1.本实用新型涉及热风炉技术领域,具体为一种能够实现燃料充分燃烧的环保热风炉。
背景技术:
2.目前,燃煤热风炉仍广泛应用于采暖、烘干等诸多领域,在工业技术领域,生物质热风炉已经是一种比较常见的设备,尤其是在各种锅炉的正常使用过程中,热风炉都存在着极大的工业用途,比如烘干、热喷涂、饲养等,现在使用的热风炉大多数都采用秸秆等生物质能源作为主要燃料。
3.现有的燃烧炉的使用过程中,大多数都存在着燃烧的生物质颗粒不充分,且燃烧不充分的生物质颗粒还容易形成pm2.5等有害颗粒物,给环境带来极大的污染,因此,亟需提供一种能够实现燃料充分燃烧的环保热风炉;
技术实现要素:
4.本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本技术的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
5.鉴于上述和/或现有的热风炉中存在的问题,提出了本实用新型。
6.因此,本实用新型的目的是提供一种能够实现燃料充分燃烧的环保热风炉,能够解决现有的燃烧炉的使用过程中,大多数都存在着燃烧的生物质颗粒不充分,且燃烧不充分的生物质颗粒还容易形成pm2.5等有害颗粒物,给环境带来极大的污染。
7.为解决上述技术问题,根据本实用新型的一个方面,本实用新型提供了如下技术方案:
8.一种能够实现燃料充分燃烧的环保热风炉,其包括:
9.热风炉体;
10.送料机构,置于热风炉体内,其包括固接于热风炉体内侧壁左侧的储料箱,储料箱顶部一体成型有与储料箱连通设置的粉碎箱,粉碎箱外侧壁呈对称连接两个驱动电机,驱动电机输出端延伸至粉碎箱内,驱动电机输出端端部连接粉碎辊,两个粉碎辊相互交错设置,储料箱底部开设有出料口,热风炉体内侧对应出料口位置安装有螺杆送料机;
11.热风炉体内侧壁安装有燃烧盘;
12.供风机构,设于热风炉体上,包括固接于热风炉体外侧壁底部的安装架,安装架内侧壁安装供风机,热风炉体内开设有多个与燃烧盘对应的风道。
13.作为本实用新型所述的一种能够实现燃料充分燃烧的环保热风炉的一种优选方案,其中:多个风道沿热风炉体内侧呈线性等距排列设置,且风道进风口与供风机出风口连通设置。
14.作为本实用新型所述的一种能够实现燃料充分燃烧的环保热风炉的一种优选方案,其中:热风炉体外侧壁连接有喷火嘴,且热风炉体顶部开设有热风口。
15.作为本实用新型所述的一种能够实现燃料充分燃烧的环保热风炉的一种优选方案,其中:储料箱与粉碎箱连通处套设有进料管,进料管外侧安装有控制阀。
16.与现有技术相比:通过驱动电机提供动力,带动其输出端的粉碎辊转动,既而使两个交错设置的粉碎辊形成碾压力,对燃料进行进一步粉碎,改变燃料体积,充分增加燃料的燃烧率,且通过设置的螺杆送料机将粉碎后的燃料进行输送使用,自动化强,操作简单,便携,同时,供风机构内置的供风机能够稳定提供风力,方便控制进入热风炉体内空气的速率,进而控制燃烧速率,能够使热风炉达到最佳状态,实用性强。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。其中:
18.图1为本实用新型整体结构示意图;
19.图2为本实用新型部分结构示意图。
20.图中:100热风炉体、110喷火嘴、120热风口、200送料机构、210储料箱、211粉碎箱、220驱动电机、230粉碎辊、240螺杆送料机、300燃烧盘、400供风机构、410安装架、420供风机、430风道。
具体实施方式
21.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
22.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广,因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。
23.其次,本实用新型结合示意图进行详细描述,在详述本实用新型实施方式时,为便于说明,表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大,而且所述示意图只是示例,其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外,在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
24.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
25.本实用新型提供一种能够实现燃料充分燃烧的环保热风炉,通过驱动电机提供动力,带动其输出端的粉碎辊转动,既而使两个交错设置的粉碎辊形成碾压力,对燃料进行进一步粉碎,改变燃料体积,充分增加燃料的燃烧率,且通过设置的螺杆送料机将粉碎后的燃料进行输送使用,自动化强,操作简单,便携,请参阅图1
‑
2,包括,热风炉体100、送料机构200、燃烧盘300和供风机构400;
26.请继续参阅图1,热风炉体100,热风炉体100外侧壁连接有喷火嘴110,通过喷火嘴
110对热风炉体100内燃烧的燃烧物再进行二次燃烧,且热风炉体100顶部开设有热风口120;
27.请继续参阅图1
‑
2,送料机构200,置于热风炉体100内,其包括连接于热风炉体100内侧壁左侧的储料箱210,储料箱210顶部一体成型有与储料箱210连通设置的粉碎箱211,储料箱210与粉碎箱211连通处套设有进料管(图中未标识),进料管外侧螺接有控制阀,粉碎箱211外侧壁呈对称连接两个驱动电机220,驱动电机220输出端延伸至粉碎箱211内,驱动电机220输出端端部连接粉碎辊230,两个粉碎辊230相互交错设置,通过驱动电机220提供动力,带动其输出端的粉碎辊230转动,既而使两个交错设置的粉碎辊230形成碾压力,对燃料进行进一步粉碎,改变燃料体积,充分增加燃料的燃烧率,储料箱210底部开设有出料口,热风炉体100内侧对应出料口位置螺纹连接有螺杆送料机240,通过螺杆送料机240将粉碎后的燃料进行输送,自动化强;
28.请继续参阅图1,热风炉体100内侧壁中央位置螺接有燃烧盘300;
29.请继续参阅图1,供风机构400,设于热风炉体100上,包括螺接于热风炉体100外侧壁底部的安装架410,安装架410内侧壁螺纹连接供风机420,热风炉体100内开设有四个与燃烧盘300对应的风道430,风道430沿热风炉体100内侧呈线性等距排列设置,且风道430进风口与供风机420出风口连通设置,通过供风机420稳定提供风力,方便控制进入热风炉体100内空气的速率,进而控制燃烧速率。
30.工作原理:该实用新型在使用时,通过驱动电机220提供动力,带动其输出端的粉碎辊230转动,既而使两个交错设置的粉碎辊230形成碾压力,对燃料进行进一步粉碎,改变燃料体积,充分增加燃料的燃烧率,且通过设置的螺杆送料机240将粉碎后的燃料进行输送使用,自动化强,操作简单,便携,同时,供风机构400内置的供风机420能够稳定提供风力,方便控制进入热风炉体100内空气的速率,进而控制燃烧速率,实用性强。
31.虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述,然而在不脱离本实用新型的范围的情况下,可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是,只要不存在结构冲突,本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用,在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此,本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式,而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
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