一种门和门框的隔音结构的制作方法

1.本技术涉及隔音门的技术领域，尤其是涉及一种门和门框的隔音结构。


背景技术：

2.随着社会的不断发展，噪音的控制越来越受到人们的重视。市面上常见的门和门框之间设有消音垫，消音垫用于减少噪音从门和门框之间的缝隙穿过。然而，消音垫在长时间的使用下会产生磨损和老化，消音效果会减弱，因此需要对消音垫进行更换。但由于门和门框之间的操作空间小，不便于工作人员对消音垫进行更换。


技术实现要素：

3.为了便于工作人员更换消音垫，本技术提供一种门和门框的隔音结构。
4.本技术提供的一种门和门框的隔音结构采用如下的技术方案：
5.一种门和门框的隔音结构，包括外框、设在外框上的转动门、设在外框上的内框和设在内框上的消音垫，所述转动门铰接在外框上，所述内框与外框可拆卸连接，所述内框的外侧壁抵接在外框的内侧壁上，所述消音垫位于内框靠近转动门的一侧，所述消音垫抵接在转动门与外框之间的缝隙处。
6.通过采用上述技术方案，当转动门处于关闭状态时，消音垫使得噪音不易从转动门与外框之间的空隙穿过；当需要更换消音垫时，工作人员将内框从外框上拆卸下来，使得工作人员对内框的操作空间变大，进而便于对内框上的消音垫进行更换。
7.可选的，所述转动门上设有固定组件，所述固定组件用于将转动门与外框固定连接。
8.通过采用上述技术方案，在关闭转动门时，固定组件使得转动门固定在外框上，进而使得转动门保持关闭状态。
9.可选的，所述固定组件包括蜗杆、设在蜗杆上的蜗轮、设在蜗轮上的连接轴、设在连接轴上的第一锥齿轮、设在第一锥齿轮上的第二锥齿轮、设在第二锥齿轮上的第一齿轮和设在第一齿轮上的第一齿条，所述外框上开设有固定槽，所述蜗杆转动连接在转动门上，所述蜗杆与蜗轮相啮合，所述连接轴转动连接在转动门上，所述连接轴分别间隔与蜗轮和第一锥齿轮固定连接，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合，所述第二锥齿轮与第一齿轮固定连接，所述第一齿条与第一齿轮啮合，所述第一齿条插接在固定槽中。
10.通过采用上述技术方案，当需要将转动门固定在外框上时，工作人员转动蜗杆，蜗杆带动蜗轮旋转，蜗轮带动连接轴转动，连接轴带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮带动第一齿轮转动，第一齿轮带动第一齿条运动，使得第一齿条运动至固定槽中，由于蜗轮与蜗杆之间具有自锁性，使得第一齿条不易自行远离固定槽，进而使得转动门不易在外框上转动，进而实现固定组件对转动门和外框进行固定的作用。
11.可选的，所述内框上固设有燕尾块，所述外框上开设有燕尾槽，所述燕尾块插接在燕尾槽中。
12.通过采用上述技术方案，在从外框上拆卸内框的过程中，燕尾块在燕尾槽中滑动，使得内框沿着燕尾槽设置的方向滑动，燕尾块为内框的滑动提供导向作用。
13.可选的，所述外框上设有锁定组件，所述锁定组件用于将内框与外框固定连接。
14.通过采用上述技术方案，当更换完新的消音垫之后，将内框重新安装到外框上，锁定组件使得内框固定在外框上，进而使得内框上的消音垫能够始终抵接在转动门和外框的空隙处。
15.可选的，所述锁定组件包括转动轴、设在转动轴上的棘轮、设在棘轮上的棘爪、设在转动轴上的第二齿轮和设在第二齿轮上的第二齿条，所述转动轴滑动连接在外框上，所述棘轮固设在转动轴上，所述棘爪转动连接在外框上且棘轮与棘爪相啮合，所述齿轮固设在转动轴上，所述齿条与齿轮啮合，所述齿条抵接在内框上。
16.通过采用上述技术方案，当需要将内框固定在外框上时，工作人员转动转动轴，转动轴带动第二齿轮旋转，第二齿轮带动第二齿条运动使得第二齿条抵接在内框上，棘轮与棘爪之间具有自锁性，使得第二齿条始终抵接在内框上，第二齿条对内框提供摩擦力，实现锁定组件将内框与外框固定连接的作用。
