一种塑胶保温杯盖一次成型模具的制作方法

专利检索2022-05-11  0



1.本实用新型涉及一次成型模具领域,具体为一种塑胶保温杯盖一次成型模具。


背景技术:

2.模具(m
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),工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号,现有技术中,模具需要安装在安装台上进行使用,安装台多数为固定的,无法适应不同尺寸,同时清理模具内的残渣也十分麻烦;为此,本实用新型提出一种塑胶保温杯盖一次成型模具以解决上述问题。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的在于提供一种塑胶保温杯盖一次成型模具,以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种塑胶保温杯盖一次成型模具,包括框架、固定边以及伸缩边,所述框架下端面前后对称开设有滑槽,滑槽内安装有滚刷,框架左侧转动插接有控制模具转动的固定边,框架右侧转动插接有具有调节功能的伸缩边。
5.优选的,所述框架左侧端面上开设有旋转槽一,框架右侧端面开设有旋转槽二,框架右侧隔板上开设有十字孔,十字孔是外壳圆周阵列有十字的圆柱体结构,滚刷与滑槽滑动配合。
6.优选的,所述固定边包括左l型板,左l型板右侧端面中心安装有插轴一,左l型板左侧端面中心安装有旋转轴一,旋转轴一侧面安装有安装块,旋转轴一左侧固定连接有转盘,转盘边缘处固定连接有摇柄。
7.优选的,所述左l型板与插轴一固定连接,旋转轴一为圆柱体结构,旋转轴一与左l型板固定连接,旋转轴一穿过旋转槽一,安装块转动插接于旋转槽一内,旋转轴一位于转盘中心,摇柄转动插接在转盘上。
8.优选的,所述伸缩边包括右l型板,右l型板左侧端面中心安装有插接轴二,右l型板右侧面中心转动插接有螺纹轴,螺纹轴侧面上圆周阵列固定连接有十字块,螺纹轴内侧安装有转动轴,转动轴上固定连接有配合块,转动轴右侧端面固定连接有嵌块,嵌块右侧端面上开设有六棱柱槽。
9.优选的,所述右l型板与插接轴二固定连接,螺纹轴为圆管结构,螺纹轴内壁上开设有螺纹,螺纹轴穿过十字孔,十字块与十字孔滑动配合,转动轴是侧面开设有螺纹的圆柱体结构,转动轴侧面螺纹与螺纹轴内壁螺纹啮合,转动轴穿过旋转槽二,配合块转动插接于旋转槽二内,嵌块为圆柱体结构,嵌块与转动轴固定连接。
10.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
11.1、本实用新型提出一种塑胶保温杯盖一次成型模具对传统的一次成型模具进行结构优化,通过设计出伸缩边,使得放置一次成型模具的结构可以防止不同尺寸的模具。
12.2、本实用新型提出一种塑胶保温杯盖一次成型模具对传统的一次成型模具进行结构优化,通过翻转左l型板带动一次成型模具转动,然后更方便地清理模具内的残渣。
附图说明
13.图1为本实用新型塑胶保温杯盖一次成型模具的结构示意图;
14.图2为本实用新型塑胶保温杯盖一次成型模具固定边的结构示意图;
15.图3为本实用新型塑胶保温杯盖一次成型模具伸缩边的结构示意图。
16.图中:1、框架;2、固定边;21、左l型板;22、插轴一;23、旋转轴一;24、安装块;25、转盘;26、摇柄;3、滑槽;4、滚刷;5、伸缩边;51、右l型板;52、插接轴二;53、螺纹轴;54、十字块;55、转动轴;56、配合块;57、嵌块;58、六棱柱槽。
具体实施方式
17.下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1至图3,本实用新型提供一种技术方案:一种塑胶保温杯盖一次成型模具,包括框架1、固定边2以及伸缩边5,框架1下端面前后对称开设有滑槽3,滑槽3内安装有滚刷4,框架1左侧转动插接有控制模具转动的固定边2,框架1右侧转动插接有具有调节功能的伸缩边5。
19.框架1左侧端面上开设有旋转槽一,框架1右侧端面开设有旋转槽二,框架1右侧隔板上开设有十字孔,十字孔是外壳圆周阵列有十字的圆柱体结构,滚刷4与滑槽3滑动配合,实现滚刷4的滑动,进行清洁。
20.固定边2包括左l型板21,左l型板21右侧端面中心安装有插轴一22,左l型板21左侧端面中心安装有旋转轴一23,旋转轴一23侧面安装有安装块24,旋转轴一23左侧固定连接有转盘25,转盘25边缘处固定连接有摇柄26。
21.左l型板21与插轴一22固定连接,旋转轴一23为圆柱体结构,旋转轴一23与左l型板21固定连接,旋转轴一23穿过旋转槽一,安装块24转动插接于旋转槽一内,实现左l型板21在框架1左侧端面上旋转且位置不变,旋转轴一23位于转盘25中心,摇柄26转动插接在转盘25上,实现方便转盘25带动左l型板21转动
