一种肥料输送设备的制作方法

1.本实用新型涉及肥料生产设备领域，具体的说是一种肥料输送设备。


背景技术：

2.肥料是指提供一种或一种以上植物所必需的营养元素，改善土壤性质、提高土壤肥力水平的一类物质，是农业生产的物质基础之一。在肥料的生产过程中，需要多次对原料或者肥料进行周转运输，现有技术中多采用传送带进行，但是传送带在工作过程中会产生震动，而原料或者肥料又多是颗粒状，因此很容易从传送带的侧方散落。


技术实现要素：

3.为了解决现有技术中的不足，本实用新型提供一种肥料输送设备，能够对肥料进行输送周转，并且能够在输送周转的过程中防止肥料散落，从而避免物料浪费，降低生产成本。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用的具体方案为：
5.一种肥料输送设备，包括传送带和多个用于驱动所述传送带的驱动辊，所述传送带的两侧各设置有一个防散落机构，所述防散落机构包括水平设置的安装板，所述安装板与所述传送带相接触，并且所述安装板的上表面和所述传送带的上表面平齐，所述安装板滑动连接有多个沿所述传送带的长度方向均匀分布的推动板，所述推动板垂直设置，并且所述推动板与所述传送带的长度方向相互平行，所述安装板上还垂直固设有两个支撑板，两个所述支撑板之间转动连接有第一转轴，其中一个所述支撑板固定连接有用于驱动所述第一转轴转动的驱动电机，所述第一转轴上固定套设有多个与所述推动板一一对应的椭圆盘，并且所述椭圆盘位于所述推动板背向所述传送带的一侧，所述椭圆盘随所述第一转轴转动的过程中与所述推动板接触或者分离。
6.优选地，所述推动板的顶部固定连接有倾斜板，所述倾斜板向所述传送带倾斜，所有所述倾斜板共同固定连接一软带，所述软带与所述安装板固定连接，并且所述软带靠近所述传送带设置。
7.优选地，所述安装板固定连接有向所述传送带延伸的延伸板，并且所述延伸板与所述传送带的上半部分相接触。
8.优选地，所述安装板上开设有多个与所述推动板一一对应的滑槽，所述推动板固定连接有滑动块，所述滑动块滑动设置在所述滑槽中，所述滑动块与所述滑槽的一端之间通过弹簧相连接。
9.优选地，所述滑动块的下部开设有相互连通的第一限位槽和第二限位槽，所述第一限位槽和所述第二限位槽均沿水平方向延伸，并且所述第一限位槽和所述第二限位槽均与所述传送带的长度方向相互垂直，所述滑槽的底部固定连接有螺栓，所述螺栓的头部滑动设置在所述第二限位槽中，所述螺栓的螺杆滑动设置在所述第一限位槽中。
10.优选地，所述椭圆盘的周侧壁上开设有沿周侧方向延伸的凹槽，所述凹槽中固定
设置有两个第二转轴，所述第二转轴与所述椭圆盘的轴线相互平行，并且两个所述第二转轴分别靠近所述椭圆盘长轴的两端，所述第二转轴上固定套设有接触滚轮，所述接触滚轮的一部分从所述凹槽中伸出。
11.本实用新型能够对肥料进行输送周转，并且能够在输送周转的过程中防止肥料散落，从而避免物料浪费，降低生产成本。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1是本实用新型的整体结构示意图；
14.图2是防散落机构的结构示意图；
15.图3是接触滚轮的设置方式示意图。
16.附图标记：1
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防散落机构，2
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传送带，3
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驱动辊，4
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软带，5
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倾斜板，6
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推动板，7
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支撑板，8
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驱动电机，9
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第一转轴，10
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椭圆盘，11
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安装板，12
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弹簧，13
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滑动块，14
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螺栓，15
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第一限位槽，16
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第二限位槽，17
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滑槽，18
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延伸板，19
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凹槽，20
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第二转轴，21
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接触滚轮。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1至3，图1是本实用新型的整体结构示意图，图2是防散落机构的结构示意图，图3是接触滚轮的设置方式示意图。
