一种用于生产绝缘子液压冲压成型设备的制作方法

专利检索2022-05-11  1



1.本实用新型涉及绝缘子生产技术领域,具体来说,涉及一种用于生产绝缘子液压冲压成型设备。


背景技术:

2.安装在不同电位的导体或导体与接地构件之间的能够耐受电压和机械应力作用的器件。绝缘子种类繁多,形状各异。不同类型绝缘子的结构和外形虽有较大差别,但都是由绝缘件和连接金具两大部分组成的。
3.绝缘子是一种特殊的绝缘控件,能够在架空输电线路中起到重要作用。早年间绝缘子多用于电线杆,慢慢发展于高型高压电线连接塔的一端挂了很多盘状的绝缘体,它是为了增加爬电距离的,通常由玻璃或陶瓷制成,就叫绝缘子。绝缘子不应该由于环境和电负荷条件发生变化导致的各种机电应力而失效,否则绝缘子就不会产生重大的作用,就会损害整条线路的使用和运行寿命。
4.在玻璃钢材质的绝缘子进行模具成型制造时需要对玻璃钢进行冷却,但是现有技术的玻璃钢冷却效率较低,且冷却液循环效率较低。
5.针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素:

6.(一)解决的技术问题
7.针对现有技术的不足,本实用新型提供了用于生产绝缘子液压冲压成型设备,具备提高玻璃钢绝缘子成型冷却效率,进而解决现有技术中存在的问题。
8.(二)技术方案
9.为实现上述提高玻璃钢绝缘子成型冷却效率,本实用新型采用的具体技术方案如下:
10.一种用于生产绝缘子液压冲压成型设备,包括安装底座,所述安装底座的顶端设有支架,所述支架上安装有冷却结构,所述冷却结构内包括模具、导热层、散热片、进口、导管、导环管、入水环管、水泵、水槽、冷排、进水口,所述冷却结构的外侧设有防护板,所述防护板的顶端设有开合结构,所述开合结构包括气缸、第一活塞杆、开合板、连接耳,所述开合结构的顶端设有冲压器,所述冲压器的顶端设有第一液压缸,所述开合结构的一侧设有控制器,所述控制器的底端设有控制柜,所述安装底座的底端设有安装结构,所述安装结构包括第二液压缸、第二活塞杆、支撑垫、第一支耳、摆杆、滚轮、第二支耳、连杆、第三支耳。
11.进一步的,所述模具外侧设有导热层,所述导热层的外侧设有散热片,所述散热片的顶端设有进口,散热片的底端设有导管,所述导管的一侧连接有导环管,所述导环管的底端设有入水环管,所述入水环管的一侧设有水泵,所述水泵的底端设有水槽,所述水槽的一侧设有冷排,所述导环管的中心设有进水口。
12.进一步的,所述开合结构包括气缸、第一活塞杆、开合板、连接耳,所述气缸的一侧
设有第一活塞杆,所述第一活塞杆的两端设有开合板,所述第一活塞杆在远离所述气缸的一侧设有连接耳。
13.进一步的,所述第二液压缸的底端设有第二活塞杆,所述第二活塞杆的底端设有支撑垫,所述第二液压缸的两侧设有第一支耳,所述第一支耳连接有摆杆,所述摆杆的底端设有滚轮,所述摆杆的一侧设有第二支耳,所述第二支耳上连接有连杆,所述第二活塞杆的两侧设有第三支耳。
14.进一步的,所述导管的一端连接有所述进口,所述导管在远离所述进口的一端连接有所述导环管。
15.进一步的,所述第二支耳通过所述连杆与所述第三支耳相连接。
16.(三)有益效果
17.与现有技术相比,本实用新型提供了用于生产绝缘子液压冲压成型设备,具备以下有益效果:
18.(1)、本实用新型所设有的冷却结构设置在绝缘子成型阶段,对玻璃钢材质的绝缘子进行成型后的降温凝固,通过扩大导热层与冷却液的接触面积,以及通过液体冷却循环的形式来对冷却液进行循环利用,提高冷却效率。
19.(2)、本实用新型所设有的开合结构可以对冷却结构内模具的进行封闭处理,提高机械效率,加快冷却效率,同时设有的安装结构可以大大提高设备的快速安装固定以及快速移动的效率。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1是根据本实用新型实施例的用于生产绝缘子液压冲压成型设备的主体结构立体图;
22.图2是根据本实用新型实施例的用于生产绝缘子液压冲压成型设备的主体结构主视图;
23.图3是根据本实用新型实施例的用于生产绝缘子液压冲压成型设备的开合结构和冷却结构示意图;
24.图4是根据本实用新型实施例的用于生产绝缘子液压冲压成型设备的安装结构示意图。
25.图中:
26.1、安装底座;2、支架;3、冷却结构;301、模具;302、导热层;303、散热片;304、进口;305、导管;306、导环管;307、入水环管;308、水泵;309、水槽;310、冷排;311、进水口;4、防护板;5、开合结构;501、气缸;502、第一活塞杆;503、开合板;504、连接耳;6、冲压器;7、第一液压缸;8、控制器;9、控制柜;10、安装结构;101、第二液压缸;102、第二活塞杆;103、支撑垫;104、第一支耳;105、摆杆;106、滚轮;107、第二支耳;108、连杆;109、第三支耳。
具体实施方式
27.为进一步说明各实施例,本实用新型提供有附图,这些附图为本实用新型揭露内容的一部分,其主要用以说明实施例,并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理,配合参考这些内容,本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点,图中的组件并未按比例绘制,而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
28.根据本实用新型的实施例,提供了一种用于生产绝缘子液压冲压成型设备。
29.现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明,如图1

