一体化泵站污水处理装置的制作方法

1.本实用新型属于泵站技术领域，尤其涉及一体化泵站污水处理装置。


背景技术：

2.现有的污水泵站，在使用过程中，需要将水源传输到泵站内部，由于泵站内部顶面设置有不能接触水源的结构，现有的泵站在注水时，可能会注入过多的水源，从而使得污水通过缝隙接触到不能接触水源的结构，从而导致结构损伤。


技术实现要素：

3.本实用新型提供了一种一体化泵站污水处理装置，旨在解决现有的泵站在注水时，可能会注入过多的水源，从而使得污水通过缝隙接触到不能接触水源的结构，从而导致结构损伤的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型的一体化泵站污水处理装置，包括泵体，所述泵体的内部规定有密封机构，所述泵体的内表壁固定有清理机构，所述泵体的外表面靠近顶部边缘处开设有通风口；
5.所述密封机构包括支撑板，所述支撑板的外表面与泵体的内表壁固定连接，所述支撑板的顶部靠近边缘处开设有进入通孔，所述支撑板的顶部沿水平方向等距固定有两个第一限位板，两个所述第一限位板的前后表面之间滑动有第一滑板，所述第一滑板的顶部靠近一侧边缘处固定有推动板，所述支撑板的底部沿水平方向等距固定有两个第二限位板，两个所述第二限位板的前后表面之间滑动有第二滑板，所述第二滑板的顶部靠近四个拐角处均固定有压缩弹簧，四个所述压缩弹簧的顶部之间固定有橡胶板，所述第二滑板的顶部靠近一侧边缘处固定有连接板，所述连接板的顶部固定在第一滑板的底部。
6.在本实用新型的较佳实施方式中，所述清理机构包括过滤箱，所述过滤箱的一侧外表面固定在泵体的内表壁。
7.在本实用新型的另一较佳实施方式中，所述过滤箱的内部设置有滑块，所述泵体的顶部靠近边缘处固定有防护壳。
8.在本实用新型的另一较佳实施方式中，所述防护壳的内部底面固定有电机，所述泵体的顶部设置有两个螺纹杆。
9.在本实用新型的另一较佳实施方式中，两个所述螺纹杆的底端均转动贯穿至过滤箱的内部，其中一个所述螺纹杆的顶端与电机的输出端固定连接。
10.在本实用新型的另一较佳实施方式中，两个所述螺纹杆的顶端均套设有皮带轮，两个所述皮带轮之间通过皮带传动连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型在注水时，首先对推动板施压，推动板会带动第二滑板移动，第二滑板移动时，压缩弹簧会带动橡胶板移动，通过使用压缩弹簧，压缩弹簧通过自身形变产生的回复力会带动橡胶板向上移动，从而使得橡胶板在长时间使用时，橡胶板的顶部始终与支
撑板的底部接触，避免水源通过橡胶板与支撑板之间的缝隙流动到支撑板的顶部，大大增加了泵站的使用效果，同时增加了泵站内部结构的安全性。
13.2、本实用新型在泵站长时间使用时，污水内部的杂质在被过滤网过滤时，会堆积在滑板的顶部，通过启动电机，电机带动螺纹杆转动，螺纹杆转动时会带动滑块向上移动，从而实现滑块带动杂质向上移动，通过通风口排除，通过使用电机自动对杂质进行排除，减少了人员的工作量，同时大大增加了过滤箱的使用效果，避免过滤箱长时间使用导致的注水速度降低的问题。
附图说明
14.图1为本实用新型的立体图；
15.图2为本实用新型中正视剖视立体图；
16.图3为本实用新型图2中a区域的局部放大图；
17.图4为本实用新型中侧视剖视立体图；
18.图5为本实用新型图4中b区域的局部放大图。
19.图中：1
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泵体、2
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密封机构、201
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支撑板、202
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进入通孔、203
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第一限位板、204
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第一滑板、205
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推动板、206
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第二限位板、207
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第二滑板、208
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压缩弹簧、209
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橡胶板、210
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连接板、3
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清理机构、301
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过滤箱、302
