一种便携式开瓶器的制作方法

1.本实用新型涉及开瓶器技术领域，具体是一种便携式开瓶器。


背景技术：

2.随着近代工业的产生和发展，开瓶器从第一代发展到第三代，从最初的塑料开瓶器到各种高科技开瓶器的出现，经历了几十年的发展历程，有人说传统的开瓶器是“野蛮绅士”使用的工具，开瓶器，有普通塑料开瓶器，酒刀（小刀开瓶器），欧式开瓶器，t型开瓶器，合金开瓶器（蝴蝶开瓶器），真空开瓶器，电动开瓶器，台式开瓶器，墙挂式开瓶器，迷你开瓶器等。
3.但是，现有技术中的开瓶器功能单一，女生指甲较长无法对罐头等拉环盖进行开盖，并且不方便折叠收纳携带。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决功能单一，不方便收纳携带的问题，提供一种便携式开瓶器。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便携式开瓶器，包括主体、转动机构，折叠机构，所述主体的外壁一侧设置有固定杆，所述主体的外壁位于固定杆的一侧设置有二号滑槽，所述主体的顶端设置有顶槽；
6.其中，所述转动机构包括有位于主体内部的传动轴，所述传动轴的外壁设置有棘轮，所述传动轴的外壁位于二号滑槽的内部设置有转动杆，所述主体的内部位于传动轴的一侧设置有转轴，所述转轴的顶端位于棘轮的外壁一侧设置有卡块，所述卡块的外壁远离棘轮的一侧设置有限位弹簧，所述卡块的另一端外壁设置有与主体内壁固定连接的弹簧套筒，所述主体的外壁远离二号滑槽的一侧设置有一号滑槽。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述折叠机构包括有位于顶槽内部的转动板，所述转动板的内部设置有开瓶口，所述转动板的一端设置有端块，所述端块的顶端设置有凹槽，所述顶槽的内壁一端设置有限位槽，所述主体的顶端位于限位槽的另一端设置有移动槽，所述限位槽的内部设置有限位板，所述限位板的另一端位于移动槽的内部设置有移动板，所述移动板的外壁另一侧设置有连接弹簧。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述限位板的外壁与限位槽的内壁相契合，所述移动板的外壁与移动槽的内壁相契合。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述转轴的外壁与主体的连接处通过轴承转动连接，所述卡块的外壁位于棘轮的一侧设置有与棘轮外壁啮合的齿块。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述卡块的外壁与一号滑槽的内壁相契合，所述转动杆的外壁与二号滑槽的内壁相契合。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述传动轴的外壁与主体的连接处通过轴承转动连接，所述限位板的一端位于顶槽的内部呈斜面结构。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述转动板的两端与顶槽的两侧内壁通过短轴和轴承转动连接，所述转动板的两端外壁与顶槽的两侧外壁相契合。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、通过设置卡块、一号滑槽、二号滑槽、转动杆、固定杆、和棘轮，实现推动卡块的一端，使卡块沿一号滑槽的内壁限位移动，使限位弹簧受力收缩的同时，卡块外壁的齿块与棘轮的外壁脱离，拨动转动杆，使转动杆通过传动轴沿二号滑槽的内壁移动，从而使转动杆的外壁与固定杆的外壁分离成开口状，根据瓶盖大小调节好转动杆与固定杆的角度，并对瓶盖进行夹持，然后旋拧打开瓶盖，使用完毕后，直接将转动杆通过传动轴转动，并与固定杆的外壁接触，从而便于收纳携带；
15.2、通过设置移动板、连接弹簧、限位板、转动板、端块、限位槽和顶槽，实现推动移动板使连接弹簧受力收缩的同时带动限位板移动收缩至限位槽内，然后拨动转动板，使转动板转动打开，可通过开瓶口对啤酒瓶盖等压盖进行开瓶操作，可通过端块对罐头等拉环进行开盖操作，避免女生因指甲较长无法进行拉环开盖，使用完毕后，将转动板复位并按压，使连接弹簧受力收缩的同时限位板移动至限位槽内，当转动板与顶槽的底端接触后，在连接弹簧的弹力作用下，带动限位板复位对端块进行限位固定，从而实现对转动板的快速限位固定。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型的主体剖视图；
