1.本实用新型涉及金属门窗生产加工技术领域,具体涉及一种金属门窗生产用钻孔机。
背景技术:
2.在金属门窗的生产过程中,经过定型后的窗框还需要在窗框边缘上打入螺孔,方便在安装过程中的固定,现有技术中,由于大批量生产的窗框需要钻孔,普通的钻孔机长时间工作后会发生热衰退,影响加工效率。
技术实现要素:
3.本实用新型的目的在于提供一种金属门窗生产用钻孔机,能够实现长时间大批量的窗框钻孔,提高加工效率。
4.为解决上述的技术问题,本实用新型采用以下技术方案:
5.一种金属门窗生产用钻孔机,包括钻头支架、钻头横向滑轨、钻头进给滑轨、电机、钻头、钻孔床、钻孔滑轨、滑动辊、固定钳滑轨和固定钳;钻头支架上部设置有钻头横向滑轨;钻头横向滑轨上设置有钻头进给滑轨;钻头进给滑轨上部连接电机;电机前部连接钻头;钻头支架旁设置有钻孔床;钻孔床与钻头支架连接处设置有钻孔滑轨;钻孔床表面设置有滑动辊;滑动辊中间设置有固定钳滑轨;固定钳滑轨上部设置有固定钳。
6.进一步,所述钻头支架前部设置有切削液槽;切削液槽设置在钻头下部;切削液槽底部连接水泵;水泵通过储水池连接供液管;供液管连接喷淋头a和喷淋头b。
7.进一步,所述电机与钻头进给滑轨间通过倾斜滑轨连接。
8.进一步,所述喷淋头a和喷淋头b上分别设置有调整转轴。
9.进一步,所述喷淋头a喷射水流为柱状;喷淋头b喷射水流为伞状。
10.进一步,所述钻孔滑轨前部为倾斜设置;钻孔滑轨下部设置有切削屑收集筐。
11.与现有技术相比,本实用新型能够实现以下有益效果之一:
12.1.头支架上部设置有钻头横向滑轨;钻头横向滑轨上设置有钻头进给滑轨;钻头进给滑轨上部连接电机;电机前部连接钻头;钻头支架旁设置有钻孔床;钻孔床与钻头支架连接处设置有钻孔滑轨;钻孔床表面设置有滑动辊;滑动辊中间设置有固定钳滑轨;固定钳滑轨上部设置有固定钳,能够实现通过将定型后的窗框放置到钻孔床上通过固定钳的固定在滑动辊上滑动,移动位置后通过钻头进行钻孔作业,提高了钻孔效率。
13.2.所述钻头支架前部设置有切削液槽;切削液槽设置在钻头下部;切削液槽底部连接水泵;水泵通过储水池连接供液管;供液管连接喷淋头a和喷淋头b,能够实现通过设置的水泵和储水池实现切削液的循环使用。
14.3.所述电机与钻头进给滑轨间通过倾斜滑轨连接,能够实现通过设置的倾斜滑轨调整钻头的垂直高度,为钻孔的准确性提供方便。
15.4.所述喷淋头a和喷淋头b上分别设置有调整转轴,能够实现通过设置的调整转轴
可以调整喷淋头的喷射角度。
16.5.所述喷淋头a喷射水流为柱状;喷淋头b喷射水流为伞状,能够实现通过不同水柱喷射的水流,能够通过柱状的水流冲洗钻头和切削液槽;伞状的喷射水流为钻头降温。
17.6.所述钻孔滑轨前部为倾斜设置;钻孔滑轨下部设置有切削屑收集筐,能够实现倾斜设置的钻孔滑轨方便收集钻孔时产生的切削屑。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图。
19.图2为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
20.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
21.实施例1
22.一种金属门窗生产用钻孔机,包括钻头支架1、钻头横向滑轨2、钻头进给滑轨3、电机4、钻头5、钻孔床6、钻孔滑轨7、滑动辊8、固定钳滑轨9和固定钳10;钻头支架1上部设置有钻头横向滑轨2;钻头横向滑轨2上设置有钻头进给滑轨3;钻头进给滑轨3上部连接电机4;电机4前部连接钻头5;钻头支架1旁设置有钻孔床6;钻孔床6与钻头支架1连接处设置有钻孔滑轨7;钻孔床6表面设置有滑动辊8;滑动辊8中间设置有固定钳滑轨9;固定钳滑轨9上部设置有固定钳10,能够实现通过将定型后的窗框放置到钻孔床上通过固定钳的固定在滑动辊上滑动,移动位置后通过钻头进行钻孔作业,提高了钻孔效率。
23.实施例2
24.在实施例1的基础上,所述钻头支架1前部设置有切削液槽14;切削液槽14设置在钻头5下部;切削液槽14底部连接水泵15;水泵15通过储水池16连接供液管17;供液管17连接喷淋头a11和喷淋头b12,能够实现通过设置的水泵和储水池实现切削液的循环使用。
