一种大型沸石转轮的制作方法

1.本实用新型涉及一种沸石转轮，尤其涉及一种可拼装的大型沸石转轮。


背景技术：

2.大型的沸石转轮在制造、运输和安装过程中都带来不便，因此，就必须研制出一种可拼装的大型沸石转轮，经检索，未发现与本实用新型相同的技术方案。


技术实现要素：

3.本实用新型主要解决的技术问题是提供一种可拼装的大型沸石转轮，解决上述现有技术问题中的一个或者多个。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：一种大型沸石转轮，其创新点在于：包括中心轴组件和若干沸石转轮单元，中心轴组件与沸石转轮可组合成一个完整的沸石转轮；
5.中心轴组件包括转轴以及与转轴同轴设置的安装框；转轴与安装框的内壁之间设有若干用于连接固定转轴和安装框的固定轴，安装框为一正多边形，沸石转轮单元均呈扇形，沸石转轮单元与安装框的边一一对应安装；
6.沸石转轮单元与安装框对接的一端设有限位钢结构，沸石转轮单元的另一端的侧面边缘设有定位钢结构。
7.在一些实施方式中，限位钢结构为设置在沸石转轮单元端部两侧的限位板，所述安装框的边缘可嵌入沸石转轮单元端部两侧的限位板之间的空间内。
8.在一些实施方式中，定位钢结构包括定位板以及用于固定两个定位板的定位螺栓。
9.本实用新型的有益效果是：本技术方案将沸石转轮分割成若干单元，方便运输，在各单元增设限位钢结构和定位钢结构，方便现场安装，解决了大型沸石转轮的生产、运输和安装不便的问题。
附图说明
10.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
11.图1 是本实用新型一种大型沸石转轮的结构示意图。
12.图2 是本实用新型一种大型沸石转轮的中心轴组件部分的放大图。
13.图3 是本实用新型一种大型沸石转轮的边缘的放大图。
具体实施方式
14.下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.如图1至图3所示，本实用新型实施例包括：
16.一种大型沸石转轮，包括中心轴组件1和若干沸石转轮单元2，中心轴组件1与沸石转轮可组合成一个完整的沸石转轮；中心轴组件1包括转轴11以及与转轴11同轴设置的安装框12；转轴11与安装框12的内壁之间设有若干用于连接固定转轴11和安装框12的固定轴13，安装框12为一正多边形，沸石转轮单元2均呈扇形，沸石转轮单元2与安装框12的边一一对应安装；沸石转轮单元2与安装框12对接的一端设有限位钢结构21，沸石转轮单元2的另一端的侧面边缘设有定位钢结构22。
17.在一些实施方式中，限位钢结构21为设置在沸石转轮单元2端部两侧的限位板，安装框12的边缘可嵌入沸石转轮单元2端部两侧的限位板之间的空间内。
18.在一些实施方式中，定位钢结构22包括定位板以及用于固定两个定位板的定位螺栓。
19.本技术方案的沸石转轮采用八个扇形结构设计的沸石转轮单元2，每个沸石转轮单元2的定位钢结构22之间通过螺栓连接固定，每个沸石转轮单元2都与中心轴组件1连接固定，且沸石转轮单元2的结构可以单独拆卸，整体钢结构非常牢固可靠；由于设备体积庞大，旋转圆盘需要分为两个半圆形运输和施工现场拼装，整体旋转圆盘分为上下两个半圆结构，每4个沸石转轮单元2组成半圆，施工现场再拼装成整圆；为了方便旋转圆盘现场快速拼装，在上半圆与中心轴拼装时增加限位钢结构21，可以辅助上下两半圆快速准确安装。
20.本技术方案将沸石转轮分割成若干单元，方便运输，在各单元增设限位钢结构21和定位钢结构22，方便现场安装，解决了大型沸石转轮的生产、运输和安装不便的问题。
21.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。


技术特征：
1.一种大型沸石转轮，其特征在于：包括中心轴组件（1）和若干沸石转轮单元（2），所述中心轴组件（1）与沸石转轮可组合成一个完整的沸石转轮；所述中心轴组件（1）包括转轴（11）以及与转轴（11）同轴设置的安装框（12）；所述转轴（11）与安装框（12）的内壁之间设有若干用于连接固定转轴（11）和安装框（12）的固定轴（13），所述安装框（12）为一正多边形，所述沸石转轮单元（2）均呈扇形，所述沸石转轮单元（2）与安装框（12）的边一一对应安装；所述沸石转轮单元（2）与安装框（12）对接的一端设有限位钢结构（21），所述沸石转轮单元（2）的另一端的侧面边缘设有定位钢结构（22）。2.根据权利要求1 所述的一种大型沸石转轮，其特征在于：所述限位钢结构（21）为设置在沸石转轮单元（2）端部两侧的限位板，所述安装框（12）的边缘可嵌入沸石转轮单元（2）端部两侧的限位板之间的空间内。3.根据权利要求1 所述的一种大型沸石转轮，其特征在于：所述定位钢结构（22）包括定位板以及用于固定两个定位板的定位螺栓。

技术总结
本实用新型公开一种大型沸石转轮，包括中心轴组件和若干沸石转轮单元，中心轴组件与沸石转轮可组合成一个完整的沸石转轮；中心轴组件包括转轴以及与转轴同轴设置的安装框；转轴与安装框的内壁之间设有若干用于连接固定转轴和安装框的固定轴，安装框为一正多边形，沸石转轮单元均呈扇形，沸石转轮单元与安装框的边一一对应安装；沸石转轮单元与安装框对接的一端设有限位钢结构，沸石转轮单元的另一端的侧面边缘设有定位钢结构。本实用新型的有益效果是：本技术方案将沸石转轮分割成若干单元，方便运输，在各单元增设限位钢结构和定位钢结构，方便现场安装，解决了大型沸石转轮的生产、运输和安装不便的问题。运输和安装不便的问题。运输和安装不便的问题。


技术研发人员：王彦彪 江悌坤 戴晓霞
受保护的技术使用者：苏州月辉环保科技有限公司
技术研发日：2021.07.26
技术公布日：2022/1/4