1.本实用新型涉及建筑施工技术领域,具体来说,涉及一种便于拆卸的抗渗试块模。
背景技术:
2.在建筑施工中,有时会采用抗渗混凝土,抗渗混凝土是指抗渗等级等于或大于p6级的混凝土,抗渗混凝土按抗渗压力不同分为p6、p8、p10、p12和大于p12共5个等级,抗渗混凝土通过提高混凝土的密实度,改善孔隙结构,从而减少渗透通道,提高抗渗性,抗渗混凝土需要制作圆柱形混凝土试块送检。
3.传统的抗渗混凝土试块模为塑料的圆筒,在脱模时,需要使用到专用的气压脱模机,脱模非常麻烦,气压脱模机成本较高,不够经济,在试块制作时需要在内壁涂刷润滑油,减少与试块混凝土的摩擦,涂抹润滑油较为耽误时间,且操作也较为麻烦,还可以进一步作出改进。
4.针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现要素:
5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种便于拆卸的抗渗试块模,具备便于拆模、操作方便、经济实用的优点,进而解决上述背景技术中的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种便于拆卸的抗渗试块模,包括塑料外筒和底环,所述塑料外筒底面一体式连接有底环,且底环内部开设有架空槽,并且塑料外筒底面中心位置一体式连接有螺纹筒,所述塑料外筒内壁固定安装有镀锌铁筒内衬,且镀锌铁筒内衬底面中心位置开设有底口,并且底口向下延伸至与螺纹筒贯通,所述螺纹筒内部螺纹插接有手柄螺栓,且手柄螺栓上方位于底口内部设置有堵块,并且堵块内部开设有圆饼槽,所述圆饼槽内部转动连接有圆板,所述手柄螺栓贯穿堵块底面与圆板底面中心位置焊接。
9.进一步的,所述镀锌铁筒内衬内壁为光滑结构,所述塑料外筒底部外表面固定安装有把手。
10.进一步的,所述圆板顶面和底面与圆饼槽内顶面和内底面之间滚动连接有滚珠,且滚珠设置有多个。
11.进一步的,所述堵块厚度与底口深度相同,且堵块直径小于底口直径。
12.进一步的,所述镀锌铁筒内衬内部直径为150mm,且镀锌铁筒内衬内部高度为150mm。
13.进一步的,所述手柄螺栓长度不小于5cm,且手柄螺栓长度小于架空槽高度。
14.(三)有益效果
15.本实用新型提供了一种便于拆卸的抗渗试块模。具备以下有益效果:
16.(1)、本实用新型采用了手柄螺栓、堵块和底环,塑料外筒底面一体式安装底环,手柄螺栓位于内环内部的架空槽内部,在进行抗渗试块制作时,可在镀锌铁筒内衬底面位于底口顶面贴上胶带,封堵堵块和底口之间的缝隙,避免漏浆,抗渗试块拆模时,可正向转动手柄螺栓,手柄螺栓正向转动带动圆板在圆饼槽内部转动,产生向上的推力,推动抗渗试块外壁与镀锌铁筒内衬分离,从而顶出抗渗试块,完成拆模,省去了使用气压脱模机脱模的麻烦,拆模更加方便快捷,减少了气压脱模机的投入,更加经济实用。
17.(2)、本实用新型采用了镀锌铁筒内衬和把手,镀锌铁筒内衬内壁光滑,与混凝土试块摩擦小,更加便于试块脱模,省去了传统试块模在制作试块前需要涂抹润滑油的麻烦,减少了操作工序,进一步提高了使用的便利性,同时,增加了塑料外筒的强度,减少损坏,另外,工作人员顶出抗渗试块后,可手持把手翻转本装置,通过晃动使抗渗试块掉落出镀锌铁筒内衬,把手方便工作人员翻转塑料外筒,便于倒出试块,进一步提高了操作的便利性。
附图说明
18.图1是本实用新型提出的一种便于拆卸的抗渗试块模的内部结构示意图;
19.图2是本实用新型提出的一种便于拆卸的抗渗试块模的外部结构示意图;
20.图3是本实用新型提出的一种便于拆卸的抗渗试块模的俯视图。
21.图中:
22.1、塑料外筒;2、镀锌铁筒内衬;3、底环;4、架空槽;5、把手;6、手柄螺栓;7、螺纹筒;8、底口;9、堵块;10、圆饼槽;11、圆板;12、滚珠。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1
‑