25.实施例3
26.在实施例1的基础上,所述电机4与钻头进给滑轨3间通过倾斜滑轨18连接,能够实现通过设置的倾斜滑轨调整钻头的垂直高度,为钻孔的准确性提供方便。
27.实施例4
28.在实施例1的基础上,所述喷淋头a11和喷淋头b12上分别设置有调整转轴,能够实现通过设置的调整转轴可以调整喷淋头的喷射角度。
29.实施例5
30.在实施例1的基础上,所述喷淋头a11喷射水流为柱状;喷淋头b12喷射水流为伞状,能够实现通过不同水柱喷射的水流,能够通过柱状的水流冲洗钻头和切削液槽;伞状的喷射水流为钻头降温。
31.实施例6
32.在实施例1的基础上,所述钻孔滑轨7前部为倾斜设置;钻孔滑轨7下部设置有切削屑收集筐13,能够实现倾斜设置的钻孔滑轨方便收集钻孔时产生的切削屑。
33.尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述,但是,应该理解,本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式,这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说,在本申请公开、附图和权利要求的范围内,可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外,对于本领域技术人员来说,其他的用途也将是明显的。
技术特征:
1.一种金属门窗生产用钻孔机,其特征在于:包括钻头支架(1)、钻头横向滑轨(2)、钻头进给滑轨(3)、电机(4)、钻头(5)、钻孔床(6)、钻孔滑轨(7)、滑动辊(8)、固定钳滑轨(9)和固定钳(10);钻头支架(1)上部设置有钻头横向滑轨(2);钻头横向滑轨(2)上设置有钻头进给滑轨(3);钻头进给滑轨(3)上部连接电机(4);电机(4)前部连接钻头(5);钻头支架(1)旁设置有钻孔床(6);钻孔床(6)与钻头支架(1)连接处设置有钻孔滑轨(7);钻孔床(6)表面设置有滑动辊(8);滑动辊(8)中间设置有固定钳滑轨(9);固定钳滑轨(9)上部设置有固定钳(10)。2.根据权利要求1所述的一种金属门窗生产用钻孔机,其特征在于:所述钻头支架(1)前部设置有切削液槽(14);切削液槽(14)设置在钻头(5)下部;切削液槽(14)底部连接水泵(15);水泵(15)通过储水池(16)连接供液管(17);供液管(17)连接喷淋头a(11)和喷淋头b(12)。3.根据权利要求1所述的一种金属门窗生产用钻孔机,其特征在于:所述电机(4)与钻头进给滑轨(3)间通过倾斜滑轨(18)连接。4.根据权利要求2所述的一种金属门窗生产用钻孔机,其特征在于:所述喷淋头a(11)和喷淋头b(12)上分别设置有调整转轴。5.根据权利要求2所述的一种金属门窗生产用钻孔机,其特征在于:所述喷淋头a(11)喷射水流为柱状;喷淋头b(12)喷射水流为伞状。6.根据权利要求1所述的一种金属门窗生产用钻孔机,其特征在于:所述钻孔滑轨(7)前部为倾斜设置;钻孔滑轨(7)下部设置有切削屑收集筐(13)。
技术总结
本实用新型涉及金属门窗生产加工技术领域,具体涉及一种金属门窗生产用钻孔机,包括钻头支架、钻头横向滑轨、钻头进给滑轨、电机、钻头、钻孔床、钻孔滑轨、滑动辊、固定钳滑轨和固定钳;钻头支架上部设置有钻头横向滑轨;钻头横向滑轨上设置有钻头进给滑轨;钻头进给滑轨上部连接电机;电机前部连接钻头;钻头支架旁设置有钻孔床;钻孔床与钻头支架连接处设置有钻孔滑轨;钻孔床表面设置有滑动辊;滑动辊中间设置有固定钳滑轨;固定钳滑轨上部设置有固定钳,能够实现长时间大批量的窗框钻孔,提高加工效率。高加工效率。高加工效率。
技术研发人员:李贵平 李康平 聂英 杜岗岗
受保护的技术使用者:陕西昊辰建工实业有限公司
技术研发日:2021.06.22
技术公布日:2021/11/21
转载请注明原文地址:https://win.8miu.com/read-8339.html