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滑块、303
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防护壳、304
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电机、305
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螺纹杆、306
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皮带轮、4
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通风口。
具体实施方式
20.以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。
21.需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本实用新型的基本构想，遂图示中仅显示与本实用新型中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局型态也可能更为复杂。
22.为了阐释的目的而描述了本实用新型的一些示例性实施例，需要理解的是，本实用新型可通过附图中没有具体示出的其他方式来实现。
23.本实施例中的一体化泵站污水处理装置，如图1、2所示，包括泵体1，泵体1的内部规定有密封机构2，泵体1的内表壁固定有清理机构3，泵体1的外表面靠近顶部边缘处开设有通风口4；
24.如图2所示，密封机构2包括支撑板201，支撑板201的外表面与泵体1的内表壁固定连接，如图3所示，支撑板201的顶部靠近边缘处开设有进入通孔202，支撑板201的顶部沿水平方向等距固定有两个第一限位板203，两个第一限位板203的前后表面之间滑动有第一滑板204，第一滑板204的顶部靠近一侧边缘处固定有推动板205，支撑板201的底部沿水平方向等距固定有两个第二限位板206，两个第二限位板206的前后表面之间滑动有第二滑板
207，第二滑板207的顶部靠近四个拐角处均固定有压缩弹簧208，四个压缩弹簧208的顶部之间固定有橡胶板209，第二滑板207的顶部靠近一侧边缘处固定有连接板210，连接板210的顶部固定在第一滑板204的底部。
25.在本实施方式中，通过使用压缩弹簧208，压缩弹簧208通过自身形变产生的回复力会带动橡胶板209向上移动，从而使得橡胶板209在长时间使用时，橡胶板209的顶部始终与支撑板201的底部接触，避免水源通过橡胶板209与支撑板201之间的缝隙流动到支撑板201的顶部。
26.进一步的，如图4所示，清理机构3包括过滤箱301，过滤箱301的一侧外表面固定在泵体1的内表壁。
27.在本实施方式中，通过使用过滤箱301，可以实现对污水进行过滤处理，大大增加泵站的使用效果。
28.进一步的，如图4所示，过滤箱301的内部设置有滑块302，如图5所示，泵体1的顶部靠近边缘处固定有防护壳303。
29.在本实施方式中，通过使用防护壳303，可以对防护壳303内部结构起到保护工作，避免内部结构受到外部威胁导致内部机构无法继续进行工作。
30.进一步的，如图5所示，防护壳303的内部底面固定有电机304，泵体1的顶部设置有两个螺纹杆305。
31.在本实施方式中，通过使用电机304，电机304为清理机构3提供主要动力来源。
32.进一步的，如图5所示，两个螺纹杆305的底端均转动贯穿至过滤箱301的内部，其中一个螺纹杆305的顶端与电机304的输出端固定连接。
33.在本实施方式中，通过使用螺纹杆305，可以带动后续结构进行向上移动，实现杂质清理工作。
34.进一步的，如图5所示，两个螺纹杆305的顶端均套设有皮带轮306，两个皮带轮306之间通过皮带传动连接。
35.在本实施方式中，通过使用皮带轮306，皮带轮306可以使得两个螺纹杆305进行同步转动工作，大大提高清理机构3工作时的稳定性。
36.本实用新型的工作原理及使用流程：如图3所示，本实用新型安装好过后，在注水时，首先对推动板205施压，推动板205带动第一滑板204移动，第一滑板204带动连接板210移动，连接板210带动第二滑板207移动，第二滑板207移动时，压缩弹簧208会带动橡胶板209移动，通过使用压缩弹簧208，压缩弹簧208通过自身形变产生的回复力会带动橡胶板209向上移动，从而使得橡胶板209在长时间使用时，橡胶板209的顶部始终与支撑板201的底部接触，避免水源通过橡胶板209与支撑板201之间的缝隙流动到支撑板201的顶部，大大增加了泵站的使用效果，同时增加了泵站内部结构的安全性；
37.同时，如图4所示，在泵站长时间使用时，污水内部的杂质在被过滤箱301过滤时，会堆积在滑块302的顶部，结合图5，通过启动电机304，电机304带动螺纹杆305转动，结合图4，螺纹杆305转动时会带动滑块302向上移动，从而实现滑块302带动杂质向上移动，结合图1，通过通风口4排除。通过使用电机304自动对杂质进行排除，减少了人员的工作量，同时大大增加了过滤箱301的使用效果，避免过滤箱301长时间使用导致的注水速度降低的问题，其中，电机304采用yl型号。
38.上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。