一种垄作开沟起垄机构的制作方法

1.本实用新型涉及一种开耕领域，具体是一种垄作开沟起垄机构。


背景技术：

2.旋耕机是与拖拉机配套完成耕、耙作业的耕耘机械。因其具有碎土能力强、耕后地表平坦等特点，而得到了广泛的应用；同时能够切碎埋在地表以下的根茬，便于播种机作业，为后期播种提供良好种床。
3.农业耕作在许多地方需要开垄，来进行田地的灌溉。通常有大型的农用设备对土地进行开垄，但一些地方的田地面积小，使用大型开垄设备时因不划算而进行人工开垄，但人工开垄工作量与劳动强度大，效率低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种垄作开沟起垄机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种垄作开沟起垄机构，包括旋耕机，所述旋耕机的包括圆盘和控盒，所述控盒的顶端安装有料斗，所述控盒的底端靠前部位焊接有竖柱，所述控盒的底端靠左部位开设有对穿口，且对穿口与料斗的出料口处于一个竖向水平面，所述竖柱的前立面靠下部位焊接有三角支撑块，两组所述三角支撑块下表面靠前部位开设有弧形口，且弧形口下表面焊接有外筒一，所述外筒一的中间部位为开口状，且外筒一的内腔部位通过轴承连接有内轴一，所述内轴一的外壁中间部位安装有从动齿轮，所述从动齿轮的一侧设置有主动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮之间安装有链条，所述内轴一的一端贯穿圆盘的外壁，并安装有螺母，所述圆盘与螺母的接触部位安装有垫盘。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述竖柱的外壁靠上部位焊接有连接臂，且连接臂的一端安装有护板。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述圆盘的外壁靠外围部位通过螺钉固定连接有安装板，所述安装板的中间部位为凸出状，且凸出部位焊接有犁刀，且犁刀的顶端为折弯状。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述外筒一的外壁右侧焊接有双组限位架，所述双组限位架的另一端焊接有外筒二，且外筒二内腔部位的结构与外筒一内腔部位的结构相同。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述外筒二的内腔通过轴承连接有内轴二，所述外筒二的外壁中间部位开设有对穿口，所述内轴二的一端焊接有竖向啮合柱，所述竖向啮合柱的一端啮合有横向啮合柱，所述横向啮合柱的动力输入端安装有电机。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述竖柱的前立面下部位焊接有犁头，所述犁头的与地面接触距离高于圆盘与地面接触距离。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本实用，当电机运作后，将会带动横向啮合柱进行旋转，而横向啮合柱的转动必然的带动竖向啮合柱进行旋转，同时竖向啮合柱的一端和内轴二进行连接，其中内轴二将处于外筒二的内腔中进行旋转，同时内轴二的外壁所连接的主动齿轮也将会进行旋转，连接在主动齿轮和从动齿轮之间的链条用于传动连接，实现了对从动齿轮进行转动做控制，同时从动齿轮和内轴一的外壁进行连接，当内轴一进行转动后，连接在内轴一两侧的圆盘也将进行旋转，而圆盘旋转后，必然的连接在其圆盘外壁上的犁刀将会对地面进行开耕，其结构更加优化、设计更加合理。
附图说明
14.图1为一种垄作开沟起垄机构的结构示意图；
15.图2为一种垄作开沟起垄机构中旋耕机的俯视图；
16.图3为一种垄作开沟起垄机构中旋耕机构的结构图；
17.图4为一种垄作开沟起垄机构中旋耕机的后视图；
18.图5为一种垄作开沟起垄机构中图4的a处放大图。
19.图中：旋耕机1、控盒2、料斗3、从动齿轮4、护板5、三角支撑块6、竖柱7、犁头8、犁刀9、安装板10、垫盘11、双组限位架12、圆盘13、内轴一14、外筒一15、螺母16、链条17、内轴二18、主动齿轮19、电机20、横向啮合柱21、竖向啮合柱22、外筒二23。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种垄作开沟起垄机构，包括旋耕机1，旋耕机1的包括圆盘13和控盒2，控盒2的顶端安装有料斗3，控盒2的底端靠前部位焊接有竖柱7，控盒2的底端靠左部位开设有对穿口，且对穿口与料斗3的出料口处于一个竖向水平面，竖柱7的前立面靠下部位焊接有三角支撑块6，两组三角支撑块6下表面靠前部位开设有弧形口，且弧形口下表面焊接有外筒一15，外筒一15的中间部位为开口状，且外筒一15的内腔部位通过轴承连接有内轴一14，内轴一14的外壁中间部位安装有从动齿轮4，从动齿轮4的一侧设置有主动齿轮19，从动齿轮4与主动齿轮19之间安装有链条17，内轴一14的一端贯穿圆盘13的外壁，并安装有螺母16，圆盘13与螺母16的接触部位安装有垫盘11，竖柱7的外壁靠上部位焊接有连接臂，且连接臂的一端安装有护板5，圆盘13的外壁靠外围部位通过螺钉固定连接有安装板10，安装板10的中间部位为凸出状，且凸出部位焊接有犁刀9，且犁刀9的顶端为折弯状，外筒一15的外壁右侧焊接有双组限位架12，双组限位架12的另一端焊接有外筒二23，且外筒二23内腔部位的结构与外筒一15内腔部位的结构相同，外筒二23的内腔通过轴承连接有内轴二18，外筒二23的外壁中间部位开设有对穿口，内轴二18的一端焊接有竖向啮合柱22，竖向啮合柱22的一端啮合有横向啮合柱21，横向啮合柱21的动力输入端安装有电机20，竖柱7的前立面下部位焊接有犁头8，犁头8的与地面接触距离高于圆盘13与地
面接触距离。
22.本实用新型的工作原理是：使用前：将电机20安装到摩托车上，并且双组限位架12也由于和摩托车对接；
23.控制电机20进行运作，当电机20运作后，将会带动横向啮合柱21进行旋转，而横向啮合柱21的转动必然的带动竖向啮合柱22进行旋转，同时竖向啮合柱22的一端和内轴二18进行连接，其中内轴二18将处于外筒二23的内腔中进行旋转，同时内轴二18的外壁所连接的主动齿轮19也将会进行旋转，连接在主动齿轮19和从动齿轮4之间的链条17用于传动连接，实现了对从动齿轮4进行转动做控制，同时从动齿轮4和内轴一14的外壁进行连接；
24.当内轴一14进行转动后，连接在内轴一14两侧的圆盘13也将进行旋转，而圆盘13旋转后，必然的连接在其圆盘13外壁上的犁刀9将会对地面进行开耕；
25.需要注意的是：横向啮合柱21和竖向啮合柱22外壁安装有模具管，用于对竖向啮合柱22和横向啮合柱21进行位移，为现有技术；
26.在圆盘13旋转的同时，本机构也将在进行向前运动，其竖柱7前立面下部位焊接的三角支撑块6将会对开耕的地面开沟，将泥土推至到沟渠两侧；
27.通过犁刀9在对地面进行开耕的时候，旋耕的泥土被护板5小规模格挡，避免泥土四溅。
28.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。