一种提升输送机驱动轮的制作方法

1.本实用新型涉及提升输送机技术领域，特别是一种提升输送机驱动轮。


背景技术：

2.提升机(well elevating conveyor/elevator)是通过改变势能进行运输的大型机械设备，通常应用于各种规模的饲料厂、面粉厂、米厂、油厂、淀粉厂以及粮库、港口码头等的散装物料的提升，提升机因长时间工作导致其驱动轮的使用寿命普遍较短，且驱动轮损坏的概率更大，传统的驱动轮更换方法都是将整个装置拆下，将整个装置进行更换，浪费了大量的资源和人力，且花费了大量的时间。


技术实现要素：

3.为解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种提升输送机驱动轮，方便对各部件进行拆卸和更换。
4.本实用新型实施例中采用以下方案实现：提供一种提升输送机驱动轮,包括提升箱下部框架，所述提升箱下部框架的内壁之间设置有传动组件，所述传动组件包括转动轴，所述转动轴的左右两端对称设置有无齿驱动轮，所述无齿驱动轮外侧的内圈上开设有安装槽，所述安装槽上设置有固定盘，所述固定盘内设置有用于带动所述驱动轮一起转动的内轴，所述内轴的另一端穿出所述固定盘，所述内轴另一端的底部设置有用于对其限位的第一限位块，所述第一限位块上开设有与所述内轴相配合的第一半圆槽，所述内轴另一端的顶部设置有用于对其限位的第二限位块，所述第二限位块上开设有与所述内轴相配合的第二半圆槽，所述第一限位块与所述第二限位块之间通过螺栓进行连接。
5.在本实用新型一实施例中，所述无齿驱动轮外圈上开设有环形槽，所述环形槽内环形设置有若干个截面为l型的拼接块，若干个所述拼接块拼接形成所述无齿驱动轮的外轮。
6.在本实用新型一实施例中，相邻的所述拼接块之间通过焊接的方式相连接。
7.在本实用新型一实施例中，所述拼接块外侧的侧壁上开设有两个第三螺栓孔，所述无齿驱动轮上环形开设有若干个与所述第三螺栓孔相配合的第四螺栓孔，每个所述拼接块均通过两个螺栓设置在所述无齿驱动轮上。
8.在本实用新型一实施例中，所述第一限位块和所述第二限位块均通过螺栓设置在所述提升箱下部框架的内壁上。
9.在本实用新型一实施例中，所述无齿驱动轮上环形开设有多个第一螺栓孔，所述固定盘上环形开设有与所述第一螺栓孔相配合的第二螺栓孔，所述固定盘通过多个螺栓固定在所述无齿驱动轮上。
10.本实用新型的有益效果：本实用新型提供一种提升输送机驱动轮，带动驱动轮转动的内轴通过用螺栓固定固定盘的方式安装在驱动轮的两侧，方便拆装和更换，同时内轴的另一端通过两块限位块设置在提升箱下部框架的内壁上，同样方便拆下内轴，驱动轮的
外圈上设置有无齿外轮，增加了驱动轮的使用寿命，当单个拼接块损坏时，只需将损坏的拼接块割下，通过螺栓取下焊接上新的拼接块即可，既有效的增加了内部驱动轮的使用寿命，又节约了更换所需的材料，本实用新型结构简单，方便对各部件进行拆卸和更换。
附图说明
11.图1是一种提升输送机驱动轮的安装及结构示意图。
12.图2是一种提升输送机驱动轮的立体图。
13.图3图1的a
‑
a处剖面图。
具体实施方式
14.下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
15.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种提升输送机驱动轮，包括提升箱下部框架1，所述提升箱下部框架1的内壁之间设置有传动组件2，所述传动组件2包括转动轴3，所述转动轴3的左右两端对称设置有无齿驱动轮4，所述无齿驱动轮4外侧的内圈上开设有安装槽41，所述安装槽41上设置有固定盘5，所述固定盘5内设置有用于带动所述驱动轮一起转动的内轴51，所述内轴51的另一端穿出所述固定盘5，所述内轴51另一端的底部设置有用于对其限位的第一限位块11，所述第一限位块11上开设有与所述内轴51相配合的第一半圆槽13，所述内轴51另一端的顶部设置有用于对其限位的第二限位块12，所述第二限位块12上开设有与所述内轴51相配合的第二半圆槽14，所述第一限位块11与所述第二限位块12之间通过螺栓进行连接。
16.请继续参阅图1和图2，所述无齿驱动轮4外圈上开设有环形槽，所述环形槽内环形设置有若干个截面为l型的拼接块6，若干个所述拼接块6拼接形成所述无齿驱动轮4的外轮，通过设置外轮来增加内部无齿驱动轮4的使用寿命，防止其因长时间摩擦导致破裂，当外轮上的个别拼接块6损坏时，将其进行单独更换即可，节省了大量的原材料和更换成本。
17.请继续参阅图2，相邻的所述拼接块6之间通过焊接的方式相连接，连接牢固且能保证外轮的平整，同时还方便切割。
18.请继续参阅图1和图2，所述拼接块6外侧的侧壁上开设有两个第三螺栓孔61，所述无齿驱动轮4上环形开设有若干个与所述第三螺栓孔61相配合的第四螺栓孔62，每个所述拼接块6均通过两个螺栓设置在所述无齿驱动轮4上，通过单独固定的方式来将拼接块6固定在无齿驱动轮4上。
19.请继续参阅图1和图3，所述第一限位块11和所述第二限位块12均通过螺栓设置在所述提升箱下部框架1的内壁上，方便拆卸第一限位块11和第二限位块12。
20.请继续参阅图1，所述无齿驱动轮4上环形开设有多个第一螺栓孔42，所述固定盘5上环形开设有与所述第一螺栓孔42相配合的第二螺栓孔52，所述固定盘5通过多个螺栓固定在所述无齿驱动轮4上，方便安装和拆卸固定盘5，同时通过环形开设第一螺栓孔42，通过螺栓进行固定，增加了固定盘5和内轴51的稳定性。
21.本实用新型具有以下工作原理：需要更换内轴51时，将第二限位块12固定在提升箱下部框架1上的螺栓取下，再将连接第一限位块11和第二限位块12用的螺栓取下，将第二限位块12取下，将第二限位块12拿出，再取下各个第一螺栓孔42和第二螺栓孔52内的螺栓，
即可将内轴51取出。
22.当外轮的某个拼接块6损坏时，通过切割机或其他方式将受损的拼接块6和完好的拼接块6两侧连接处切断，将受损拼接块6的第三螺栓孔61和第四螺栓孔62内的螺栓取出，更换上新的拼接块6通过螺栓固定，再通过焊接的方式重新与周边的拼接块6焊接上即可。
23.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，不能理解为对本申请的限制，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。


