一种电路板焊接工作台的制作方法

1.本实用新型属于电路板焊接技术领域，具体为一种电路板焊接工作台。


背景技术：

2.电路板的名称有：陶瓷电路板，氧化铝陶瓷电路板，氮化铝陶瓷电路板，线路板，pcb板，铝基板，高频板，厚铜板，阻抗板，pcb，超薄线路板，超薄电路板，印刷(铜刻蚀技术)电路板等。电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。
3.但是目前市场上的电路板焊接装置，在对电路板进行焊接固定时，由于固定装置的固定性，无法对固定装置进行移动调节，进而导致焊接装置不便于对不同尺寸的电路板进行焊接处理，影响电路板的生产效率。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种电路板焊接工作台，有效的解决了目前市场上的电路板焊接装置，在对电路板进行焊接固定时，由于固定装置的固定性，无法对固定装置进行移动调节，进而导致焊接装置不便于对不同尺寸的电路板进行焊接处理，影响电路板的生产效率的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电路板焊接工作台，包括支撑底板和连接支杆，所述支撑底板的顶部设有焊接支座和两个对称设于焊接支座左右两侧的固定装置，所述固定装置包括平移支板，所述平移支板的上下两侧分别固定连接有立柱支杆和支撑架，所述立柱支杆从上至下依次活动套接有第一活动套筒、限位弹簧、弹簧套板和第二活动套筒，所述限位弹簧的两端分别与第一活动套筒和弹簧套板固定连接，所述第一活动套筒上设置有与立柱支杆垂直的衔接支板，所述第二活动套筒上设置有与立柱支杆垂直的并用于固定电路板的下压支板，所述连接支杆与立柱支杆平行且连接支杆的上下两端分别与衔接支板和下压支板固定连接，所述立柱支杆上开设有若干个限位插槽，所述弹簧套板上活动穿设有与限位插槽相匹配的限位插杆，所述焊接支座的左右两端端部均开设有螺纹槽，所述平移支板朝向焊接支座的一端端部转动设置有与螺纹槽相匹配的调节螺杆，两个固定装置均通过对应的调节螺杆与焊接支座螺纹连接，所述平移支板的另一端穿设有可转动的转动把手，所述转动把手和调节螺杆于平移支板的内腔中固定连接。
6.优选的，所述平移支板的内腔固定套接有转接套筒，所述调节螺杆和转动把手于转接套筒内固定连接。
7.优选的，所述支撑架为若干个均匀布设在平移支板下侧面的滚轮支架，每个所述滚轮支架内均转动套接有移动滚轮。
8.优选的，两个所述下压支板的底部均固定安装有防护垫片。
9.优选的，所述限位插槽均匀设置在立杆支柱上。
10.优选的，所述下压支板和第二活动套筒之间以及衔接支板和第一活动套筒之间均
通过螺栓可拆卸固定连接。
11.优选的，所述弹簧套板的一端套设在立柱支杆上，所述弹簧套板的另一端套设在连接支杆上。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本使用新型通过设置平移支板、立柱支杆、第一活动套筒、第二活动套筒、弹簧套板、限位弹簧和连接支杆，使得下压支板可对不同高度的电路板进行下压固定，且所述下压为弹性下压，通过设置螺纹槽和调节螺杆，使得下压支板可对不同宽度的电路板进行快速便捷的下压固定。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型剖视的结构示意图；
17.图3为本实用新型a处放大的结构示意图；
18.图4为本实用新型b处放大的结构示意图；
19.图中：1、焊接支座；2、支撑底板；3、平移支板；4、立柱支杆；5、螺纹槽；6、调节螺杆；7、转动把手；8、转接套筒；9、下压支板；10、衔接支板；11、连接支杆；12、防护垫片；13、弹簧套板；14、限位弹簧；15、第一活动套筒；16、限位插槽；17、滚轮支架；18、移动滚轮；19、限位插杆；20、第二活动套筒。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。以图1为例，本实用新型在，以垂直于纸面向上为上，以垂直于纸面向下为下，以垂直于纸面向左为左，以垂直于纸面向右为右。
21.本实施例，由图1
‑
4给出，本实用新型包括支撑底板2和连接支杆11，所述支撑底板2的顶部设有焊接支座1和两个对称设于焊接支座1左右两侧的固定装置，所述固定装置包括平移支板3，所述平移支板3的上下两侧分别固定连接有立柱支杆4和支撑架，所述立柱支杆4从上至下依次活动套接有第一活动套筒15、限位弹簧14、弹簧套板13和第二活动套筒20，所述限位弹簧14的两端分别与第一活动套筒15和弹簧套板13固定连接，所述第一活动套筒15上固定设置有与立柱支杆4垂直的衔接支板10，所述第二活动套筒20上固定设置有与立柱支杆垂直的并用于固定电路板的下压支板9，所述连接支杆11与立柱支杆4平行且连接支杆11的上下两端分别与衔接支板10和下压支板9固定连接，所述立柱支杆4上开设有若干个限位插槽16，所述弹簧套板13上活动穿设有与限位插槽16相匹配的限位插杆19，所述焊接支座1的左右两端端部均开设有螺纹槽5，所述平移支板3朝向焊接支座1的一端端部转动设置有与螺纹槽5相匹配的调节螺杆6，两个固定装置均通过对应的调节螺杆6与焊接支
座1螺纹连接，所述平移支板3的另一端穿设有可转动的转动把手7，所述转动把手7和调节螺杆6于平移支板3的内腔中固定连接。本实用新型可快速便捷的对不同规尺寸的电路板进行下压固定，且所述下压固定为弹性下压，所述下压固定的力为限位弹簧14的弹力，因此可避免工作人员操作失误导致下压支板9对电路板过分下压，从而导致电路板的损坏。
22.实施例二，在实施例一的基础上，所述平移支板3的内腔固定套接有转接套筒8，述调节螺杆6和转动把手7于转接套筒8内固定连接。
23.实施例三，在实施例一的基础上，所述支撑架为若干个滚轮支架17，每个所述滚轮支架17内均转动套接有移动滚轮18，以上设置有利于平移支板3在支撑底板2上的移动。
24.实施例四，在实施例一的基础上，两个所述下压支板9的底部均固定安装有防护垫片12，由此实现对电路板的下压防护。
25.实施例五，在实施例一的基础上，所述限位插槽16均匀设置在立杆支柱4上。
26.实施例六，在实施例一的基础上，所述下压支板9和第二活动套筒20之间以及衔接支板10和第一活动套筒15之间均通过螺栓可拆卸固定连接。
27.实施例七，在实施例一的基础上，所述弹簧套板13的一端套设在立柱支杆4上，所述弹簧套板13的另一端套设在连接支杆11上，以上设置有利于提高连接支杆11的稳定性。
28.工作原理：工作时，根据电路板的宽度拧动转动把手7，从而调节平移支板3的位置，根据电路板的高度将弹簧套板13向下调节至合适位置，通过限位插槽16和限位插杆19的配合将弹簧套板13固定，通过限位弹簧14和连接支杆11，使得弹簧套板13在下移的过程中会带动下压支板9向下移动，从而对电路板进行固定，在弹簧套板13向下移动的过程中，弹簧套板13通过限位弹簧14形变所产生的弹力带动下压支板9，因此在本实用新型对电路板固定时，可在一定程度上防止工作人员过度调节弹簧套板13的位置，导致下压支板9对电路板施加的压力过大，进而导致电路板的损坏。
29.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。