一种具有防爆观察镜的电动执行器的制作方法

1.本技术涉及电动执行机构的技术领域，尤其是涉及一种具有防爆观察镜的电动执行器。


背景技术：

2.电动执行机构是一种能提供直线或旋转运动的驱动装置，它利用电能驱动并在某种控制信号作用下工作。电动执行机构使用电力并通过电机将电能转化成驱动作用。其基本类型有部分回转、多回转及直行程三种驱动方式。为了方便使用者对电动执行器的工作状况有较为详细直观的了解，通常在电动执行器上设置有显示屏，用来显示电动执行器的输出扭矩，转角等。
3.由于电动执行器的使用场景一般比较恶劣，所以需要在执行器的外壳上设置用来保护显示屏的观察镜，使用者可透过观察镜观看到显示屏显示的电动执行器工作状况。相关技术中，观察镜的安装方法为在执行器的外壳上开设安装腔，安装腔的外壁上设置有螺纹，观察镜螺纹安装在执行器的外壳上。
4.针对上述中的相关技术，发明人发现，由于电动执行器不具备防爆功能，电动执行器应用在可燃性气体和粉尘存在的场所时，电动执行器内的电路元件可能产生的电弧、火花和高温引燃周围环境里的可燃性气体和粉尘，造成安全隐患。


