一种市政给排水管道连接结构的制作方法

1.本技术涉及排水管道技术领域，尤其是涉及一种市政给排水管道连接结构。


背景技术：

2.随着近几年中国经济的飞速发展，城市建设也不断加快，市政排水管道工程作为其中的基础工程非常重要，关系到城市污水汇集、排放的问题，对改善城市内涝、环境质量有很大影响。
3.在市政排水管道施工过程中，管道之间连接不稳定会在后期使用时产生管道错位的现象，并在污水流动过程中的冲击作用下进一步增大，最终导致管道渗漏、腐蚀、堵塞等问题。


技术实现要素：

4.为了提高市政给排水管道连接稳定性，本技术提供一种市政给排水管道连接结构。
5.本技术提供的一种市政给排水管道连接结构采用如下的技术方案：
6.一种市政给排水管道连接结构，包括若干管道和连接件，所述管道包括本体和对接管，所述对接管成对设置，所述对接管同轴固定在所述本体两端，所述连接件包括连接管和插接管，所述插接管成对设置，所述对接管同轴固定在所述连接管两端，相邻所述管道的对接管与插接管均密封插接配合，所述本体上套设有卡箍，所述卡箍对所述本体和插接管挤压锁紧。
7.通过采用上述技术方案，在使用时，将管道一一摆放整齐，相邻管道首尾相接，相邻管道上的对接管分别插入连接件两端的插接管内，使插接管和对接管密封插接配合，然后使用卡箍将本体和插接管挤压锁紧，继而将相邻管道固定在一起，提高了管道之间的连接稳定性。
8.可选的，所述插接管包括抵接部和插接部，所述抵接部内径小于所述插接部内径，所述插接部内侧壁与所述对接管外侧壁抵接，所述抵接部端壁与所述对接管端壁密封抵接。
9.通过采用上述技术方案，抵接部的端壁与对接管的端壁密封抵接，插接部的内侧壁与对接管的外侧壁抵接，进而形成l形的密封结构，大大提高了插接管和对接管之间的密封性。
10.可选的，所述对接管端壁上开设有密封槽，所述密封槽内嵌设固定有密封圈，所述抵接部端壁与所述密封圈抵接设置。
11.通过采用上述技术方案，抵接部与对接管挤压密封圈，使密封圈发生形变，填补两者端壁之间的缝隙，进一步提高了密封性。
12.可选的，所述对接管外侧壁上开设有若干插接槽，所述插接槽走向方向的一端与所述对接管端壁连通，所述插接槽另一端朝向所述本体的方向延伸，所述插接部内侧壁上
固定设置有若干插接块，所述插接块与所述插接槽一一卡接配合。
13.通过采用上述技术方案，插接块卡接在插接槽内，能够限制插接管和对接管在圆周方向上的位移，以降低对接管和插接管之间发生错位的几率。
14.可选的，所述插接槽的宽度沿朝向所述本体的方向逐渐减小。
15.通过采用上述技术方案，一方面方便插接块插接安装，另一方面可以使插接槽对插接块带有一定的自锁作用，进一步降低对接管与插接管之间滑移错位的几率。
16.可选的，所述插接槽沿所述对接管外侧壁呈圆周均匀间隔分布。
17.通过采用上述技术方案，均匀分布的插接槽和插接块能够进一步分散管道受到的应力，减少应力集中的情况，提高管道对污水冲击力的抵抗能力。
18.可选的，所述本体外径大于所述对接管外径，所述本体与所述对接管连接处设置有倾斜面，所述插接管端壁设置为内锥形，所述插接管端壁与所述倾斜面抵接。
19.通过采用上述技术方案，插接管端壁的内锥形结构与倾斜面之间的配合性更好，不容易发生污水泄露的情况。
20.可选的，所述插接管端壁与所述倾斜面之间固定设置有环形密封带。
21.通过采用上述技术方案，环形密封带进一步提高了插接管端壁与倾斜面之间的密封性，进一步降低污水渗漏的几率。
22.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
23.1.通过对接管和插接管之间密封插接配合，并在卡箍的固定作用下，提高了管道之间的连接稳定性；
24.2.通过密封圈个环形密封带进一步提高了插接管与对接管之间的密封性；
25.3.通过插接块和插接槽相配合，降低了管道发生错位、滑移的几率。
附图说明
26.图1是本技术实施例的整体结构示意图。
27.图2是图1中a部分的局部放大示意图。
28.图3是示出本技术实施例中插接管和对接管的连接结构示意图。
29.图4是图3中b部分的局部放大示意图。
30.附图标记说明：1、管道；11、本体；111、卡箍槽；112、倾斜面；12、对接管；121、插接槽；122、密封槽；123、密封圈；2、连接件；21、连接管；22、插接管；221、抵接部；222、插接部；223、插接块；224、内锥面；225、环形密封带；3、卡箍；31、安装部；32、环形凸块；33、锁紧板；34、锁紧孔；35、紧固螺栓。
具体实施方式
31.以下结合附图1
