一种机械化高效率的铅酸蓄电池电眼装配结构的制作方法

1.本实用新型涉及铅酸蓄电池电眼装配结构技术领域，具体为一种机械化高效率的铅酸蓄电池电眼装配结构。


背景技术：

2.随着新能源电动车的普及，其主要的铅酸蓄电池在组装电眼时较为麻烦，工作效率低，不能满足人们的需求。
3.其中现在技术中申请号201320307340.x为提出的一种铅酸蓄电池装配结构，包括蓄电池壳体，在蓄电池壳体内设有六个单格，各单格内装配由正、负极板和隔板组成的极群，特别之处是，所述各极群与单格壁之间设有弹性塞边架，弹性塞边架两侧分别触压极群和单格壁。
4.其装配结构机械效率低，装配准确性较差，不能满足生产需求。


技术实现要素：

5.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种机械化高效率的铅酸蓄电池电眼装配结构，该机械化高效率的铅酸蓄电池电眼装配结构，可以高效的对蓄电池的正负极电眼进行装配，生产效率更高，可以有效解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械化高效率的铅酸蓄电池电眼装配结构，包括底板、装配外壳、下移单元和装配单元；
7.底板：的上表面左端连接左护壳的下端；
8.下移单元：包含电机固定板、下移电机、螺杆和活动组件，所述左护壳的上端右侧安装有电机固定板，所述电机固定板的下端安装有下移电机，所述下移电机的输出轴连接螺杆的上端，所述螺杆的下端转动连接在底板的上表面，所述活动组件安装在底板的上表面；电机固定板用来固定下移电机的运行，下移电机转动使螺杆转动，进一步可使活动组件运动。
9.装配单元：安装在活动组件的右端。
10.进一步的，所述活动组件包含活动板和导向滑杆，所述底板的上表面连接两个导向滑杆的下端，两个导向滑杆的上端分别连接在电机固定板的前后两端，两个导向滑杆的杆体上滑动连接有活动板，所述螺杆贯穿活动板且与其螺纹连接，所述活动板的右端安装有装配外壳。活动板右端的装配外壳，可随活动板进行上下移动，两个导向滑杆用来固定活动板的运动路径，下移电机通过螺杆为活动板移动提供动力。
11.进一步的，所述装配单元包含装配电机、主动柱、主动斜齿轮、装配板和装配组件，所述装配外壳的内部安装有两个装配板，所述装配外壳的内部上端安装有装配电机，所述装配电机的输出轴连接主动柱的上端，所述主动柱的下端与上端的装配板转动连接，所述主动柱的柱体上安装有主动斜齿轮，所述装配组件安装在两个装配板上。装配电机运行时，可使主动柱转动，主动柱下端转动连接的装配板可使其转动更稳定，主动柱转动其柱体上
的主动斜齿轮可使装配组件运动。
12.进一步的，所述装配组件从动斜齿轮、正极装配柱、负极装配柱和六角卡座，两个装配板的前端分别与负极装配柱的上下两端转动连接，所述负极装配柱的上端安装有从动斜齿轮，两个装配板的后端分别与正极装配柱的上下两端转动连接，所述正极装配柱的上端亦安装有从动斜齿轮，两个从动斜齿轮与主动斜齿轮啮合连接，所述正极装配柱和负极装配柱的下端均安装有六角卡座。通过主动斜齿轮与两个从动斜齿轮的啮合连接和分别使正极装配柱和负极装配柱转动，进而使六角卡座跟随旋转。
13.进一步的，还包括限位板和滑轮座，所述底板的上表面安装有限位板，所述底板的下表面四角均安装有滑轮座，四个滑轮座均与滑轮的两端转动连接。限位板可以防止装配单元下压超限，通过滑轮座上安装的滑轮可对整个装置进行移动。
14.进一步的，还包括控制开关组，所述下移电机的输入端与控制开关组的输出端电连接，所述装配电机的输入端与控制开关组的输出端电连接。控制开关组用来控制下移电机和装配电机的运行。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本机械化高效率的铅酸蓄电池电眼装配结构，具有以下好处：
16.1、该机械化高效率的铅酸蓄电池电眼装配结构设有装配单元，可将需装配到电眼内的螺柱，卡进六角卡座内，经装配电机的转动，可使两个螺柱装配到电眼内。
17.2、该机械化高效率的铅酸蓄电池电眼装配结构设有下移单元，可将装配外壳内的装配单元很好的上下移动，实现工作时装配的便捷。
18.3、该机械化高效率的铅酸蓄电池电眼装配结构利用下移单元和装配单元的配合，可以高效的为蓄电池的电眼进行装配，适用性更强。
附图说明
19.图1为本实用新型结构示意图；
20.图2为本实用新型右侧剖面结构示意图；
21.图3为本实用新型左侧剖面结构示意图。