17.可选的，所述锁定组件还包括导向轴，所述导向轴固设在外框上，所述导向轴穿设过第二齿条并与第二齿条滑动连接。
18.通过采用上述技术方案，第二齿条在第二齿轮的带动下运动，第二齿条沿着导向轴设置的方向运动，使得导向轴对第二齿条的运动提供导向作用。
19.可选的，所述消音垫设置为吸音棉制成的消音垫。
20.通过采用上述技术方案，吸音棉是一种人造无机纤维，内部呈絮状细纤维状，噪声在纤维中不易传播，进而使得噪声被吸附在吸音棉中，实现消音垫的吸音效果。
21.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
22.1.当需要对消音垫进行更换时，工作人员将内框从外框上拆卸下来，燕尾块对外框的运动提供导向作用，拆卸后的内框的操作空间变大，便于工作人员对内框上的消音垫进行更换；
23.2.当需要将转动门固定在外框上以使得转动门处于关闭状态时，工作人员转动蜗杆，齿条运动到固定槽中，转动门不易继续转动，实现固定组件的固定效果；
24.3.吸音棉制成的消音垫具有吸音效果，使得噪音被吸附在消音垫中，实现消音垫的消音效果。
附图说明
25.图1是表示本技术实施例中门和门框的结构示意图。
26.图2是表示转动门和外框的位置关系图。
27.图3是表示转动门的剖视图。
28.图4是表示图3中a的示意图。
29.图5是表示第一竖直板的断裂图。
30.图6是表示外框的剖视图。
31.图7是表示图6中b的示意图。
32.图8是表示内框与外框的爆炸图。
33.附图标记说明：1、外框；11、第一竖直板；111、固定槽；12、第一水平板；2、转动门；3、内框；31、第二竖直板；32、第二水平板；4、消音垫；5、固定组件；51、第一手轮；52、蜗杆；53、蜗轮；54、连接轴；55、第一锥齿轮；56、第二锥齿轮；57、第一齿轮；58、第一齿条；6、锁定组件；61、第二手轮；62、转动轴；63、棘轮；64、棘爪；65、第二齿条；66、第二齿轮；67、导向轴；7、燕尾块；8、燕尾槽。
具体实施方式
34.以下结合附图1
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8对本技术作进一步详细说明。
35.本技术实施例公开一种门和门框的隔音结构。参照图1和图2，门和门框的隔音结构包括外框1、转动门2、内框3和消音垫4，转动门2为长方体状，转动门2铰接在外框1上；内框3在外框1上做靠近或远离转动门2的运动且内框3可从外框1上拆卸下来；消音垫4设置为吸音棉，消音垫4通过502胶连接在内框3上，消音垫4位于内框3与转动门2相对的侧壁上，消音垫4抵接在转动门2与外框1之间的缝隙处。
36.当需要对使用过的消音垫4进行更换时，工作人员使得内框3做远离转动门2方向的运动直至内框3从外框1上脱离，脱离后的内框3可供工作人员操作的空间变大，从而便于工作人员将消音垫4从内框3上剥离，再将新的消音垫4粘在内框3上。消音垫4使得噪音不易从转动门2与外框1之间的缝隙穿过，增强转动门2的隔音效果。
37.参照图3和图4，外框1包括两个第一竖直板11和第一水平板12，第一竖直板11和第一水平板12均为长方体状，两个第一竖直板11平行间隔设置，第一水平板12的两端分别固设在两个第一竖直板11的顶部，转动门2上设有固定组件5，固定组件5用于将转动门2与其中一个第一竖直板11固定连接。
