一种弥漫性强的中低压细水雾喷头的制作方法

1.本实用新型属于消防设备技术领域，具体涉及一种弥漫性强的中低压细水雾喷头。


背景技术：

2.细水雾灭火是通过水介质雾化以增加每单位体积液体的表面积，提高吸热效率，并促进与火焰的相互作用，达到高效利用汽化吸热冷却可燃物、体积膨胀隔氧窒息惰化以及吸收热辐射降低热回馈等来削弱燃烧化学反应速度的效果。细水雾灭火由于具有无环境污染、耗水量低、对保护对象破坏性小、可以用来扑灭a、b、e类火灾等特点，近年来作为理想的灭火剂替代品受到广泛关注和应用。
3.细水雾灭火系统的喷头按细水雾产生的原理，可分为撞击式细水雾喷头、离心式细水雾喷头等。撞击式细水雾喷头是通过设置喷嘴位置，使喷出的水流在空中相互撞击以实现雾化。而离心式细水雾喷头是在喷嘴的旋流室内将液体转化为旋流，再经细小的喷嘴射出，使液体在出口处获得相对空气较大的速度，并扩散雾化。目前，离心式细水雾喷头一般是在喷头壳体或者喷嘴中加入旋芯、障碍物遮挡、螺旋弹簧等特定的机械结构辅助雾化或设置螺旋通道，其中障碍物遮挡或者螺旋弹簧结构的雾化喷头产生的雾滴较大，雾化不够均匀，同时也存在与上述采用旋芯结构雾化喷头的同样弊端，因此主要以旋芯结构为主。但是，现有的旋芯结构一般较为复杂且脆弱，导致使用寿命较短，而且喷射的细水雾呈空心锥状，会在喷嘴下方形成较大的喷雾盲区。此外，现有的旋芯结构喷嘴中虽然能够喷出达到消防灭火要求的细水雾，但喷出的细水雾一般为散射状，难以保证细水雾雾滴直径的均匀性，灭火效率受到一定的限制。
4.现有技术中的细水雾喷头一般采用整体式固定结构，长时间使用导致水垢等堵塞而需要拆卸更换时，一般需要将喷头整体从雾化机构上拆下，然后再对喷头外壳和内芯进行拆分更换，拆卸过程较为繁琐，不方便快速更换喷头内芯。虽然也有采用嵌置式的分离喷嘴结构，但也存在连接结构复杂的问题，导致整体结构难以缩小，从而限制了此类细水雾喷头的应用范围。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种弥漫性强的中低压细水雾喷头。
6.本实用新型是这些实现的：包括喷头体、喷嘴、喷嘴芯，所述喷头体一端设置有进水通道且另一端设置有锥台形或弧台形的分水头，所述分水头的端部和外壁上可拆卸的设置有多个与进水通道贯通的喷嘴，所述喷嘴近分水头一端设置有旋流腔，所述喷嘴芯包括侧翼ⅰ、侧翼ⅱ、平翼，所述平翼垂直连接于侧翼ⅰ内侧的下部，所述侧翼ⅱ内侧的下部与平翼垂直连接使侧翼ⅰ与侧翼ⅱ形成十字交叉结构，所述喷嘴芯呈侧翼ⅰ和侧翼ⅱ的上部倒置的设置于旋流腔内。
7.本实用新型的有益效果：
8.1、本实用新型通过设置十字交叉结构的喷嘴芯，不仅结构简单，可根据需要简单改变其尺寸就可以缩小喷头的体积，可应用范围较广；而且喷嘴芯的强度较高，可有效提高喷头的使用寿命。
9.2、本实用新型十字交叉结构的喷嘴芯可将直流的中低压水导向转换为切向射流进入喷射孔，从而自然形成旋流，旋转水流碰撞混合形成气液两相流从喷射孔喷出，然后因压力骤降膨胀，周围液体因气泡的剪切、破碎作用，形成细水雾，可有效减少乃至避免出现水雾盲区。此外，本实用新型十字交叉结构的喷嘴芯在喷嘴内由于为非固定结构，在中低压水流的推动下可自行旋转，从而不断改变旋流方向，既可以增强旋转水流的碰撞混合效果以减少水雾盲区，而且也利于汽水混合的均匀性，使喷射出的细水雾液滴分别较为细小均匀，从而增强灭火效率。
10.3、本实用新型在喷头体上设置多个斜射喷嘴和一个端部喷嘴，通过喷嘴覆盖角度的重叠，即可以进一步弥补单一喷嘴的水雾盲区，而且可提高细水雾的弥漫性，从而提升灭火效率；另外，本实用新型的喷嘴与喷头体，以及喷嘴芯与喷嘴间采用可拆卸的结构，便于日常维护更换。
11.综上所述，本实用新型具有结构简单、灭火效率高、便于维护更换的特点。
附图说明
12.图1为本实用新型结构示意图；
13.图2为图1之剖视图；
14.图3为本实用新型之喷嘴芯立体结构示意图；
15.图4为本实用新型之喷嘴芯与碰嘴安装结构示意图；
16.图中：1
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喷头体，101
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进水通道，102
