座、第三安装板、螺纹柱和螺纹帽组成，所述连接杆的一侧固定安装有相互对称的第一安装板和第二安装板，所述第一安装板的一侧贯穿设置有安装槽，所述连接杆的一侧且位于第二安装板的下方固定连接有第二加固板，所述第二安装板的顶部固定安装有第一安装座，所述第一安装座的表面铰接有第二安装座，所述第二安装座的顶部固定连接有第三安装板，所述第三安装板的顶部固定连接有螺纹柱，所述螺纹柱的顶部穿过安装槽的内部并延伸至第一安装板的顶部，所述螺纹柱的外表面且位于第一安装板的上方设置有与螺纹柱相啮合的螺纹帽。
8.进一步的，所述第一支撑架内壁的顶部且位于固定板的上方固定连接有对称分布的固定块，所述固定块的表面固定安装有限位滚轮，所述限位滚轮的底部与固定板的顶部相接触。
9.进一步的，所述第一支撑架的侧壁与第一支撑架的顶部之间用过刚性材料制造的加固杆固定连接。
10.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型通过设置转动装置可以带动安装装置以及安装于安装装置内部的保护膜进行转动，从而便可以使保护膜可以包裹于砌块砖的外表面，而安装装置可以更加快速的完成对保护膜进行更换，而设置的限位滚轮可以对固定板进行支撑，从而防止其在转动的时候发生弯折损坏。
附图说明
11.图1为本实用新型正视图结构示意图；
12.图2为本实用新型a结构放大图；
13.图3为本实用新型第一安装板俯视图结构示意图。
14.图中：1第一支撑架、2第二支撑架、3转动装置、4安装装置、5伺服电机、6固定板、7连接杆、8第一加固板、9第一安装板、10安装槽、11第二安装板、12第二加固板、13第一安装座、14第二安装座、15第三安装板、16螺纹柱、17螺纹帽、18固定块、19限位滚轮、20加固杆。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种免烧砌块砖加工用覆膜装置，包括第一支撑架1、第二支撑架2、转动装置3、安装装置4，所述第一支撑架1和第二支撑架2均设置于地面，免烧砌块砖放置于第二支撑架2的顶部，所述第二支撑架2设置于第一支撑架1的内部，所述第一支撑架1的顶部固定安装有转动装置3，所述转动装置3的一侧固定安装有便于拆卸保护膜的安装装置4。
17.进一步的，所述转动装置3由伺服电机5、固定板6、连接杆7和第一加固板8组成，所述伺服电机5固定安装于第一支撑架1的顶部，所述伺服电机5的输出端贯穿第一支撑架1的顶部且延伸至第一支撑架1的内部，所述伺服电机5的输出端固定连接有固定板6，所述固定板6底部的边缘处固定连接有连接杆7，所述固定板6的底部与连接杆7的侧壁之间通过第一加固板8固定连接，所述连接杆7的一侧固定安装有安装装置4。
18.进一步的，所述安装装置4由第一安装板9、安装槽10、第二安装板11、第二加固板12、第一安装座13、第二安装座14、第三安装板15、螺纹柱16和螺纹帽17组成，所述连接杆7的一侧固定安装有相互对称的第一安装板9和第二安装板11，所述第一安装板9的一侧贯穿设置有安装槽10，所述连接杆7的一侧且位于第二安装板11的下方固定连接有第二加固板12，所述第二安装板11的顶部固定安装有第一安装座13，所述第一安装座13的表面铰接有第二安装座14，所述第二安装座14的顶部固定连接有第三安装板15，所述第三安装板15的
顶部固定连接有螺纹柱16，所述螺纹柱16的顶部穿过安装槽10的内部并延伸至第一安装板9的顶部，所述螺纹柱16的外表面且位于第一安装板9的上方设置有与螺纹柱16相啮合的螺纹帽17。
19.进一步的，所述第一支撑架1内壁的顶部且位于固定板6的上方固定连接有对称分布的固定块18，所述固定块18的表面固定安装有限位滚轮19，所述限位滚轮19的底部与固定板6的顶部相接触。
20.进一步的，所述第一支撑架1的侧壁与第一支撑架1的顶部之间用过刚性材料制造的加固杆20固定连接。
21.使用时，首先，将需要进行覆膜处理的砌块砖放置于第二支撑架2的顶部，随后将保护膜放置于安装装置4的内部，在放置的过程中首先旋开螺纹帽17，使螺纹帽17沿着螺纹柱16的顶部上移，随后拉动螺纹柱16，使螺纹柱16和螺纹帽17沿着安装槽10的内部进行转动，并使螺纹柱16底部的第三安装板15和第二安装座14沿着第一安装座13的外表面进行转动，转动完成之后便可以将保护膜放置于螺纹柱16的外表面，随后再次转动螺纹柱16，使螺纹柱16穿过安装槽10的内部，随后螺纹帽17便可以位于第一安装板9的顶部，随后逆向旋转螺纹帽17，便可以使螺纹帽17搭接于第一安装板9的顶部，便可以完成螺纹柱16以及螺纹柱16表面保护膜的固定，随后启动伺服电机5进行转动，伺服电机5的转动可以带动固定板6、连接杆7以及连接杆7一侧的安装装置4进行转动，便可以使安装装置4一侧保护膜附着于砌块砖的外表面，而设置的限位滚轮19可以对固定板6进行支撑，从而防止其在转动的时候发生弯折损坏。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。