4所示,根据本实用新型实施例的用于生产绝缘子液压冲压成型设备,包括安装底座1,所述安装底座1的顶端设有支架2,所述支架2上安装有冷却结构3,所述冷却结构3内包括模具301、导热层302、散热片303、进口304、导管305、导环管306、入水环管307、水泵308、水槽309、冷排310、进水口311,所述冷却结构3的外侧设有防护板4,所述防护板4的顶端设有开合结构5,所述开合结构5包括气缸501、第一活塞杆502、开合板503、连接耳504,所述开合结构5的顶端设有冲压器6,所述冲压器6的顶端设有第一液压缸7,所述开合结构5的一侧设有控制器8,所述控制器8的底端设有控制柜9,所述安装底座1的底端设有安装结构10,所述安装结构10包括第二液压缸101、第二活塞杆102、支撑垫103、第一支耳104、摆杆105、滚轮106、第二支耳107、连杆108、第三支耳109。
30.通过上述技术方案,安装底座1底端设有的安装结构10可以帮助整体设备进行安装固定以及便捷移动,同时支架2上安装的冷却结构3用于将定型的绝缘子进行冷却,冲压器6在第一液压缸7的作用下对冷却结构3内的绝缘子进行定型,之后开合结构5闭合,控制器8配个控制柜9对整体设备进行控制。
31.如图1

