挑线总成及针杆架过线面板装置及绣花机的制作方法

1.本实用新型涉及绣花机技术领域。


背景技术：

2.在绣花机绣花过程中，针对不同的绣花面线，不同的面料、不同的花样，要通过中过线面板对绣花面线的松紧、涨幅及时调整。现有的绣花机中过线面板如果要调节绣花面线的松紧、涨幅，需要从针杆架上拆下整个中过线面板，再把挑线总成从上面板上拆下来，调节好过线弹簧的松紧、涨幅再依次装好后再装到针杆架上。如果没有调到合适的松紧和涨幅，就要重复上述步骤再调整，直到合适为止，整个调节过程非常麻烦。


技术实现要素：

3.针对现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题就是提供一种挑线总成，解决中过线调节绣花面线松紧不方便的问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：挑线总成，包括过线支架以及安装于过线支架的过线弹簧，所述过线支架上转动连接过线弹簧固定销，所述过线弹簧固定于过线弹簧固定销，通过过线弹簧固定销的转动来带动过线弹簧转动，所述过线弹簧固定销与过线支架之间设有锁定过线弹簧固定销位置的定位锁。
5.优选的，所述过线支架设有调节槽，所述过线弹簧固定销转动安装于调节槽，所述调节槽的前侧设有调节窗口。
6.优选的，所述过线弹簧固定销包括转动调节部和与转动调节部侧面相接的销轴部，所述转动调节部的局部与调节窗口对应，所述过线弹簧固定于销轴部。
7.优选的，所述定位锁包括沿转动调节部周向设置的调节齿以及调节槽上对应调节齿设置的锁齿。
8.优选的，所述过线支架在靠近锁齿位置设置有变形缝，过线弹簧固定销转动时，调节齿挤压锁齿，并使变形缝收缩，从而锁齿避让调节齿。
9.优选的，所述过线弹簧固定销上设有用于固定过线弹簧的固定槽。
10.优选的，所述调节槽设有定位凹槽，所述转动调节部设有定位齿，通过定位凹槽与定位齿的配合限制过线弹簧固定销的转动幅度，从而间接限制过线弹簧的转动幅度。
11.优选的，所述过线弹簧固定销由盖板封盖于调节槽内，所述盖板上设有卡扣，所述过线支架上设有与卡扣配合的扣槽。
12.本实用新型还提供了一种针杆架过线面板装置，包括过线面板，所述过线面板上并排安装有至少两个所述的挑线总成。
13.本实用新型还提供了一种绣花机，包括针杆架过线面板装置，所述针杆架过线面板装置设有所述的挑线总成。
14.本实用新型采用的技术方案，拨动过线弹簧固定销转动，过线弹簧一起跟随转动，由于绣花面线经过过线弹簧的拉钩，因此，也就同时调节了绣花面线的松紧、涨幅，调节到
位后，通过定位锁将调节后过线弹簧固定销的位置锁定，绣花面线的松紧、涨幅即可锁定，操作简单，大大提高了绣花机的绣花效率和绣品质量。
15.本实用新型采用的具体技术方案及其带来的有益效果将会在下面的具体实施方式中结合附图中予以详细的揭露。
附图说明
16.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：
17.图1为本实用新型中针杆架过线面板装置的分解结构示意图；
18.图2为本实用新型中挑线总成的分解结构示意图；
19.图3为图2中a处放大结构示意图；
20.图4为过线弹簧固定销与过线弹簧的分解结构示意图；
21.图5为本实用新型中挑线总成装配完成后结构示意图；
22.图6为图5中b处放大结构示意图；
23.图7为过线弹簧固定销转动幅度示意图；
24.图中：1
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上面板，2
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挑线总成，21
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过线支架，211
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弹簧安装孔，212
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调节槽，213
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调节窗口，214
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锁齿，215
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定位凹槽，216
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扣槽，217
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变形缝，22
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过线支撑座，23
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右耐磨垫，24
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过线弹簧，241
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拉钩,242
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折弯部；25
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左耐磨垫，26
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盖板，261
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卡扣，27
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过线弹簧固定销，271
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转动调节部；272
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销轴部，273
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定位齿，2721
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端面固定槽，2722
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轴端固定槽，273
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定位齿，28
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销,29
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螺丝；3
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右耳，4
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左耳，5
