一种单向止流阀的制作方法

1.本实用新型涉及流体控制技术领域，尤其涉及一种单向止流阀。


背景技术：

2.单向阀是流体只能沿进水口流动，出水口介质却无法回流，俗称单向阀；单向阀又称止回阀或逆止阀。用于液压系统中防止油流反向流动,或者用于气动系统中防止压缩空气逆向流动；单向阀有直通式和直角式两种，直通式单向阀用螺纹连接安装在管路上；直角式单向阀有螺纹连接、板式连接和法兰连接三种形式。
3.液控单向阀也称闭锁阀或保压阀，它与单向阀相同，用以防止油液反向流动；但在液压回路中需要油流反向流动时又可利用控制油压，打开单向阀，使油流在两个方向都可流动；液控单向阀采用锥形阀芯，因此密封性能好；在要求封闭油路时，可用此阀作为油路的单向锁紧而起保压作用；液控单向阀控制油的泄漏方式有内泄式和外泄式二种；在油流反向出口无背压的油路中可用内泄式；否则需用外泄式，以降低控制油压力。
4.现有技术中的单向阀在弹簧压缩时，通常采用液压的方式，但是液压方式要求精度高、要求高，对阀门本体有较高的要求，导致成本较高，维护较困难。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种单向止流阀。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种单向止流阀，包括阀体、阀芯、阀芯座、弹簧和固定块；所述阀芯座与所述阀体螺纹连接，所述阀芯置于所述阀体内，并与所述阀芯座抵接；所述弹簧一端套设于所述阀芯上，所述弹簧另一端套设于所述固定块上，并限位于所述固定块上；所述阀芯座上设置有输入通道，所述阀芯座位于所述输入通道处设置有一第一支撑架；所述阀体上设置有输出通道，所述阀体位于所述输出通道处设置有一第二支撑架，所述固定块与所述第二支撑架抵接；所述阀芯一端穿过所述第一支撑架置于所述输入通道内，所述阀芯另一端穿过所述第二支撑架置于所述输出通道内。
8.优选的，所述阀芯上设置有位置相对称的第一轴杆和第二轴杆；所述第一支撑架上设置有一第一通孔，所述第一轴杆穿过所述第一通孔并置于所述输入通道内。
9.优选的，所述第二支撑架上设置有一第二通孔，所述固定块中部设置有一第三通孔，所述第二通孔与所述第三通孔位置相对应；所述第二轴杆穿过所述第二通孔和所述第三通孔并置于所述输出通道内。
10.优选的，所述阀芯上设置有一硅胶片，所述硅胶片与所述阀芯座相抵接。
11.优选的，所述阀芯座上设置有外螺纹，所述阀体内壁上设置有内螺纹，所述阀芯座上的外螺纹与所述阀体上的内螺纹连接。
12.优选的，所述外螺纹底部设置有一硅胶圈，所述硅胶圈用于密封所述阀体和所述
阀芯座的连接处。
13.优选的，所述输入通道与所述输出通道处于同一水平轴上。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
15.本实用新型设计一种单向止流阀，输入通道与输出通道处于同一水平轴上，输入通道连接外部气泵，输出通道连接水管；气泵内的气体进入输入通道，将硅胶片推开，弹簧进行压缩，阀芯随之移动，气体进入阀体内，再通过输出通道进入水管；当气泵停止工作时，弹簧复位，阀芯随之移动，硅胶片将输入通道堵塞，水管内的水回流，但无法进入输入通道；硅胶片与阀芯座相抵接，对输入通道的一端进行密封，防止水管内的水通过阀体进入输入通道内，对气泵产生影响；硅胶圈用于密封阀体和阀芯座的连接处，防止外部的水进入阀体内；通过固定块限位弹簧，使得弹簧在阀体内，不会发生偏移，进行精准复位；通过本实用新型设计的单向止流阀，结构简单，操作方便，便于维护，并且降低了用户的使用成本。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的a
‑
a剖视图；
18.图3为本实用新型提出的爆炸图；
19.图4为本实用新型提出的阀体的结构示意图；
20.图5为本实用新型提出的阀芯座的结构示意图。
21.图例说明：
22.1、阀体，
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2、阀芯，
23.3、阀芯座，
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4、弹簧，
24.5、固定块，
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6、输入通道，
25.7、输出通道，
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11、内螺纹，
26.21、第一轴杆，
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22、第二轴杆，
27.23、硅胶片，
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31、外螺纹，
28.32、硅胶圈，
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51、第三轴杆，
29.61、第一支撑架，
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71、第二支撑架，
30.611、第一通孔，
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711、第二通孔。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的
规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.参照图1至图5，一种单向止流阀，包括阀体1、阀芯2、阀芯座3、弹簧4和固定块5；阀芯座3与阀体1螺纹连接，阀芯2置于阀体1内，并与阀芯座3抵接；弹簧4一端套设于阀芯2上，弹簧4另一端套设于固定块5上，并限位于固定块5上；阀芯座3上设置有输入通道6，阀芯座3位于输入通道处6设置有一第一支撑架61；阀体1上设置有输出通道7，阀体1位于输出通道7处设置有一第二支撑架71，固定块5与第二支撑架71抵接；阀芯2一端穿过第一支撑架61置于输入通道6内，阀芯2另一端穿过第二支撑架71置于输出通道7内。
34.其中，阀芯2上设置有位置相对称的第一轴杆21和第二轴杆22；第一支撑架61上设置有一第一通孔611，第一轴杆21穿过第一通孔611并置于输入通道6内；第二支撑架71上设置有一第二通孔711，固定块5中部设置有一第三通孔51，第二通孔711与第三通孔51位置相对应；第二轴杆22穿过第二通孔711和第三通孔51并置于输出通道7内。
35.阀芯2上设置有一硅胶片23，硅胶片23与阀芯座3相抵接；对输入通道6的一端进行密封，防止水管内的水通过阀体1进入输入通道6内，对气泵产生影响。
36.阀芯座3上设置有外螺纹31，阀体1内壁上设置有内螺纹11，阀芯座3上的外螺纹31与阀体1上的内螺纹11连接；外螺纹31底部设置有一硅胶圈32，硅胶圈32用于密封阀体1和阀芯座3的连接处，防止外部的水进入阀体1内。
37.本实用新型的工作原理：输入通道6与输出通道7处于同一水平轴上，输入通道6连接外部气泵，输出通道7连接外部水管；气泵内的气体进入输入通道6，将硅胶片23推开，弹簧4进行压缩，阀芯2随之移动，气体进入阀体1内，再通过输出通道7进入水管；当气泵停止工作时，弹簧4复位，阀芯2随之移动，硅胶片23将输入通道6堵塞，水管内的水回流，但无法进入输入通道6；通过本实用新型设计的单向止流阀，结构简单，操作方便，便于维护，并且降低了用户的使用成本。
38.以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。