22.图中：1底板、2左护壳、3下移单元、31电机固定板、32下移电机、33 螺杆、34活动板、35导向滑杆、4装配单元、41装配电机、42主动柱、43 主动斜齿轮、44从动斜齿轮、45正极装配柱、46负极装配柱、47六角卡座、 48装配板、5限位板、6控制开关组、7滑轮座、8装配外壳。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1
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3，本实施例提供一种技术方案：一种机械化高效率的铅酸蓄电池电眼装配结构，包括底板1、装配外壳8、下移单元3和装配单元4；
25.底板1：的上表面左端连接左护壳2的下端；
26.下移单元3：包含电机固定板31、下移电机32、螺杆33和活动组件，左护壳2的上端右侧安装有电机固定板31，电机固定板31的下端安装有下移电机32，下移电机32的输出轴连接螺杆33的上端，螺杆33的下端转动连接在底板1的上表面，活动组件安装在底板1的上表面；电机固定板31用来固定下移电机32的运行，下移电机32转动使螺杆33转动，进一步可使活动组件运动。
27.活动组件包含活动板34和导向滑杆35，底板1的上表面连接两个导向滑杆35的下端，两个导向滑杆35的上端分别连接在电机固定板31的前后两端，两个导向滑杆35的杆体上滑动连接有活动板34，螺杆33贯穿活动板34且与其螺纹连接，活动板34的右端安装有装配外壳8。活动板34右端的装配外壳 8，可随活动板34进行上下移动，两个导向滑杆35用来固定活动板34的运动路径，下移电机32通过螺杆33为活动板34移动提供动力。
28.装配单元4：安装在活动组件的右端。
29.装配单元4包含装配电机41、主动柱42、主动斜齿轮43、装配板48和装配组件，装配外壳8的内部安装有两个装配板48，装配外壳8的内部上端安装有装配电机41，装配电机41的输出轴连接主动柱42的上端，主动柱42 的下端与上端的装配板48转动连接，主动柱42的柱体上安装有主动斜齿轮 43，装配组件安装在两个装配板48上。装配电机41运行时，可使主动柱42 转动，主动柱42下端转动连接的装配板48可使其转动更稳定，主动柱42转动其柱体上的主动斜齿轮43可使装配组件运动。
30.装配组件从动斜齿轮44、正极装配柱45、负极装配柱46和六角卡座47，两个装配板48的前端分别与负极装配柱46的上下两端转动连接，负极装配柱46的上端安装有从动斜齿轮44，两个装配板48的后端分别与正极装配柱 45的上下两端转动连接，正极装配柱45的上端亦安装有从动斜齿轮44，两个从动斜齿轮44与主动斜齿轮43啮合连接，正极装配柱45和负极装配柱46 的下端均安装有六角卡座47。通过主动斜齿轮43与两个从动斜齿轮44的啮合连接和分别使正极装配柱45和负极装配柱46转动，进而使六角卡座47跟随旋转。
31.还包括限位板5和滑轮座7，底板1的上表面安装有限位板5，底板1的下表面四角均安装有滑轮座7，四个滑轮座7均与滑轮的两端转动连接。限位板5可以防止装配单元4下压超限，通过滑轮座7上安装的滑轮可对整个装置进行移动。
32.还包括控制开关组6，下移电机32的输入端与控制开关组6的输出端电连接，装配电机41的输入端与控制开关组6的输出端电连接。控制开关组6 用来控制下移电机32和装配电机41的运行。
33.本实用新型提供的一种机械化高效率的铅酸蓄电池电眼装配结构的工作原理如下：将待安装的螺柱放置在六角卡座47内，六角卡座47内的磁铁可对其吸引，然后通过装配电机41的转动，使正极装配柱45和负极装配柱46 转动，进一步使两个六角卡座47转动，再通过下移电机32转动将与活动板 34连接的装配外壳8下移，可实现将螺柱安装到对应电眼内，实现对电眼的装配，装配完成后，下移电机32转动将活动板34上移，再将装配好的铅酸蓄电池拿出即可，更加高效，机械化程度更高。
34.值得注意的是，以上实施例中所公开的下移电机32和装配电机41均采用伺服电机，控制开关组6的输入端与外部电源的输出端电连接，控制开关组6控制下移电机32和装配电机41工作采用现有技术中常用的方法。
35.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是
利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。