技术实现要素：

5.为了改善电动执行器不具有防爆功能的问题，本技术提供一种具有防爆观察镜的电动执行器。
6.本技术提供的一种具有防爆观察镜的电动执行器采用如下的技术方案：
7.一种具有防爆观察镜的电动执行器，包括执行器壳体、开设在执行器壳体上的安装腔，所述安装腔内固定安装有观察镜，所述观察镜的端部扩径成型有安装环，所述安装环沿其自身轴线方向贯穿开设有安装孔，所述安装孔内穿设有安装螺钉，所述安装螺钉穿过安装孔与所述执行器壳体固定连接，且所述安装环与所述执行器壳体之间夹持固定有密封垫圈。
8.通过采用上述技术方案，在安装具有防爆功能的观察镜时，将密封垫圈放置在安装环上，然后将观察镜安装在安装腔内，最后使用安装螺钉穿过安装孔，使安装环靠近观察镜的端部抵接在执行器壳体的内壁上，并将密封垫圈夹紧，实现密封效果。本技术通过在安装环和执行器壳体之间设置密封垫圈，密封垫圈将执行器内部和执行器外部分隔开，防止外部环境的粉尘和可燃性气体进入执行器内部，防止电动执行器内的电路元件产生电弧、火花和高温引燃周围环境里的可燃性气体和粉尘，达到防爆效果。
9.可选的，所述安装环靠近所述观察镜的端面上开设有密封槽，所述密封垫圈安装在所述密封槽内。
10.通过采用上述技术方案，利用密封槽来对密封垫圈进行限位，防止观察镜安装过
程中，密封垫圈从安装环上端面脱落，避免因密封垫圈发生脱落产生的密封不严的问题。
11.可选的，所述安装孔的数量设置为多个，且在所述安装环上均匀布置。
12.通过采用上述技术方案，将安装环上安装孔的数量设置为多个，有效提高了安装环与执行器壳体连接的稳定性，防止观察镜从安装腔内脱落，安装孔均匀设置使安装环的受力更加均匀，降低安装环上产生应力集中现象导致安装环失效的风险。
13.可选的，所述安装腔的腔壁上设置有阶梯台面，所述阶梯台面将所述安装腔分为观察镜腔和安装环腔，所述观察镜安装在所述观察镜腔内，所述安装环安装在所述安装环腔内，且所述安装环靠近所述观察镜的端部抵接在所述阶梯台面的槽面上。
14.通过采用上述技术方案，在安装腔的内壁上设置阶梯台面，阶梯台面提高了观察镜在观察镜腔室内的稳定性、以及安装环在安装环腔内的稳定性，方便观察镜的安装。
15.可选的，所述观察镜腔腔壁靠近所述安装环腔的端部形成有引导斜面。
16.通过采用上述技术方案，安装过程中，引导斜面协助观察镜安装在观察镜腔内，方便观察镜的安装，提高了观察镜的安装效率，设计更加合理。
17.可选的，所述观察镜远离所述安装环的端面上涂装有耐磨涂层。
18.通过采用上述技术方案，利用耐磨层可使观察镜外漏的端面具有较高的耐磨性，降低观察镜被划伤后影响其自身的透光效果，减少划痕对显示屏观测效果的影响。
19.可选的，所述观察镜与所述安装环的连接处设置有加强环。
20.通过采用上述技术方案，将加强环设置在观察镜和安装环的连接处，加强环提高了观察镜和安装环连接处的强度，防止观察镜受到外力作用从安装环上脱落，保证观察镜和安装环连接的稳定性。
21.可选的，所述安装环沿其自身轴线方向贯穿开设有固定孔，所述固定孔内穿设有固定螺钉，所述固定螺钉穿过所述固定孔与显示屏固定连接。
22.通过采用上述技术方案，利用固定螺钉将显示屏固定在安装环上，固定螺钉使显示屏始终与观察镜对齐，防止显示屏发生偏移影响观测效果。
23.可选的，所述观察镜与所述观察镜腔的缝隙处安装有防腐垫圈。
24.通过采用上述技术方案，防腐垫圈用来对观察镜和观察镜腔之间的缝隙进行遮挡，降低外界的腐蚀性液体沿缝隙流入安装环腔内的风险，减少密封垫圈收到腐蚀的风险。
25.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
26.1.通过在安装环和执行器壳体之间设置密封垫圈，密封垫圈将执行器内部和执行器外部分隔开，防止外部环境的粉尘和可燃性气体进入执行器内部，防止电动执行器内的电路元件产生电弧、火花和高温引燃周围环境里的可燃性气体和粉尘，达到防爆效果；
27.2.通过在安装环的端面开设有密封槽，利用密封槽来对密封垫圈进行限位，防止观察镜安装过程中，密封垫圈从安装环上端面脱落，避免因密封垫圈发生脱落产生的密封不严的问题；
28.3.通过将安装环上安装孔的数量设置为多个，有效提高了安装环与执行器壳体连接的稳定性，防止观察镜从安装腔内脱落，安装孔均匀设置使安装环的受力更加均匀，降低安装环上产生应力集中现象导致安装环失效的风险。
附图说明
29.图1是本技术实施例的整体结构示意图。
30.图2是本技术实施例为展示安装环结构的剖面示意图。
31.图3是本技术实施例为展示观察镜的结构示意图。
32.附图标记说明：1、执行器壳体；2、安装腔；3、观察镜；4、安装环；5、安装孔；6、安装螺钉；7、密封垫圈；8、密封槽；9、阶梯台面；10、观察镜腔；11、安装环腔；12、引导斜面；13、耐磨涂层；14、加强环；15、固定孔；16、固定螺钉；17、防腐垫圈。
具体实施方式
33.以下结合附图1
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3对本技术作进一步详细说明。
34.本技术实施例公开一种具有防爆观察镜的电动执行器。
35.参照图1和图2，一种具有防爆观察镜的电动执行器包括执行器壳体1、开设在执行器壳体1上的安装腔2，安装腔2的腔壁上设置有阶梯台面9，阶梯台面9将安装腔2分为观察镜腔10和安装环腔11。观察镜腔10内安装有观察镜3，观察镜3与观察镜腔10的缝隙处粘接固定有防止腐蚀性液体进入执行器内部的防腐垫圈17，安装环腔11内固定安装有安装环4，安装环4的端面抵接在阶梯台面9的槽面上。观察镜腔10的腔壁靠近安装环腔11的端部形成有方便观察镜3安装的引导斜面12，阶梯台面9提高了观察镜3在观察镜腔10室内的稳定性、以及安装环4在安装环腔11内的稳定性，方便观察镜3的安装。
36.参照图2和图3，安装环4扩径一体成型在观察镜3的端部，且在安装环4与观察镜3的连接处一体成型有加强环14，加强环14提高了安装环4与观察镜3的连接强度，降低观察镜3受到外力作用从安装环4脱离的风险。观察镜3远离安装环4的端面上涂装有耐磨涂层13，降低划痕对显示屏观测效果的影响。安装环4靠近观察镜3的端面上开设有密封槽8，密封槽8内安装有密封垫圈7，密封槽8将密封垫圈7限位在安装环4与阶梯台面9槽面接触的端面上，防止安装过程中密封垫圈7从安装环4的端面脱离出来，保证安装完毕后密封垫圈7的密封效果。
37.安装环4沿其自身轴线方向贯穿开设有多个安装孔5和多个固定孔15，安装孔5内穿设有安装螺钉6，固定孔15内穿设有固定螺钉16。优选的，安装孔5与安装螺钉6的数量均为8个，固定孔15与固定螺钉16的数量均为4个，且安装孔5与固定孔15均在环状换上均匀布置，安装螺钉6穿过安装孔5与执行器壳体1固定连接，固定螺钉16穿过固定孔15与显示屏固定连接。
38.安装螺钉6将安装环4和观察镜3固定安装在安装腔2内，并将垫圈夹紧在安装环4和阶梯台面9槽面之间，保证垫圈密封效果。固定螺钉16使显示屏始终正对观察镜3，保证观测效果。安装螺钉6和固定螺钉16均匀设置降低了应力集中现象对被连接件产生影响。
39.本技术实施例一种具有防爆观察镜的电动执行器的实施原理为：在将观察镜3安装在执行器外壳上时，将密封垫圈7放置在密封槽8内，然后沿引导斜面12将观察镜3安装至观察镜腔10内，同时，安装环4安装在安装环腔11内，将安装螺钉6穿过安装孔5与执行器壳体1固定连接，安装螺钉6将密封垫圈7压紧在安装环4槽的槽面上，实现对执行器的密封，再将防腐垫圈17粘结固定在观察镜3与观察镜腔10的缝隙处，最后使用固定螺钉16穿过固定孔15对显示屏进行固定，使其始终与观察镜3对齐。
40.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。