一种泡沫模具成型机用料桶的制作方法

1.本实用新型涉及料桶领域，更具体地说，涉及一种泡沫模具成型机用料桶。


背景技术：

2.泡沫板材主要用于建筑墙体，屋面保温，复合板保温，冷库、空调、车辆、船舶的保温隔热，地板采暖，装潢雕刻等用途非常广泛，这时需要一种泡沫模具成型机用料桶，用于暂存生产泡沫板材用的泡沫颗粒。
3.目前的泡沫模具成型机用料桶虽然种类和数量非常多，但现有的泡沫模具成型机用料桶仍存在了一定的问题，对泡沫模具成型机用料桶的使用带来一定的不便。
4.但是大多数的泡沫模具成型机用料桶在使用的过程中，料桶内泡沫颗粒堆积过多，在下料时易堵塞，且少量泡沫颗粒易附着在料桶的内壁，不易出料，因此迫切需要能改进泡沫模具成型机用料桶结构的技术，来完善此设备。


技术实现要素：

5.1.要解决的技术问题
6.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种泡沫模具成型机用料桶，可以实现在下料的过程中，使得下料口不易堵塞，同时可对料桶内壁附着的物料进行刮除，避免浪费。
7.2.技术方案
8.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
9.一种泡沫模具成型机用料桶，包括料桶，所述料桶的底端连接有出料管，所述出料管的外部开设有环形槽，所述环形槽的内部转动连接有环形块，所述环形块的外端固定有连接盘，所述连接盘套设在出料管的外部，所述连接盘的内壁两侧固定有刮板，所述刮板通过出料管延伸至料桶内部，所述连接盘外部固定有从动齿轮，所述料桶靠近出料管的一侧连接有安装罩，所述安装罩的一侧贯穿有传动轴，所述传动轴的右侧端部连接有主动齿轮，所述主动齿轮位于安装罩的内部，所述主动齿轮与从动齿轮相啮合，所述传动轴的左侧端部固定有把手，所述料桶的两侧内壁均开设有导杆槽，所述料桶靠近导杆槽的一侧开设有凹槽，所述导杆槽的内部转动连接有导杆，所述导杆延伸至凹槽的内部，所述导杆靠近凹槽一侧的外部缠绕有弹簧，所述导杆远离导杆槽的一侧固定有圆形盖板，可以实现在下料的过程中，使得下料口不易堵塞，同时可对料桶内壁附着的物料进行刮除，避免浪费。
10.进一步的，所述环形槽与环形块的截面为相互适配的圆环形，所述环形槽与环形块相互接触处均设置有抛光层，通过将环形槽与环形块的截面设为相互适配的圆环形，使得环形块与环形槽构成转动连接，通过将环形槽与环形块相互接触处设置成抛光层，减小了环形块与环形槽之间的摩擦力，使得环形块的转动较为顺畅。
11.进一步的，所述刮板的材质为nm360耐磨板，所述刮板的外表面与料桶的内壁相贴合，刮板的材质为nm360耐磨板，通过设置nm360耐磨板，在对料桶内壁附着的物料进行刮除
时，避免刮板长期使用而磨损，同时可对料桶的内壁进行防护，避免损伤料桶的内壁造成损失。
12.进一步的，所述把手位于安装罩的外部，且把手的表面刻有防滑纹，通过在安装罩的外部设置把手，可方便的使操作者握住把手操作，通过在把手的表面刻有防滑纹，增大了操作者手部与把手之间的摩擦力，可以使得操作者的手握住把手时不易打滑。
13.进一步的，所述圆形盖板的外径与料桶开口处的内径相同，通过设置圆形盖板，且圆形盖板的外径与料桶开口处的内径相同，使得圆形盖板可在料桶内部翻转，同时圆形盖板两侧导杆的外部缠绕有弹簧，当物料落在圆形盖板上时，圆形盖板因重力原因发生翻转，弹簧拉扯变形，便于自动进料，当进料完毕后，圆形盖板通过回复弹力翻转到原位置，便于对料桶口进行防尘。
14.3.有益效果
15.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
16.(1)本方案可以实现在下料的过程中，使得下料口不易堵塞，同时可对料桶内壁附着的物料进行刮除，避免浪费。
17.(2)环形槽与环形块的截面为相互适配的圆环形，环形槽与环形块相互接触处均设置有抛光层，通过将环形槽与环形块的截面设为相互适配的圆环形，使得环形块与环形槽构成转动连接，通过将环形槽与环形块相互接触处设置成抛光层，减小了环形块与环形槽之间的摩擦力，使得环形块的转动较为顺畅。
18.(3)刮板的材质为nm360耐磨板，刮板的外表面与料桶的内壁相贴合，刮板的材质为nm360耐磨板，通过设置nm360耐磨板，在对料桶内壁附着的物料进行刮除时，避免刮板长期使用而磨损，同时可对料桶的内壁进行防护，避免损伤料桶的内壁造成损失。
