一种变压器加工用安全性能好的器身压紧设备的制作方法

1.本实用新型涉及变压器加工技术领域，具体为一种变压器加工用安全性能好的器身压紧设备。


背景技术：

2.变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯(磁芯)。主要功能有：电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压(磁饱和变压器)等。变压器是输配电的基础设备，广泛应用于工业、农业、交通、城市社区等领域。
3.现有的变压器器身在进行压紧固定时，线圈上下两侧均会被压制抵压块，常见的抵压块一般为长方体，因十字形铁芯的阻挡干涉，仅能够压制线圈边侧，铁芯的压制效果有待提高。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种变压器加工用安全性能好的器身压紧设备，以解决上述背景技术中提出的变压器器身在进行压紧固定时，线圈上下两侧均会被压制抵压块，常见的抵压块一般为长方体，因十字形铁芯的阻挡干涉，仅能够压制线圈边侧，铁芯的压制效果有待提高的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种变压器加工用安全性能好的器身压紧设备，包括第一螺杆组件，所述第一螺杆组件两侧外部均水平安装有第一压紧角铁，且第一压紧角铁两侧内部均垂直安装有压紧螺杆组件，所述压紧螺杆组件底端两侧外部均水平安装有第二压紧角铁，且两侧的第二压紧角铁之间均水平连接有第二螺杆组件，所述第一压紧角铁内部间隔螺纹连接有第一螺纹调节柱，且第一螺纹调节柱底端外部连接有第一抵压块，所述第二压紧角铁内部间隔螺纹连接有第二螺纹调节柱，且第二螺纹调节柱顶部连接有第二抵压块，所述第一抵压块和第二抵压块均为“凹”型结构，且第一抵压块和第二抵压块的开口结构相对分布，所述第一抵压块和第二抵压块两侧内部均开设有限位侧孔，且限位侧孔内部嵌合连接有定位销柱。
6.优选的，所述第一压紧角铁和第二压紧角铁均为“凵”型结构，且第一压紧角铁和第二压紧角铁的开口方向相反。
7.优选的，所述定位销柱两端均为半球形结构，且定位销柱的长度等于限位侧孔长度的两倍。
8.优选的，所述压紧螺杆组件顶面高度不高于第一压紧角铁顶部高度，且压紧螺杆组件底部高度不低于第二压紧角铁底部高度。
9.优选的，所述第一螺纹调节柱顶端内部和第二螺纹调节柱底端内部均开设有施力槽孔，且施力槽孔为正六边形结构。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该变压器加工用安全性能好的器身压紧设备能够方便的避开十字形铁芯的凸出部分，以对线圈上下两侧进行支撑与压制，提
高线圈的压紧效果。本变压器加工用安全性能好的器身压紧设备的第一压紧角铁和第二压紧角铁之间分别设有“凹”型结构的第一抵压块和第二抵压块，令第一抵压块和第二抵压块能够插在十字形的铁芯外侧以对线圈上下两侧进行支撑与压制，增大与线圈的接触面积，增强压紧效果。
附图说明
11.图1为本实用新型一种变压器加工用安全性能好的器身压紧设备的俯视结构示意图；
12.图2为本实用新型一种变压器加工用安全性能好的器身压紧设备的侧视结构示意图；
13.图3为本实用新型一种变压器加工用安全性能好的器身压紧设备的主视结构示意图；
14.图4为本实用新型一种变压器加工用安全性能好的器身压紧设备的使用状态的俯视结构示意图；
15.图5为本实用新型一种变压器加工用安全性能好的器身压紧设备的使用状态的主视结构示意图。
16.图中：1、第一螺杆组件，2、第一压紧角铁，3、定位销柱，4、限位侧孔，5、第一抵压块，6、施力槽孔，7、第一螺纹调节柱，8、压紧螺杆组件，9、第二抵压块，10、第二螺纹调节柱，11、第二压紧角铁，12、第二螺杆组件。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：一种变压器加工用安全性能好的器身压紧设备，包括第一螺杆组件1，第一螺杆组件1两侧外部均水平安装有第一压紧角铁2，且第一压紧角铁2两侧内部均垂直安装有压紧螺杆组件8，第一压紧角铁2和第二压紧角铁11均为“凵”型结构，且第一压紧角铁2和第二压紧角铁11的开口方向相反，此结构使得第一压紧角铁2和第二压紧角铁11的上下两侧中部均为开口结构，以便对压紧螺杆组件8两侧进行固定，压紧螺杆组件8顶面高度不高于第一压紧角铁2顶部高度，且压紧螺杆组件8底部高度不低于第二压紧角铁11底部高度，此结构使得压紧螺杆组件8的上下两端隐藏在第一压紧角铁2和第二压紧角铁11之中，避免影响第一压紧角铁2和第二压紧角铁11与其他零件进行固定安装，压紧螺杆组件8底端两侧外部均水平安装有第二压紧角铁11，且两侧的第二压紧角铁11之间均水平连接有第二螺杆组件12，第一压紧角铁2内部间隔螺纹连接有第一螺纹调节柱7，且第一螺纹调节柱7底端外部连接有第一抵压块5，第一螺纹调节柱7顶端内部和第二螺纹调节柱10底端内部均开设有施力槽孔6，且施力槽孔6为正六边形结构，此结构领使用者可以方便的将六角扳手等工具插入施力槽孔6中以对第一螺纹调节柱7和第二螺纹调节柱10进行施力，以便调整第一抵压块5和第二抵压块9的高度，第二压紧角铁11内部
间隔螺纹连接有第二螺纹调节柱10，且第二螺纹调节柱10顶部连接有第二抵压块9，第一抵压块5和第二抵压块9均为“凹”型结构，且第一抵压块5和第二抵压块9的开口结构相对分布，第一抵压块5和第二抵压块9两侧内部均开设有限位侧孔4，且限位侧孔4内部嵌合连接有定位销柱3，此结构使得第一压紧角铁2和第二压紧角铁11之间分别设有“凹”型结构的第一抵压块5和第二抵压块9，令第一抵压块5和第二抵压块9能够插在十字形的铁芯外侧以对线圈上下两侧进行支撑与压制，增大与线圈的接触面积，增强压紧效果，定位销柱3两端均为半球形结构，且定位销柱3的长度等于限位侧孔4长度的两倍，此结构使得定位销柱3两端能够方便的插入限位侧孔4之中，且定位销柱3能够根据使用需求完全收纳至限位侧孔4内部。
19.工作原理：在使用该变压器加工用安全性能好的器身压紧设备时，首先使用者可以将第一压紧角铁2和第二压紧角铁11分别摆放在变压器器身的上下两端的前后两侧位置，然后通过第一螺杆组件1将顶部两侧的第一压紧角铁2相连，再通过第二螺杆组件12将底部两侧的第二压紧角铁11相连，然后通过压紧螺杆组件8对四侧的第一压紧角铁2和第二压紧角铁11进行垂直固定，以便对器身中的铁芯上下两端进行压紧固定，然后使用者可以将第一抵压块5和第二抵压块9分别插在铁芯上下两端的前后两侧外部，并将相邻的第一抵压块5和第二抵压块9通过限位侧孔4内的定位销柱3进行连接，然后使用者可以将第一抵压块5和第二抵压块9的高度分别通过第一螺纹调节柱7和第二螺纹调节柱10进行调整，以令第一抵压块5和第二抵压块9能够分别对线圈上下两侧进行压紧与支撑，从而完成一系列工作。
20.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。