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4对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种市政给排水管道连接结构。其可以应用于市政给排水管道施工，提高相邻给排水管道的密封性和连接稳定性，减少管道错位、渗漏、腐蚀等现象的发生。参照图1，市政给排水管道连接结构包括管道1和连接件2，管道1和连接件2均设置有多个，相邻管道1通过连接件2密封固定连接。管道1包括本体11和对接管12，本体11和对接管12整体上均为圆柱型管状结构，对接管12成对固定在本体11长度方向的两端，对接管12与
本体11同轴，且对接管12的外径小于本体11的外径。为了方便连接，连接件2整体上也呈圆柱形管状结构，相邻管道1上的对接管12分别插接配合在连接件2的两端。另外，对接管12和连接件2通过卡箍3固定在一起，在保证管道连接密封性的同时，也提升了管道连接结构的稳定性。
33.参照图1和图2，连接件2包括连接管21和插接管22，插接管22设置有两个，两个插接管22焊接固定在连接管21长度方向的两端，且连接管21与插接管22同轴设置。插接管22包括抵接部221，抵接部221的一端与连接管21焊接固定，抵接部221的另一端固定连接有插接部222，插接部222与抵接部221同轴。插接部222的内径大于抵接部221的内径，且插接部222的内径大于对接管12的外径，插接部222的内侧壁与抵接部221的端壁之间形成有抵接面。并且，对接管12远离本体11的端壁上开设有环形的密封槽122，密封槽122沿垂直于自身走向方向的横截面为半圆形，密封槽122内嵌设固定有密封圈123。相适配的，密封圈123沿垂直于自身长度方向的横截面为圆形，且密封圈123的外侧壁凸出密封槽122设置。在使用时，抵接部221的抵接面与对接管12的端面抵接，密封圈123受到挤压后发生形变，填补抵接面与对接管12端面之间的缝隙，以将对接管12和插接管22密封。
34.参照图3和图4，为了提高插接管22与对接管12之间的连接稳定性，对接管12靠近端部的外侧壁上开设有若干插接槽121，插接槽121的走向方向与插接管22的轴线方向一致。插接槽121沿垂直于自身槽底方向的投影为等腰梯形，相适配的，插接部222的内侧壁上固定设置有与插接槽121形状相适配的插接块223，插接块223插接配合在插接槽121内。插接槽121的槽壁与插接块223侧壁抵接，限制插接管22和对接管12绕本体11轴线的圆周方向上的位移，减少插接管22和对接管12之间发生错位的现象。另外，多个插接槽121绕本体11轴线于对接管12外侧壁上呈圆周均匀间隔分布，相适配的，插接块223也绕连接管21轴线呈圆周均匀间隔分布，以提高插接管22和对接管12之间的受力均匀性。
35.参照图3和图4，为了进一步提高插接管22和对接管12的密封性，本体11与对接管12的连接处设置有倾斜面112，相适配的，插接管22的端部设置有内锥面224，插接管22的内锥面224与倾斜面112抵接配合。并且，插接管22端部的内锥面224上设置有环形密封带225，环形密封带225为环形带状结构，且环形密封带225的形状为锥形，环形密封带225的外锥面与插接管22端部的内锥面224粘结固定，环形密封带225的内锥面224与倾斜面112抵接，以提升插接管22端部与对接管12外侧壁之间的密封性。
36.参照图3和图4，卡箍3包括安装部31、环形凸块32和锁紧板33，安装部31成对设置，安装部31为半圆环形结构，且安装部31沿垂直于自身走向方向的横截面整体上为矩形。锁紧板33为矩形板状，锁紧板33成对设置在安装部31走向方向的两端，锁紧板33宽度方向的端面与安装部31端部的外侧壁焊接固定，且锁紧板33的宽度方向与安装板的侧壁垂直。锁紧板33上开设有锁紧孔34，锁紧孔34内穿设有紧固螺栓35，在使用时，将两个安装板卡设在本体11与插接管22的抵接处，然后旋紧紧固螺栓35使两个安装部31将本体11和插接管22挤压锁紧，继而将本体11、对接管12和插接管22固定在一起。
37.参照图3和图4，为了进一步提高插接管22和本体11之间的连接稳定性，本体11和插接管22端部的外侧壁上均开设有卡箍槽111，卡箍槽111为环形槽体，卡箍槽111与本体11同轴。卡箍槽111沿垂直于自身走向方向的横截面整体上为矩形，相适配的，安装部31的内环壁上焊接固定有两个环形凸块32，环形凸块32与安装部31同轴，环形凸块32沿垂直于自
身走向方向的横截面整体上也为矩形，在使用时，环形凸块32卡设在卡箍槽111内，限制本体11和插接管22沿本体11轴线方向的位移，进一步提高管道1的连接稳定性。
38.本技术实施例一种市政给排水管道连接结构的实施原理为：给排水管道施工过程中，将相邻管道1的对接管12插设在插接管22内，使抵接部221的端壁与对接管12的端壁密封抵接，插接块223卡设在插接槽121内，同时插接管22的端壁与倾斜面112密封抵接，并在卡箍3的固定作用下，使得管道1之间的密封性和连接稳定性都很好。
39.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。