19.本技术实施例提供一种肥料输送设备，包括传送带2和多个用于驱动传送带2的驱动辊3，传送带2的两侧各设置有一个防散落机构1，防散落机构1包括水平设置的安装板11，安装板11与传送带2相接触，并且安装板11的上表面和传送带2的上表面平齐，安装板11滑动连接有多个沿传送带2的长度方向均匀分布的推动板6，推动板6垂直设置，并且推动板6与传送带2的长度方向相互平行，安装板11上还垂直固设有两个支撑板7，两个支撑板7之间转动连接有第一转轴9，其中一个支撑板7固定连接有用于驱动第一转轴9转动的驱动电机8，第一转轴9上固定套设有多个与推动板6一一对应的椭圆盘10，并且椭圆盘10位于推动板6背向传送带2的一侧，椭圆盘10随第一转轴9转动的过程中与推动板6接触或者分离。
20.在使用时，传送带2用于输送周转肥料或者物料，为了方便描述，以下均使用肥料作为输送周转的对象。肥料输送过程中，因为传送带2自身的抖动，会有部分肥料向传送带2的侧方滚落，此时，驱动电机8启动第一转轴9转动，第一转轴9转动的过程中带动全部的椭圆盘10转动，椭圆盘10转动的过程中，当椭圆盘10的长轴的两端与推动板6相接触的时候，推动板6被椭圆盘10推动向传送带2的方向移动，从而将传送带2上掉落的肥料重新推回到传送带2上，实现防止肥料散落的效果。
21.为了进一步保证能够将从传送带2上掉落的肥料推回到传送带2上，推动板6的顶部固定连接有倾斜板5，倾斜板5向传送带2倾斜，所有倾斜板5共同固定连接一软带4，软带4与安装板11固定连接，并且软带4靠近传送带2。倾斜板5用于控制软带4的方向，软带4用于消除相邻两个推动板6之间的间隙，从而避免从传送带2上滚落的肥料堆积在推动板6之间。
22.为了避免推动板6动作过程中对传送带2产生干扰，安装板11固定连接有向传送带2延伸的延伸板18，并且延伸板18与传送带2的上半部分相接触。延伸板18能够对传送带2进行辅助支撑，避免传送带2向下弯曲，进而避免肥料从传送带2与安装板11形成间隙造成肥料散落。
23.推动板6具体的设置方式为：安装板11上开设有多个与推动板6一一对应的滑槽17，推动板6固定连接有滑动块13，滑动块13滑动设置在滑槽17中，滑动块13与滑槽17的一端之间通过弹簧12相连接。当椭圆盘10的长轴的两端与推动板6接触的时候将推动板6向传送带2的方向推动，过程中弹簧12吸收能量发生变形，随后，在推动板6失去椭圆盘10的推力之后，弹簧12复位并且拉动推动板6复位。
24.为了避免推动板6与安装板11分离，滑动块13的下部开设有相互连通的第一限位槽15和第二限位槽16，第一限位槽15和第二限位槽16均沿水平方向延伸，并且第一限位槽15和第二限位槽16均与传送带2的长度方向相互垂直，滑槽17的底部固定连接有螺栓14，螺栓14的头部滑动设置在第二限位槽16中，螺栓14的螺杆滑动设置在第一限位槽15中。利用螺栓14对滑动块13进行限位，可以避免弹簧12在产生疲劳之后向上方弯曲造成推动板6与安装板11分离。在安装的时候，可以先将滑动块13放置在滑槽17中，然后移动滑动块13，使螺栓14的头部对应进入到第二限位槽16中、螺杆对应进入到第一限位槽15中即可。
25.为了避免椭圆盘10与推动板6长期摩擦造成损坏，椭圆盘10的周侧壁上开设有沿周侧方向延伸的凹槽19，凹槽19中固定设置有两个第二转轴20，第二转轴20与椭圆盘10的轴线相互平行，并且两个第二转轴20分别靠近椭圆盘10长轴的两端，第二转轴20上固定套设有接触滚轮21，接触滚轮21的一部分从凹槽19中伸出。接触滚轮21可以将椭圆盘10与推动板6之间的滑动摩擦转换为滚动摩擦，从而降低摩擦力，进而对椭圆盘10和推动板6进行保护，延长防散落机构1的使用寿命。
26.在本实用新型一个具体的实施方式中，一种肥料输送设备，包括传送带2和多个用于驱动传送带2的驱动辊3，传送带2的两侧各设置有一个防散落机构1，防散落机构1包括水平设置的安装板11，安装板11与传送带2相接触，并且安装板11的上表面和传送带2的上表面平齐，安装板11固定连接有向传送带2延伸的延伸板18，并且延伸板18与传送带2的上半部分相接触，延伸板18能够对传送带2进行辅助支撑，避免传送带2向下弯曲，进而避免肥料从传送带2与安装板11形成间隙造成肥料散落，安装板11滑动连接有多个沿传送带2的长度方向均匀分布的推动板6，推动板6垂直设置，并且推动板6与传送带2的长度方向相互平行，安装板11上开设有多个与推动板6一一对应的滑槽17，推动板6固定连接有滑动块13，滑动块13滑动设置在滑槽17中，滑动块13与滑槽17的一端之间通过弹簧12相连接，滑动块13的下部开设有相互连通的第一限位槽15和第二限位槽16，第一限位槽15和第二限位槽16均沿水平方向延伸，并且第一限位槽15和第二限位槽16均与传送带2的长度方向相互垂直，滑槽17的底部固定连接有螺栓14，螺栓14的头部滑动设置在第二限位槽16中，螺栓14的螺杆滑动设置在第一限位槽15中，利用螺栓14对滑动块13进行限位，可以避免弹簧12在产生疲劳
之后向上方弯曲造成推动板6与安装板11分离，安装板11上还垂直固设有两个支撑板7，两个支撑板7之间转动连接有第一转轴9，其中一个支撑板7固定连接有用于驱动第一转轴9转动的驱动电机8，第一转轴9上固定套设有多个与推动板6一一对应的椭圆盘10，并且椭圆盘10位于推动板6背向传送带2的一侧，椭圆盘10随第一转轴9转动的过程中与推动板6接触或者分离，当椭圆盘10的长轴的两端与推动板6接触的时候将推动板6向传送带2的方向推动，过程中弹簧12吸收能量发生变形，随后，在推动板6失去椭圆盘10的推力之后，弹簧12复位并且拉动推动板6复位，椭圆盘10的周侧壁上开设有沿周侧方向延伸的凹槽19，凹槽19中固定设置有两个第二转轴20，第二转轴20与椭圆盘10的轴线相互平行，并且两个第二转轴20分别靠近椭圆盘10长轴的两端，第二转轴20上固定套设有接触滚轮21，接触滚轮21的一部分从凹槽19中伸出，接触滚轮21可以将椭圆盘10与推动板6之间的滑动摩擦转换为滚动摩擦，从而降低摩擦力，进而对椭圆盘10和推动板6进行保护，延长防散落机构1的使用寿命，推动板6的顶部固定连接有倾斜板5，倾斜板5向传送带2倾斜，所有倾斜板5共同固定连接一软带4，软带4与安装板11固定连接，并且软带4靠近传送带2，倾斜板5用于控制软带4的方向，软带4用于消除相邻两个推动板6之间的间隙，从而避免从传送带2上滚落的肥料堆积在推动板6之间。
27.本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
28.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。