3,本实用新型提供一种技术方案:一种便于拆卸的抗渗试块模,包括塑料外筒1和底环3,塑料外筒1底面一体式连接有底环3,且底环3内部开设有架空槽4,底环3便于将手柄螺栓6隐藏在架空槽4中,便于本装置码垛摆放,并且塑料外筒1底面中心位置一体式连接有螺纹筒7,塑料外筒1内壁固定安装有镀锌铁筒内衬2,且镀锌铁筒内衬2底面中心位置开设有底口8,并且底口8向下延伸至与螺纹筒7贯通,螺纹筒7内部螺纹插接有手柄螺栓6,且手柄螺栓6上方位于底口8内部设置有堵块9,并且堵块9内部开设有圆饼槽10,圆饼槽10内部转动连接有圆板11,手柄螺栓6贯穿堵块9底面与圆板11底面中心位置焊接,在进行抗渗试块制作时,可在镀锌铁筒内衬2底面位于底口8顶面贴上胶带,封堵堵块9和底口8之间的缝隙,避免漏浆,抗渗试块拆模时,可正向转动手柄螺栓6,手柄螺栓6正向转动带动圆板11在圆饼槽10内部转动,产生向上的推力,推动抗渗试块外壁与镀锌铁筒内衬2分离,从而顶出抗渗试块,完成拆模,省去了使用气压脱模机脱模的麻烦,拆模更加方便快捷,减少了气压脱模机的投入,更加经济实用。
25.在一个实施例中,镀锌铁筒内衬2内壁为光滑结构,塑料外筒1底部外表面固定安装有把手5,镀锌铁筒内衬2内壁光滑,与混凝土试块摩擦小,更加便于试块脱模,省去了传
统试块模在制作试块前需要涂抹润滑油的麻烦,减少了操作工序,进一步提高了使用的便利性,同时,增加了塑料外筒1的强度,减少损坏,另外,工作人员顶出抗渗试块后,可手持把手5翻转本装置,通过晃动使抗渗试块掉落出镀锌铁筒内衬2,把手5方便工作人员翻转塑料外筒1,便于倒出试块,进一步提高了操作的便利性。
26.在一个实施例中,圆板11顶面和底面与圆饼槽10内顶面和内底面之间滚动连接有滚珠12,且滚珠12设置有多个,通过滚珠12的转动减小圆板11和圆饼槽10之间的摩擦,便于手柄螺栓6转动。
27.在一个实施例中,堵块9厚度与底口8深度相同,避免试块出现错台现象,且堵块9直径小于底口8直径,便于堵块9进入到底口8中。
28.在一个实施例中,镀锌铁筒内衬2内部直径为150mm,且镀锌铁筒内衬2内部高度为150mm,为标准抗渗试块尺寸,便于标准化制备试块。
29.在一个实施例中,手柄螺栓6长度不小于5cm,且手柄螺栓6长度小于架空槽4高度,避免手柄螺栓6外露。
30.工作原理:
31.在进行抗渗试块制作时,可在镀锌铁筒内衬2底面位于底口8顶面贴上胶带,封堵堵块9和底口8之间的缝隙,避免漏浆,抗渗试块拆模时,可正向转动手柄螺栓6,手柄螺栓6正向转动带动圆板11在圆饼槽10内部转动,产生向上的推力,推动抗渗试块外壁与镀锌铁筒内衬2分离,从而顶出抗渗试块,完成拆模,省去了使用气压脱模机脱模的麻烦,拆模更加方便快捷,减少了气压脱模机的投入,更加经济实用,同时,镀锌铁筒内衬2内壁光滑,与混凝土试块摩擦小,更加便于试块脱模,省去了传统试块模在制作试块前需要涂抹润滑油的麻烦,减少了操作工序,进一步提高了使用的便利性,同时,增加了塑料外筒1的强度,减少损坏,另外,工作人员顶出抗渗试块后,可手持把手5翻转本装置,通过晃动使抗渗试块掉落出镀锌铁筒内衬2,把手5方便工作人员翻转塑料外筒1,便于倒出试块,进一步提高了操作的便利性。
32.综上所述,该实用新型采用了手柄螺栓、堵块和底环,塑料外筒底面一体式安装底环,手柄螺栓位于内环内部的架空槽内部,在进行抗渗试块制作时,可在镀锌铁筒内衬底面位于底口顶面贴上胶带,封堵堵块和底口之间的缝隙,避免漏浆,抗渗试块拆模时,可正向转动手柄螺栓,手柄螺栓正向转动带动圆板在圆饼槽内部转动,产生向上的推力,推动抗渗试块外壁与镀锌铁筒内衬分离,从而顶出抗渗试块,完成拆模,省去了使用气压脱模机脱模的麻烦,拆模更加方便快捷,减少了气压脱模机的投入,更加经济实用。
33.该实用新型采用了镀锌铁筒内衬和把手,镀锌铁筒内衬内壁光滑,与混凝土试块摩擦小,更加便于试块脱模,省去了传统试块模在制作试块前需要涂抹润滑油的麻烦,减少了操作工序,进一步提高了使用的便利性,同时,增加了塑料外筒的强度,减少损坏,另外,工作人员顶出抗渗试块后,可手持把手翻转本装置,通过晃动使抗渗试块掉落出镀锌铁筒内衬,把手方便工作人员翻转塑料外筒,便于倒出试块,进一步提高了操作的便利性。
34.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要
素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
转载请注明原文地址:https://win.8miu.com/read-8307.html