38.参照图4和图5，固定组件5包括第一手轮51、蜗杆52、蜗轮53、连接轴54、第一锥齿轮55、第二锥齿轮56、第一齿轮57和第一齿条58，蜗杆52与转动门2转动连接；第一手轮51固设在蜗杆52的一端；蜗轮53与蜗杆52啮合；连接轴54与转动门2转动连接，连接轴54的轴线与蜗轮53的轴线重合，蜗轮53固设在连接轴54的一端；第一锥齿轮55的轴线与连接轴54的轴线重合，第一锥齿轮55固设在连接轴54远离蜗轮53的一端；第二锥齿轮56与转动门2转动连接，且第二锥齿轮56与第一锥齿轮55啮合；第一锥齿轮55的轴线与第一齿轮57的轴线重合，第一锥齿轮55与第一齿轮57固定连接；第一齿条58与第一齿轮57啮合；与转动门2固定的第一竖直板11上开设有固定槽111，固定槽111与第一齿条58相适配，第一齿条58在第一手轮51的带动下做靠近或远离固定槽的运动，且第一齿条58可插接在固定槽111中。
39.当需要固定组件5将转动门2与第一竖直板11固定连接时，工作人员转动第一手轮51，第一手轮51带动蜗杆52转动，蜗杆52带动蜗轮53转动，蜗轮53带动连接轴54转动，连接轴54带动第一锥齿轮55转动，第一锥齿轮55带动第二锥齿轮56转动，第二锥齿轮56带动第一齿轮57转动，第一齿轮57带动第一齿条58做靠近固定槽111的运动，直至第一齿条58插接在固定槽111中，蜗轮53与蜗杆52具有自锁性，使得齿条不易自行做远离固定槽111的运动，实现固定组件5的固定作用。
40.参照图6和图7，内框3包括两个第二竖直板31和第二水平板32，第二竖直板31和第二水平板32均为长方体状，两个第二竖直板31平行间隔设置，第二水平板32的两端分别固设在两个第二竖直板31的顶部，每个第一竖直板11上均设有锁定组件6，锁定组件6用于将
第一竖直板11与第二竖直板31固定连接。
41.参照图6和图7，锁定组件6包括第二手轮61、转动轴62、棘轮63、棘爪64、第二齿条65、第二齿轮66和导向轴67，转动轴62与第一竖直板11转动连接；第二手轮61固设在转动轴62的一端；棘轮63的轴线与转动轴62的轴线互相重合，棘轮63固设在转动轴62上；棘爪64与第一竖直板11转动连接，棘爪64与棘轮63啮合；第二齿轮66的轴线与转动轴62的轴线互相重合，第二齿轮66固设在转动轴62远离第二手轮61的一端；第二齿条65与第二齿轮66啮合，第二齿条65在第二手轮61的带动下做靠近或远离第二竖直板31的运动；导向轴67固设在第二竖直板31上，导向轴67穿过第二齿条65，导向轴67与第二齿条65滑动连接。
42.将新的消音垫4更换完毕后，需要将内框3重新固定在外框1上，转动第二手轮61，第二手轮61带动第二齿轮66转动，第二齿轮66带动第二齿条65做靠近第二竖直板31的运动直至第二齿条65与第二竖直板31抵接，棘轮63与棘爪64使得第二齿条65不易自行做远离第二竖直板31的运动，进而使得第二齿条65对第二竖直板31提供摩擦力，第一竖直板11不易与第二竖直板31发生相对滑动，从而将内框3与外框1固定连接。
43.参照图1和图8，第二竖直板31和第二水平板32上均设有燕尾块7，第二竖直板31上的燕尾块7位于第二竖直板31靠近第一竖直板11的一侧，第二水平板32上的燕尾块7位于第二水平板32靠近第一水平板12的一侧；第一竖直板11和第一水平板12上均开设有燕尾槽8，第二竖直板31上的燕尾块7位于第一竖直板11上的燕尾槽8中，第二水平板32上的燕尾块7位于第一水平板12上的燕尾槽8中。
44.在安装和拆卸内框3的过程中，燕尾块7在燕尾槽8中滑动，燕尾块7为内框3的滑动提供导向作用，同时可加强安装后的内框3与外框1之间的稳定性。
45.本技术实施例一种门和门框的隔音结构的实施原理为：当需要对内框3上的消音垫4进行更换时，工作人员将内框3从外框1上拆卸下来，将旧的消音垫4从内框3上剥离后，再将新的消音垫4固定在内框3上，然后重新将内框3安装到原位置，操作锁定组件6，使得内框3与外框1固定，此时消音垫4抵接在转动门2与外框1的缝隙处，减少噪声穿过缝隙进行传播。当内框3从外框1上拆卸下来时，工作人员对内框3的操作空间变大，便于工作人员对消音垫4进行更换。
46.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。