一种用于牦牛肉加工便于更换锯体的锯骨装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种用于牦牛肉加工便于更换锯体的锯骨装置，具体是一种用于牦牛肉加工便于更换锯体的锯骨装置。


背景技术：

2.目前，人们少不了要用各种骨头来做汤料，如最常见的是用猪骨，在家庭人们在截断骨头时，一般会用砍刀直接将骨头剁砍成一截一截后，再做汤料，这种方式十分费劲，且不适合于大批量剁砍骨头，对于大规模食品加工，如快餐业的加工，常用到一种锯骨机。
3.根据中国专利网公开的专利号“cn 209002731 u”的“一种肉产品加工用锯骨机”包括底座，底座的上端设置有底板，底板的上端设置有挡板，挡板的一侧设置有气缸，底板的一侧且位于底座上端设置有固定板一，固定板一的一侧上端设置有电机一，电机一的下端设置有丝杆一，丝杆一的下端且位于固定板一的一侧下端设置有固定块一，丝杆一上设置有与丝杆一相配合的滑块一，底板的另一侧且位于底座上端设置有固定板二，固定板二的一侧上端设置有电机二，电机二的下端设置有丝杆二，丝杆二的下端且位于固定板二的一侧下端设置有固定块二，丝杆二上设置有与丝杆二相配合的滑块二，滑块一与滑块二之间设置有锯骨装置，锯骨装置包括锯齿一，锯齿一的两端分别与滑块一及滑块二连接。
4.上述专利所述的锯齿在长时间使用时容易出现磨损，在对锯齿进行拆卸时，极为麻烦，不能方便工作人员快速将其拆卸下来进行更换，且上述专利中是用电机驱动丝杆带动锯齿进行往复移动，但是由于此装置不具有加注润滑油的功能，容易导致锯齿长时间在丝杆上滑动时出现卡顿现象，从而影响锯齿进行移动。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种用于牦牛肉加工便于更换锯体的锯骨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种用于牦牛肉加工便于更换锯体的锯骨装置，包括支撑座、拆卸机构与润滑机构，所述支撑座的内壁安装有第一电机，所述第一电机的输出端转动连接有第一丝杆，所述第一丝杆的外壁滑动连接有第一滑块，所述支撑座的顶端远离第一电机的一侧安装有第二电机，所述第二电机的输出端转动连接有第二丝杆，所述第二丝杆的外壁滑动连接有第二滑块。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述拆卸机构包括有位于第二滑块一端安装的第一连接块，所述第一连接块的一端固定连接有锯齿，所述第一连接块的内壁固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的底端固定连接有移动杆，所述移动杆的底端固定连接有第一梯形块，所述第一连接块的内壁固定连接有第三弹簧，所述第三弹簧的一端固定连接有第二梯形块。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述润滑机构包括有位于第一滑块顶端固定连
接的第二连接块，所述支撑座的顶端固定连接有润滑油箱，所述润滑油箱的内部固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的底端固定连接有挡块。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述润滑油箱的内壁开设有与挡块相匹配的滑槽，所述挡块外壁固定连接有限位块，所述挡块通过外壁固定连接的限位块与润滑油箱内壁滑槽滑动连接。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述挡块的内壁开设有加注孔，所述挡块内壁加注孔的一端位于第一丝杆的一侧。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述第一连接块的内壁开设有与第二梯形块相匹配的滑槽，所述第二滑块的内壁开设有与第二梯形块相匹配的固定孔。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、通过设置拆卸机构，当需要对锯齿进行拆卸时，通过人工拉动两组移动杆向上移动，移动杆向上移动带动第一梯形块向上移动，第一梯形块向上移动不与第二梯形块接触，使第三弹簧不再受到外界的挤压力进行复位，从而带动第二梯形块进行复位进入到第一连接块内部，从而方便工作人员将其快速拆卸下来，通过以上多组零件的配合实现了锯齿快速拆卸的功能；
15.2、通过设置加注机构第二连接块与挡块接触时，第二连接块推动挡块挤压第一弹簧向上移动，使挡块内壁开设的加注孔移动到润滑油箱内部，使润滑油箱内部润滑油通过挡块内壁开设的加注孔流到第一丝杆上，从而对第一丝杆进行加注润滑油，避免第一滑块在第一丝杆上移动发生卡顿现象，当第二连接块不再与挡块接触时，第一弹簧不再受到外界的挤压力进行复位，从而推动挡块向下移动，使挡块内壁开设的加注孔进入到润滑油箱内壁，停止润滑油进行加注，通过以上多组零件的配合实现了润滑油加注的功能。
附图说明
16.图1为一种用于牦牛肉加工便于更换锯体的锯骨装置的结构示意图；
17.图2为一种用于牦牛肉加工便于更换锯体的锯骨装置的剖视图；
18.图3为一种用于牦牛肉加工便于更换锯体的锯骨装置的第一连接块与第二滑块剖视图；