4所示,所述冷却结构3内包括模具301、导热层302、散热片303、进口304、导管305、导环管306、入水环管307、水泵308、水槽309、冷排310、进水口311,所述模具301外侧设有导热层302,所述导热层302的外侧设有散热片303,所述散热片303的顶端设有进口304,散热片303的底端设有导管305,所述导管305的一侧连接有导环管306,所述导环管306的底端设有入水环管307,所述入水环管307的一侧设有水泵308,所述水泵308的底端设有水槽309,所述水槽309的一侧设有冷排310,所述导环管306的中心设有进水口311。
32.所述开合结构5包括气缸501、第一活塞杆502、开合板503、连接耳504,所述气缸501的一侧设有第一活塞杆502,所述第一活塞杆502的两端设有开合板503,所述第一活塞杆502在远离所述气缸501的一侧设有连接耳504。
33.所述安装结构10包括第二液压缸101、第二活塞杆102、支撑垫103、第一支耳104、摆杆105、滚轮106、第二支耳107、连杆108、第三支耳109,所述第二液压缸101的底端设有第二活塞杆102,所述第二活塞杆102的底端设有支撑垫103,所述第二液压缸101的两侧设有第一支耳104,所述第一支耳104连接有摆杆105,所述摆杆105的底端设有滚轮106,所述摆杆105的一侧设有第二支耳107,所述第二支耳107上连接有连杆108,所述第二活塞杆102的两侧设有第三支耳109。
34.所述导管305的一端连接有所述进口304,所述导管305在远离所述进口304的一端连接有所述导环管306,所述第二支耳107通过所述连杆108与所述第三支耳109相连接。
35.为了方便理解本实用新型的上述技术方案,以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
36.在实际应用时,冷却结构3内的模具301通过冲压器6对原材质进行定型,之后玻璃钢所携带的热量传入导热层302,冷却液通过水泵308由水槽309抽入入水环管307,之后入水环管307连接有导管305,冷却液通过导管305进入进口304,通过进口304进入导热层302的内部,且散热片303与导热层302内部相通,当冷却液进入导热层302内部后会通过热量交换将导热层302内的高温传输至冷却液内,以此达到对模具301内的高温体进行降温的作用,同时热量交换后的冷却液会通过进水口311进入冷排310进行降温,冷排310设有的散热装置可以对通过冷排310的高温冷却液进行降温,之后降温的冷却液进入水槽309,完成水冷循环,开合结构5内的气缸501带动第一活塞杆502对开合板503进行开合,完成冷却结构3上端的开合操作,连接耳504将第一活塞杆502与开合板503进行连接,安装结构10内的第二液压缸101带动第二活塞杆102进行升降,第二活塞杆102升降会带动连接在第一支耳104上的摆杆105进行上下摆动,因此在第二活塞杆102带动支撑垫103接触地面时会使摆杆105带动滚轮106离开地面,此时便于设备进行固定,而在第二活塞杆102带动支撑垫103离开地面时会使摆杆105带动滚轮106接触地面,此时便于设备进行移动。
37.综上所述,借助于本实用新型的上述技术方案,安装底座1底端设有的安装结构10可以帮助整体设备进行安装固定以及便捷移动,同时支架2上安装的冷却结构3用于将定型的绝缘子进行冷却,冲压器6在第一液压缸7的作用下对冷却结构3内的绝缘子进行定型,之后开合结构5闭合,控制器8配个控制柜9对整体设备进行控制,冷却结构3内的模具301通过冲压器6对原材质进行定型,之后玻璃钢所携带的热量传入导热层302,冷却液通过水泵308由水槽309抽入入水环管307,之后入水环管307连接有导管305,冷却液通过导管305进入进口304,通过进口304进入导热层302的内部,且散热片303与导热层302内部相通,当冷却液进入导热层302内部后会通过热量交换将导热层302内的高温传输至冷却液内,以此达到对模具301内的高温体进行降温的作用,同时热量交换后的冷却液会通过进水口311进入冷排310进行降温,冷排310设有的散热装置可以对通过冷排310的高温冷却液进行降温,之后降温的冷却液进入水槽309,完成水冷循环,开合结构5内的气缸501带动第一活塞杆502对开合板503进行开合,完成冷却结构3上端的开合操作,连接耳504将第一活塞杆502与开合板503进行连接,安装结构10内的第二液压缸101带动第二活塞杆102进行升降,第二活塞杆102升降会带动连接在第一支耳104上的摆杆105进行上下摆动,因此在第二活塞杆102带动支撑垫103接触地面时会使摆杆105带动滚轮106离开地面,此时便于设备进行固定,而在第二活塞杆102带动支撑垫103离开地面时会使摆杆105带动滚轮106接触地面,此时便于设备进行移动。
38.在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
39.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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