18.图3为本实用新型的a处放大示意图。
19.图中：1、主体；2、一号滑槽；3、固定杆；4、转动杆；5、顶槽；6、转动板；7、开瓶口；8、端块；9、凹槽；10、限位板；11、卡块；12、转轴；13、传动轴；14、棘轮；15、二号滑槽；16、弹簧套筒；17、限位弹簧；18、限位槽；19、移动槽；20、移动板；21、连接弹簧。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新
型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
22.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种便携式开瓶器，包括主体1、转动机构，折叠机构，主体1的外壁一侧设置有固定杆3，主体1的外壁位于固定杆3的一侧设置有二号滑槽15，主体1的顶端设置有顶槽5；
23.其中，转动机构包括有位于主体1内部的传动轴13，传动轴13的外壁设置有棘轮14，传动轴13的外壁位于二号滑槽15的内部设置有转动杆4，主体1的内部位于传动轴13的一侧设置有转轴12，转轴12的顶端位于棘轮14的外壁一侧设置有卡块11，卡块11的外壁远离棘轮14的一侧设置有限位弹簧17，卡块11的另一端外壁设置有与主体1内壁固定连接的弹簧套筒16，主体1的外壁远离二号滑槽15的一侧设置有一号滑槽2。
24.请着重参阅图1，折叠机构包括有位于顶槽5内部的转动板6，转动板6的内部设置有开瓶口7，转动板6的一端设置有端块8，端块8的顶端设置有凹槽9，顶槽5的内壁一端设置有限位槽18，主体1的顶端位于限位槽18的另一端设置有移动槽19，限位槽18的内部设置有限位板10，限位板10的另一端位于移动槽19的内部设置有移动板20，移动板20的外壁另一侧设置有连接弹簧21，便于转动板6折叠收纳。
25.请着重参阅图3，限位板10的外壁与限位槽18的内壁相契合，移动板20的外壁与移动槽19的内壁相契合，便于限位板10和移动板20限位移动。
26.请着重参阅图2，转轴12的外壁与主体1的连接处通过轴承转动连接，卡块11的外壁位于棘轮14的一侧设置有与棘轮14外壁啮合的齿块，便于转轴12转动带动卡块11对棘轮14锁止。
27.请着重参阅图2，卡块11的外壁与一号滑槽2的内壁相契合，转动杆4的外壁与二号滑槽15的内壁相契合，便于卡块11和转动杆4限位转动。
28.请着重参阅图2，传动轴13的外壁与主体1的连接处通过轴承转动连接，便于传动轴13转动，限位板10的一端位于顶槽5的内部呈斜面结构，便于对端块8限位固定。
29.请着重参阅图1，转动板6的两端与顶槽5的两侧内壁通过短轴和轴承转动连接，转动板6的两端外壁与顶槽5的两侧外壁相契合，便于转动板6限位转动。
30.本实用新型的工作原理是：在使用该种便携式开瓶器时，通过推动卡块11的一端，使卡块11沿一号滑槽2的内壁限位移动，使限位弹簧17受力收缩的同时，卡块11外壁的齿块与棘轮14的外壁脱离，拨动转动杆4，使转动杆4通过传动轴13沿二号滑槽15的内壁移动，从而使转动杆4的外壁与固定杆3的外壁分离成开口状，根据瓶盖大小调节好转动杆4与固定杆3的角度，并对瓶盖进行夹持，然后旋拧打开瓶盖，使用完毕后，直接将转动杆4通过传动轴13转动，并与固定杆3的外壁接触，从而便于收纳携带，推动移动板20使连接弹簧21受力收缩的同时带动限位板10移动收缩至限位槽18内，然后拨动转动板6，使转动板6转动打开，可通过开瓶口7对啤酒瓶盖等压盖进行开瓶操作，可通过端块8对罐头等拉环进行开盖操作，避免女生因指甲较长无法进行拉环开盖，使用完毕后，将转动板6复位并按压，使连接弹簧21受力收缩的同时限位板10移动至限位槽18内，当转动板6与顶槽5的底端接触后，在连接弹簧21的弹力作用下，带动限位板10复位对端块8进行限位固定，从而实现对转动板6的快速限位固定。
31.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实
用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。