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分水头，2
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喷嘴，201
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旋流腔，202
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喇叭形喷射孔，3
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喷嘴芯，301
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侧翼ⅰ，302
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侧翼ⅱ，303
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平翼，304
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导流槽，4
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环形密封垫圈。
具体实施方式
17.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但不以任何方式对本实用新型加以限制，基于本实用新型教导所作的任何变更或改进，均属于本实用新型的保护范围。
18.如图1至4所示，本实用新型包括喷头体1、喷嘴2、喷嘴芯3，所述喷头体1一端设置有进水通道101且另一端设置有锥台形或弧台形的分水头102，所述分水头102的端部和外壁上可拆卸的设置有多个与进水通道101贯通的喷嘴2，所述喷嘴2近分水头102一端设置有旋流腔201，所述喷嘴芯3包括侧翼ⅰ301、侧翼ⅱ302、平翼303，所述平翼303垂直连接于侧翼ⅰ301内侧的下部，所述侧翼ⅱ302内侧的下部与平翼303垂直连接使侧翼ⅰ301与侧翼ⅱ302形成十字交叉结构，所述喷嘴芯3呈侧翼ⅰ301和侧翼ⅱ302的上部倒置的设置于旋流腔201内。
19.所述分水头102上设置有与喷嘴2连接的沉孔，所述沉孔底部设置有连通进水通道101且直径小于旋流腔201内径的连接孔；所述侧翼ⅰ301和侧翼ⅱ302的上部与旋流腔201的内壁倾斜，或者平翼303远离侧翼ⅱ302的一端伸入连接孔内且侧翼ⅰ301平行于沉孔底面。
20.所述侧翼ⅰ301和/或侧翼ⅱ302的上端内侧近平翼303面设置有向外侧延伸的导流
槽304。
21.所述侧翼ⅰ301和/或侧翼ⅱ302的外侧为小于旋流腔201内径的弧形结构。
22.所述侧翼ⅰ301与侧翼ⅱ302垂直十字交叉或倾斜十字交叉。
23.所述沉孔的底部与喷嘴2的端部间设置有环形密封垫圈4，和/或喷嘴2近沉孔底部的外径上设置有“o”形密封垫圈。
24.所述喷嘴2的外侧端面设置有开口不小于120
°
的喇叭形喷射孔202。
25.所述旋流腔201内近喇叭形喷射孔202的一端设置有“v”形收口。
26.所述分水头102的外壁上沿中心轴线均布设置有至少四个喷嘴2，所述分水头102外壁上喷嘴2的喇叭形喷射孔202中心轴线与分水头102中心轴线的夹角为30～60
°
。
27.所述分水头102的外壁上自上向端部设置有至少两排喷嘴2且下排喷嘴2的中心轴线与分水头102中心轴线的夹角小于相邻上排喷嘴2的夹角。
28.本实用新型工作原理和工作过程：
29.在工作喷水时，自进水通道101进入的中低压水流经喷嘴芯3，将中低压直流水导向转换为切向旋流，旋流在脱离喷嘴芯3并进入喷射孔202前碰撞混合，形成气液两相流最终从喷射孔202喷出，喷出的气液两相流因压力骤降膨胀，其中的气泡通过剪切、破碎作用，形成锥形细水喷雾。由于喷头体上设置多个斜射喷嘴和一个端部喷嘴，通过喷嘴覆盖角度的重叠，即可以进一步弥补单一喷嘴的水雾盲区，而且可提高细水雾的弥漫性，从而提升灭火效率。
30.以上所述仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。