一种用于制备篷布用吸水母粒的原料供料机构的制作方法

1.本实用新型涉及吸水母粒制造技术领域，具体为一种用于制备篷布用吸水母粒的原料供料机构。


背景技术：

2.近几年来我国逐步引进了国外先进的功能母粒产品技术，生产新一代具有优异性能的爽滑、开口、吸水、防锈、香味、防老、增白、降解、透明和发泡等功能母粒，符合中国多地域、多气候、多用途的特点；母粒中的吸水母粒在制造过程中需要将多种材料进行混合后在供给到后续制造设备中，现有的吸水母粒的原料供料机构不能够根据其制造设备的安装位置来调节供料角度和距离，适用性较差，很不方便。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种用于制备篷布用吸水母粒的原料供料机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于制备篷布用吸水母粒的原料供料机构，包括承载台，所述承载台的上表面设置有转台，所述转台的上表面固定安装有液压伸缩柱，所述液压伸缩柱的顶端固定安装有混料桶，所述混料桶内设置有搅拌装置，所述混料桶的入料口处安装有入料斗，所述混料桶的出料口内固定安装有出料方管，所述出料方管的外表面对称固定安装有连接块，前后所述连接块之间转动安装有第一导料管，所述第一导料管与出料方管之间固定安装有弹性导料筒，所述第一导料管的下表面与转台的外表面之间固定安装有第二液压伸缩柱，所述第一导料管的外表面滑动安装有第二导料管，所述第一导料管和第二导料管的外表面均固定安装有固定板，两个固定板之间固定安装有第三液压伸缩杆。
5.优选的，所述出料方管的内腔贯穿开设有插槽，所述插槽内插接安装有阻料板，所述插槽内对称开设有限位槽，所述阻料板的外表面对称安装有限位块，所述限位块滑动安装在限位槽内，所述阻料板的上表面固定安装有第四液压伸缩柱，所述第四液压伸缩柱固定安装在混料桶的外表面。
6.优选的，所述搅拌装置包括搅拌电机、转轴和搅拌杆，所述搅拌电机固定安装在混料桶的下表面，所述转轴转动安装在混料桶内，且转轴的下表面与搅拌电机的输出端固定连接，所述搅拌杆固定安装在转轴的外表面，且搅拌杆的大小与混料桶的内腔大小相匹配。
7.优选的，所述承载台的下表面固定安装有万向轮。
8.优选的，所述承载台的上表面嵌入固定安装有减速电机，且减速电机的输出端与转台的内腔表面中心处固定连接。
9.优选的，所述弹性导料筒为弹性布筒。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.本实用新型可以通过第二液压伸缩柱的伸缩来带动第一导料管和第二导料管调
节供料角度，使其在供料时更将方便；
12.本实用新型可以通过第三液压伸缩柱的伸缩带动第二导料管在第一导料管外表面移动，从而缩短或加长供料距离，使其在供料时更加方便；
13.本实用新型通过在承载台的上表面嵌入安装减速电机，且将减速电机的输出端与转台内腔表面中心处固定连接，可以借助减速电机来带动转台调节供料方向，节约人力，提高调节效率。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图。
15.图2为本实用新型剖面结构示意图。
16.图3为本实用新型出料方管结构示意图。
17.图4为本实用新型阻料板结构示意图。
18.图中：1、承载台，11、万向轮，12、减速电机，2、转台，21、液压伸缩柱，3、混料桶，31、入料斗，32、搅拌电机，321、转轴，322、搅拌杆， 4、出料方管，41、连接块，42、插槽，421、限位槽，43、阻料板，431、限位块，44、第四液压伸缩柱，5、第一导料管，6、弹性导料筒，7、第二导料管，8、固定板，9、第三液压伸缩柱，10、第二液压伸缩柱。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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图4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于制备篷布用吸水母粒的原料供料机构，包括承载台1，承载台1的上表面设置有转台2，转台2的上表面固定安装有液压伸缩柱21，液压伸缩柱21的顶端固定安装有混料桶3，混料桶3内设置有搅拌装置，混料桶3的入料口处安装有入料斗 31，混料桶3的出料口内固定安装有出料方管4，出料方管4的外表面对称固定安装有连接块41，前后连接块41之间转动安装有第一导料管5，第一导料管5与出料方管4之间固定安装有弹性导料筒6，第一导料管5的下表面与转台2的外表面之间固定安装有第二液压伸缩柱10，第一导料管5的外表面滑动安装有第二导料管7，第一导料管5和第二导料管7的外表面均固定安装有固定板8，两个固定板8之间固定安装有第三液压伸缩杆9，本实用新型可以通过第二液压伸缩柱10的伸缩来带动第一导料管5和第二导料管7调节供料角度，可以通过第三液压伸缩柱9的伸缩带动第二导料管7在第一导料管5 的外表面移动，从而缩短或加长供料距离，使其在供料时更加方便。
21.具体而言，出料方管4的内腔贯穿开设有插槽42，插槽42内插接安装有阻料板43，插槽42内对称开设有限位槽421，阻料板43的外表面对称安装有限位块431，限位块431滑动安装在限位槽421内，阻料板43的上表面固定安装有第四液压伸缩柱44，第四液压伸缩柱44固定安装在混料桶3的外表面，第四液压伸缩柱44的收缩可以带动阻料板43上移将出料方管4的通道打开，第四液压伸缩柱44的伸展可以带动阻料板43下移将出料方管4的通道封闭。
22.具体而言，搅拌装置包括搅拌电机32、转轴321和搅拌杆322，搅拌电机32固定安装在混料桶3的下表面，转轴321转动安装在混料桶3内，且转轴321的下表面与搅拌电机32的输出端固定连接，搅拌杆322固定安装在转轴321的外表面，且搅拌杆322的大小与混料桶3的内腔大小相匹配，搅拌电机32通过导线连接外部电源进行使用，使用时搅拌电机32带动转轴321 转动，从而带动搅拌杆322转动，进而对混料桶3内的原料进行搅拌混合。
23.具体而言，承载台1的下表面固定安装有万向轮11，方便移动。
24.具体而言，承载台1的上表面嵌入固定安装有减速电机12，且减速电机 12的输出端与转台2的内腔表面中心处固定连接，减速电机12通过导线连接外部电源进行使用，使用时，减速电机12可以带动转台2进行转动，从而调节供料的方向。
25.具体而言，弹性导料筒6为弹性布筒，弹性导料筒6用于连通出料方管4 和第一导料管5。
26.工作原理：使用时，将本实用新型推送到合适位置，由第二液压伸缩柱 10带动第一导料管5和第二导料管7调节好供料角度，由第三液压伸缩柱9 带动第二导料管7调节好供料距离，然后将原料从入料斗31投入到混料桶3 内，通过搅拌装置对原料进行混合，混合结束后，由第四液压伸缩柱44带动阻料板43上移将出料方管4的通道打开进行原料输送。
27.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
28.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。