19.(4)把手位于安装罩的外部，且把手的表面刻有防滑纹，通过在安装罩的外部设置把手，可方便的使操作者握住把手操作，通过在把手的表面刻有防滑纹，增大了操作者手部与把手之间的摩擦力，可以使得操作者的手握住把手时不易打滑。
20.(5)圆形盖板的外径与料桶开口处的内径相同，通过设置圆形盖板，且圆形盖板的外径与料桶开口处的内径相同，使得圆形盖板可在料桶内部翻转，同时圆形盖板两侧导杆的外部缠绕有弹簧，当物料落在圆形盖板上时，圆形盖板因重力原因发生翻转，弹簧拉扯变形，便于自动进料，当进料完毕后，圆形盖板通过回复弹力翻转到原位置，便于对料桶口进行防尘。
附图说明
21.图1为本实用新型结构示意图；
22.图2为本实用新型图1中a处局部放大结构示意图；
23.图3为本实用新型图1中b处局部放大结构示意图。
24.图中标号说明：
25.1、料桶；2、出料管；3、环形槽；4、环形块；5、连接盘；6、刮板；7、从动齿轮；8、安装罩；9、传动轴；10、主动齿轮；11、把手；12、导杆槽；13、凹槽；14、导杆；15、弹簧；16、圆形盖板。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.实施例1：
30.请参阅图1
‑
1，一种泡沫模具成型机用料桶，包括料桶1，料桶1的底端连接有出料管2，出料管2的外部开设有环形槽3，环形槽3的内部转动连接有环形块4，环形块4的外端固定有连接盘5，连接盘5套设在出料管2的外部，连接盘5的内壁两侧固定有刮板6，刮板6通过出料管2延伸至料桶1内部，连接盘5外部固定有从动齿轮7，料桶1靠近出料管2的一侧连接有安装罩8，安装罩8的一侧贯穿有传动轴9，传动轴9的右侧端部连接有主动齿轮10，主动齿轮10位于安装罩8的内部，主动齿轮10与从动齿轮7相啮合，传动轴9的左侧端部固定有把手11，料桶1的两侧内壁均开设有导杆槽12，料桶1靠近导杆槽12的一侧开设有凹槽13，导杆槽12的内部转动连接有导杆14，导杆14延伸至凹槽13的内部，导杆14靠近凹槽13一侧的外部缠绕有弹簧15，导杆14远离导杆槽12的一侧固定有圆形盖板16，可以实现在下料的过程中，使得下料口不易堵塞，同时可对料桶1内壁附着的物料进行刮除，避免浪费。
31.请参阅图1
‑
2，环形槽3与环形块4的截面为相互适配的圆环形，环形槽3与环形块4相互接触处均设置有抛光层，通过将环形槽3与环形块4的截面设为相互适配的圆环形，使得环形块4与环形槽3构成转动连接，通过将环形槽3与环形块4相互接触处设置成抛光层，减小了环形块4与环形槽3之间的摩擦力，使得环形块4的转动较为顺畅，刮板6的材质为nm360耐磨板，刮板6的外表面与料桶1的内壁相贴合，刮板6的材质为nm360耐磨板，通过设置nm360耐磨板，在对料桶1内壁附着的物料进行刮除时，避免刮板6长期使用而磨损，同时可对料桶1的内壁进行防护，避免损伤料桶1的内壁造成损失。
32.请参阅图1和图3，把手11位于安装罩8的外部，且把手11的表面刻有防滑纹，通过在安装罩8的外部设置把手11，可方便的使操作者握住把手11操作，通过在把手11的表面刻有防滑纹，增大了操作者手部与把手11之间的摩擦力，可以使得操作者的手握住把手11时不易打滑，圆形盖板16的外径与料桶1开口处的内径相同，通过设置圆形盖板16，且圆形盖板16的外径与料桶1开口处的内径相同，使得圆形盖板16可在料桶1内部翻转，同时圆形盖板16两侧导杆14的外部缠绕有弹簧15，当物料落在圆形盖板16上时，圆形盖板16因重力原
因发生翻转，弹簧15拉扯变形，便于自动进料，当进料完毕后，圆形盖板16通过回复弹力翻转到原位置，便于对料桶1口进行防尘。
33.本实用新型中，将物料投入到料桶1内，当物料落在圆形盖板16上时，圆形盖板16因重力原因发生翻转，弹簧15拉扯变形，便于自动进料，当进料完毕后，圆形盖板16通过回复弹力翻转到原位置，便于对料桶1口进行防尘；
34.当需要进行出料时，将出料管2与泡沫模具成型机进料口对齐，之后，转动把手11，通过在把手11的表面刻有防滑纹，增大了操作者手部与把手11之间的摩擦力，不易打滑，把手11带动主动齿轮10转动，主动齿轮10通过与从动齿轮7构成的啮合几个带动从动齿轮7转动，从动齿轮7带动连接盘5转动，连接盘5带动刮板6在料桶1的内壁刮扫转动，对料桶1内壁附着的物料进行刮除，同时对出料管2内部的物料进行搅动，避免堵塞。
35.以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。