22.伸缩边5包括右l型板51,右l型板51左侧端面中心安装有插接轴二52,右l型板51右侧面中心转动插接有螺纹轴53,螺纹轴53侧面上圆周阵列固定连接有十字块54,螺纹轴53内侧安装有转动轴55,转动轴55上固定连接有配合块56,转动轴55右侧端面固定连接有嵌块57,嵌块57右侧端面上开设有六棱柱槽58。
23.右l型板51与插接轴二52固定连接,螺纹轴53为圆管结构,螺纹轴53内壁上开设有螺纹,螺纹轴53穿过十字孔,十字块54与十字孔滑动配合,实现螺纹轴53沿十字孔滑动且不会旋转,转动轴55是侧面开设有螺纹的圆柱体结构,转动轴55侧面螺纹与螺纹轴53内壁螺纹啮合,实现在转动轴55转动且螺纹轴53无法旋转的情况下,螺纹轴53前后移动,转动轴55
穿过旋转槽二,配合块56转动插接于旋转槽二内,实现转动轴55在框架1右侧端面上转动且不会移动,嵌块57为圆柱体结构,嵌块57与转动轴55固定连接。
24.工作原理:工作时,将一次成型模具先放置在左l型板21上,将插轴一22插入一次成型模具内,然后通过转动嵌块57使得转动轴55转动,由于十字块54的限制螺纹轴53转动,使得螺纹轴53得以前进或者后退,通过调节螺纹轴53伸长缩短的距离调节右l型板51的位置,然后将一次成型模具放置右l型板51上且插接轴二52一次成型模具内,通过使用摇柄26使得转盘25转动,带动左l型板21以及一次成型模具转动,将一次成型模具翻面,同时滑动滚刷4,将磨具内残渣清理。
25.尽管已经示出和描了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征:
1.一种塑胶保温杯盖一次成型模具,包括框架(1)、固定边(2)以及伸缩边(5),其特征在于:所述框架(1)下端面前后对称开设有滑槽(3),滑槽(3)内安装有滚刷(4),框架(1)左侧转动插接有控制模具转动的固定边(2),框架(1)右侧转动插接有具有调节功能的伸缩边(5)。2.根据权利要求1所述的一种塑胶保温杯盖一次成型模具,其特征在于:所述框架(1)左侧端面上开设有旋转槽一,框架(1)右侧端面开设有旋转槽二,框架(1)右侧隔板上开设有十字孔,十字孔是外壳圆周阵列有十字的圆柱体结构,滚刷(4)与滑槽(3)滑动配合。3.根据权利要求1所述的一种塑胶保温杯盖一次成型模具,其特征在于:所述固定边(2)包括左l型板(21),左l型板(21)右侧端面中心安装有插轴一(22),左l型板(21)左侧端面中心安装有旋转轴一(23),旋转轴一(23)侧面安装有安装块(24),旋转轴一(23)左侧固定连接有转盘(25),转盘(25)边缘处固定连接有摇柄(26)。4.根据权利要求3所述的一种塑胶保温杯盖一次成型模具,其特征在于:所述左l型板(21)与插轴一(22)固定连接,旋转轴一(23)为圆柱体结构,旋转轴一(23)与左l型板(21)固定连接,旋转轴一(23)穿过旋转槽一,安装块(24)转动插接于旋转槽一内,旋转轴一(23)位于转盘(25)中心,摇柄(26)转动插接在转盘(25)上。5.根据权利要求1所述的一种塑胶保温杯盖一次成型模具,其特征在于:所述伸缩边(5)包括右l型板(51),右l型板(51)左侧端面中心安装有插接轴二(52),右l型板(51)右侧面中心转动插接有螺纹轴(53),螺纹轴(53)侧面上圆周阵列固定连接有十字块(54),螺纹轴(53)内侧安装有转动轴(55),转动轴(55)上固定连接有配合块(56),转动轴(55)右侧端面固定连接有嵌块(57),嵌块(57)右侧端面上开设有六棱柱槽(58)。6.根据权利要求5所述的一种塑胶保温杯盖一次成型模具,其特征在于:所述右l型板(51)与插接轴二(52)固定连接,螺纹轴(53)为圆管结构,螺纹轴(53)内壁上开设有螺纹,螺纹轴(53)穿过十字孔,十字块(54)与十字孔滑动配合,转动轴(55)是侧面开设有螺纹的圆柱体结构,转动轴(55)侧面螺纹与螺纹轴(53)内壁螺纹啮合,转动轴(55)穿过旋转槽二,配合块(56)转动插接于旋转槽二内,嵌块(57)为圆柱体结构,嵌块(57)与转动轴(55)固定连接。

技术总结
本实用新型公开了一次成型模具领域,具体为一种塑胶保温杯盖一次成型模具,包括框架、固定边以及伸缩边,框架下端面前后对称开设有滑槽,滑槽内安装有滚刷,框架左侧转动插接有控制模具转动的固定边,框架右侧转动插接有具有调节功能的伸缩边;有益效果为:本实用新型提出一种塑胶保温杯盖一次成型模具对传统的一次成型模具进行结构优化,使其适用性更强且方便使用。方便使用。方便使用。


技术研发人员:陈聪 王召霞 孙宁波 严巧红 潘军玲
受保护的技术使用者:淮安市创景塑料制品有限公司
技术研发日:2021.07.09
技术公布日:2022/1/4
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