19.图4为一种用于牦牛肉加工便于更换锯体的锯骨装置的图2的a处放大图
20.图中：1、支撑座；2、移动杆；3、第一连接块；4、锯齿；5、润滑油箱；6、第一丝杆；7、第一滑块；8、第二连接块；9、挡块；10、第一弹簧；11、第一电机；12、第二电机；13、第二滑块；14、第二丝杆；15、第二弹簧；16、第一梯形块；17、第三弹簧；18、第二梯形块。
具体实施方式
21.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种用于牦牛肉加工便于更换锯体的锯骨装置，包括支撑座1、拆卸机构与润滑机构，支撑座1的内壁安装有第一电机11，第一电机11的输出端转动连接有第一丝杆6，第一丝杆6的外壁滑动连接有第一滑块7，支撑座1的顶端远离第一电机11的一侧安装有第二电机12，第二电机12的输出端转动连接有第二丝杆14，第二丝杆14的外壁滑动连接有第二滑块13。
22.该种用于牦牛肉加工便于更换锯体的锯骨装置，便于第一电机11旋转带动第一丝
杆6旋转，从而带动第一滑块7向下移动，同时第二电机12旋转带动第二丝杆14旋转，从而带动第二滑块13旋转，从而使锯齿4向下移动。
23.在图3中：拆卸机构包括有位于第二滑块13一端安装的第一连接块3，第一连接块3的一端固定连接有锯齿4，第一连接块3的内壁固定连接有第二弹簧15，第二弹簧15的底端固定连接有移动杆2，移动杆2的底端固定连接有第一梯形块16，第一连接块3的内壁固定连接有第三弹簧17，第三弹簧17的一端固定连接有第二梯形块18。
24.该种用于牦牛肉加工便于更换锯体的锯骨装置，当需要对锯齿4进行拆卸时，通过人工拉动两组移动杆2向上移动，移动杆2向上移动带动第一梯形块16向上移动，第一梯形块16向上移动不与第二梯形块18接触，使第三弹簧17不再受到外界的挤压力进行复位，从而带动第二梯形块18进行复位进入到第一连接块3内部，从而方便工作人员将其快速拆卸下来，以此实现了锯齿4快速拆卸的功能。
25.在图2和图4中：润滑机构包括有位于第一滑块7顶端固定连接的第二连接块8，支撑座1的顶端固定连接有润滑油箱5，润滑油箱5的内部固定连接有第一弹簧10，第一弹簧10的底端固定连接有挡块9。
26.该种用于牦牛肉加工便于更换锯体的锯骨装置，第一电机11旋转带动第一丝杆6旋转，从而带动第一滑块7在第一丝杆6向上进行滑动，第一滑块7在第一丝杆6上进行滑动带动第二连接块8进行移动，当第二连接块8与挡块9接触时，第二连接块8推动挡块9挤压第一弹簧10向上移动，使挡块9内壁开设的加注孔移动到润滑油箱5内部，使润滑油箱5内部润滑油通过挡块9内壁开设的加注孔流到第一丝杆6上，从而对第一丝杆6进行加注润滑油，避免第一滑块7在第一丝杆6上移动发生卡顿现象，当第二连接块8不再与挡块9接触时，第一弹簧10不再受到外界的挤压力进行复位，从而推动挡块9向下移动，使挡块9内壁开设的加注孔进入到润滑油箱5内壁，停止润滑油进行加注，以此实现了润滑油加注的功能。
27.在图2中：润滑油箱5的内壁开设有与挡块9相匹配的滑槽，挡块9外壁固定连接有限位块，挡块9通过外壁固定连接的限位块与润滑油箱5内壁滑槽滑动连接。
28.该种用于牦牛肉加工便于更换锯体的锯骨装置，便于挡块9在润滑油箱5内壁进行滑动，挡块9通过外壁固定连接的限位块避免挡块9在移动的过程中发生偏移。
29.在图2中：挡块9的内壁开设有加注孔，挡块9内壁加注孔的一端位于第一丝杆6的一侧。
30.该种用于牦牛肉加工便于更换锯体的锯骨装置，便于挡块9内壁开设的加注孔进入到润滑油箱5内部，使润滑油通过挡块9内壁开设的加注孔加注到第一丝杆6上，对第一丝杆6进行润滑。
31.在图3中：第一连接块3的内壁开设有与第二梯形块18相匹配的滑槽，第二滑块13的内壁开设有与第二梯形块18相匹配的固定孔。
32.该种用于牦牛肉加工便于更换锯体的锯骨装置，便于第二梯形块18移动到第二滑块13内壁固定孔中，将第一连接块3固定在第二滑块13的一端。
33.本实用新型的工作原理是：首先，当需要对锯齿4进行拆卸时，通过人工拉动两组移动杆2向上移动，移动杆2向上移动带动第一梯形块16向上移动，第一梯形块16向上移动不与第二梯形块18接触，使第三弹簧17不再受到外界的挤压力进行复位，从而带动第二梯形块18进行复位进入到第一连接块3内部，从而方便工作人员将其快速拆卸下来，以此实现
了锯齿4快速拆卸的功能，第一电机11旋转带动第一丝杆6旋转，从而带动第一滑块7在第一丝杆6向上进行滑动，第一滑块7在第一丝杆6上进行滑动带动第二连接块8进行移动，当第二连接块8与挡块9接触时，第二连接块8推动挡块9挤压第一弹簧10向上移动，使挡块9内壁开设的加注孔移动到润滑油箱5内部，使润滑油箱5内部润滑油通过挡块9内壁开设的加注孔流到第一丝杆6上，从而对第一丝杆6进行加注润滑油，避免第一滑块7在第一丝杆6上移动发生卡顿现象，当第二连接块8不再与挡块9接触时，第一弹簧10不再受到外界的挤压力进行复位，从而推动挡块9向下移动，使挡块9内壁开设的加注孔进入到润滑油箱5内壁，停止润滑油进行加注，以此实现了润滑油加注的功能。
34.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。