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下面板，6
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挡线杆，7
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螺钉。
具体实施方式
25.下面结合本实用新型实施例的附图对本实用新型实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。
26.本领域技术人员可以理解的是，在不冲突的情况下，下述的实施例及实施方式中的特征可以相互组合。
27.在本实用新型使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本实用新型。例如下述的“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”、“侧面”等指示方位或位置关系的词语仅基于附图所示的方位或位置关系，仅为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置/元件必须具有特定的方位或以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.实施例一
30.如图1至图6所示，挑线总成2包括过线支架21以及安装于过线支架的过线弹簧24，所述过线支架21上转动连接过线弹簧固定销27，所述过线弹簧24固定于过线弹簧固定销
27，过线弹簧24的一端支脚设有拉钩241，用于绣花面线通过，通过过线弹簧固定销27的转动来带动过线弹簧24转动，过线弹簧固定销27与过线支架21之间设有将调节后过线弹簧固定销27的位置锁定的定位锁。因此，拨动过线弹簧固定销27转动，即可调节绣花面线的松紧、涨幅，调节到位后，通过定位锁将调节后过线弹簧固定销27的位置锁定，操作简单，大大提高了绣花机的绣花效率和绣品质量。
31.如图3所示，为了容纳和安装过线弹簧固定销27，所述过线支架21的侧面设有调节槽212，过线弹簧固定销27转动安装于调节槽212内，同时所述调节槽212的前侧设有调节窗口213，调节窗口的形式可以变化，这里调节窗口213设计为大致呈矩形的结构。由于调节窗口213是为了方便操作工对过线弹簧固定销27进行操作，因此不宜过小。由于设置了调节窗口213，无需对挑线总成进行拆卸，即可对过线弹簧固定销27进行调节，因此解决了中过线调节绣花面线松紧不方便的问题。
32.进一步的，所述过线弹簧固定销27包括转动调节部271和与转动调节部侧面相接的销轴部272，所述过线弹簧24安装于销轴部272。转动调节部271和销轴部272均为圆柱形，并且转动调节部271的直径大于销轴部272，对应的调节槽212呈圆形，通过在圆形调节槽的前侧设置一个缺口形成调节窗口213。转动调节部271的直径略小于调节槽212对应位置的直径，因此可以顺畅转动，同时由于调节窗口213是通过调节槽212前侧缺口形成的，转动调节部271的局部会从调节窗口213露出，因此在调节槽212前方，不必伸入调节槽内，在过线支架21前方外部即可拨动转动调节部271，从使过线弹簧固定销27转动。所述调节槽212还设有弹簧安装孔211，销轴部272上安装过线弹簧24，一起容纳于弹簧安装孔211内。
33.如图4所示，为了带动过线弹簧24转动，所述线弹簧固定销27上设有固定槽，所述过线弹簧24卡合于固定槽，以使过线弹簧固定销27转动时带动过线弹簧24转动。具体的，所述固定槽包括端面固定槽2721和轴端固定槽2722，端面固定槽2721设于转动调节部271靠销轴部272侧的端面，大致呈半圆形，过线弹簧24的端部卡合于端面固定槽2721。过线弹簧24的另一端支脚向径向内侧折弯形成折弯部242，轴端固定槽2722设于销轴部272端部，沿销轴部272端部的径向延伸，并且径向外侧形成开口，延伸长度大致为半径长度，折弯部242大致呈l形，卡合于轴端固定槽2722内。因此，过线弹簧24会跟随线弹簧固定销27一起转动。
34.作为一种实施方式，如图3所示，所述定位锁包括沿转动调节部271周向设置的调节齿以及调节槽212上对应调节齿设置的锁齿214。其中锁齿214是可以弹性变形的，靠近锁齿214设置有变形缝217，变形缝217在锁齿的径向外侧呈弧形延伸，过线弹簧固定销27转动时调节齿挤压锁齿214，并使变形缝217收缩，从而锁齿214避让调节齿，直至卡到下一个调节齿。本领域技术人员可以理解的是，锁齿也可以通过弹簧实现形变。当然，定位锁也不排除采用其他可以替换的结构，例如过线弹簧固定销27采用螺纹与过线支架21连接，并且可以同时实现自锁。
35.如图3和图7所示，所述调节槽212的周向内壁设有沿弧向延伸的定位凹槽215，所述转动调节部271的外周侧设有定位齿273，并且定位齿273的高度要高于调节齿，因此只有定位齿273可以伸入定位凹槽215内，定位齿273随转动调节部271转动到与定位凹槽215弧向两端侧壁对应位置时，会受到阻挡，因此通过定位凹槽215与定位齿273的配合限制过线弹簧固定销27的转动幅度，从而间接限制过线弹簧24的转动幅度，保证过线弹簧24在设定调节范围内转动。由于调节齿较低，不会进入定位凹槽215内，过线弹簧固定销27正常转动
时调节齿也不会与定位凹槽215产生干涉。以图7为例，定位凹槽215沿周向的延伸弧度为48度，因此，过线弹簧的转动幅度也限制为48度。
36.进一步的，所述过线弹簧固定销27由盖板26封盖于调节槽212内，限制过线弹簧固定销27从调节槽212脱出。其中，所述盖板26上设有卡扣261，所述过线支架21上设有与卡扣261配合的扣槽216。这里，盖板26并非完全封闭调节槽，只是前侧封闭调节槽212的前部侧面，由于调节窗口213为矩形缺口形式，因此盖板26也同时封闭和矩形缺口的口部。
37.绣花机工作时过线弹簧24的拉钩241会绕轴中心不停摆动拉紧绣花面线，所以，在过线弹簧的左右两侧对应设置有耐磨垫，来防止其他零件磨损，具体是在过线弹簧24与过线弹簧固定销27之间设置左耐磨垫25，与过线支架21之间设置右耐磨垫23。
38.挑线总成2的装配过程参考图2和图3：过线支架21上垫右耐磨垫23，过线弹簧固定销27上依次套入左耐磨垫25和过线弹簧24，然后一起装在已经垫有右耐磨垫23的过线支架21上，盖上盖板26，确保盖板26上的卡扣261卡入过线支架21的扣槽216中。销28一端装入过线支架21，另一端装入过线支撑座22，螺丝29将过线支撑座22固定在过线支架21上。
39.实施例二
40.针杆架过线面板装置，包括过线面板，所述过线面板上并排安装有实施例一所述的挑线总成2。
41.其中，过线面板包括上面板1，装配好的挑线总成2安装在上面板1上(例如采用卡扣卡入固定)，挑线总成2的数量按针数设置，然后装左耳4，左耳4用螺钉7固定在上面板1上，所有挑线总成2套入挡线杆6后再装右耳3，挡线杆的两端刚好装入左耳4和右耳3上的孔内，用螺钉7把右耳3固定在上面板1上。下面板5和以上装好的零件构成整个过线面板装置。
42.实施例三
43.一种绣花机，包括实施例二中所述的针杆架过线面板装置。
44.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，熟悉该本领域的技术人员应该明白本实用新型包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本实用新型的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。