技术特征：
1.一种提升输送机驱动轮，包括提升箱下部框架，其特征在于：所述提升箱下部框架的内壁之间设置有传动组件，所述传动组件包括转动轴，所述转动轴的左右两端对称设置有无齿驱动轮，所述无齿驱动轮外侧的内圈上开设有安装槽，所述安装槽上设置有固定盘，所述固定盘内设置有用于带动所述驱动轮一起转动的内轴，所述内轴的另一端穿出所述固定盘，所述内轴另一端的底部设置有用于对其限位的第一限位块，所述第一限位块上开设有与所述内轴相配合的第一半圆槽，所述内轴另一端的顶部设置有用于对其限位的第二限位块，所述第二限位块上开设有与所述内轴相配合的第二半圆槽，所述第一限位块与所述第二限位块之间通过螺栓进行连接。2.根据权利要求1所述的一种提升输送机驱动轮，其特征在于：所述无齿驱动轮外圈上开设有环形槽，所述环形槽内环形设置有若干个截面为l型的拼接块，若干个所述拼接块拼接形成所述无齿驱动轮的外轮。3.根据权利要求2所述的一种提升输送机驱动轮，其特征在于：相邻的所述拼接块之间通过焊接的方式相连接。4.根据权利要求2所述的一种提升输送机驱动轮，其特征在于：所述拼接块外侧的侧壁上开设有两个第三螺栓孔，所述无齿驱动轮上环形开设有若干个与所述第三螺栓孔相配合的第四螺栓孔，每个所述拼接块均通过两个螺栓设置在所述无齿驱动轮上。5.根据权利要求1所述的一种提升输送机驱动轮，其特征在于：所述第一限位块和所述第二限位块均通过螺栓设置在所述提升箱下部框架的内壁上。6.根据权利要求1所述的一种提升输送机驱动轮，其特征在于：所述无齿驱动轮上环形开设有多个第一螺栓孔，所述固定盘上环形开设有与所述第一螺栓孔相配合的第二螺栓孔，所述固定盘通过多个螺栓固定在所述无齿驱动轮上。

技术总结
本实用新型涉及一种提升输送机驱动轮，包括提升箱下部框架，所述提升箱下部框架的内壁之间设置有传动组件，所述传动组件包括转动轴，所述转动轴的左右两端对称设置有无齿驱动轮，所述无齿驱动轮外侧的内圈上开设有安装槽，所述安装槽上设置有固定盘，所述固定盘内设置有用于带动所述驱动轮一起转动的内轴，所述内轴的另一端穿出所述固定盘，所述内轴另一端的底部设置有用于对其限位的第一限位块，所述内轴另一端的顶部设置有用于对其限位的第二限位块，所述第一限位块与所述第二限位块之间通过螺栓进行连接，本实用新型结构简单，方便对各部件进行拆卸和更换。便对各部件进行拆卸和更换。便对各部件进行拆卸和更换。


技术研发人员：孙嘉星
受保护的技术使用者：福州科智输送机有限公司
技术研发日：2021.07.26
技术公布日：2022/1/4