一种高温箱式电阻炉的制作方法

1.本技术涉及加热设备领域，尤其是涉及一种高温箱式电阻炉。


背景技术：

2.目前在电子、化工、冶金、机械、玻璃、等领域中，常常需要对物料进行加热。现有会常用电阻炉进行加热，电阻炉通过电流使炉内的电热元件产生热量，从而对物料进行加热。大多数的电阻炉是利用电流通过电阻材料发生热能来进行加热。
3.授权公告号为cn210463960u的中国专利公开了一种箱式电阻炉，包括电阻炉壳体，电阻炉壳体竖直的其一侧壁开设有放置腔，放置腔的顶端和底端腔壁均开设矩形凹槽，两个矩形凹槽内均固定有电阻丝，放置腔的一侧铰接有箱门，箱门的底部和顶部均固定有吸块，电阻炉壳体外壁安装有两个电磁阀，电阻炉壳体的顶端固定有余热回收器。将物料放入放置腔内，关上箱门，外接电源对电阻丝通电，电阻丝加热对物料进行加热。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在有需要取出物料时，物料的温度过高，不容易人工取出的缺陷。


技术实现要素：

5.为了方便人工取出物料，本技术提供一种高温箱式电阻炉。
6.本技术提供的一种高温箱式电阻炉采用如下的技术方案：
7.一种高温箱式电阻炉，包括箱体，箱体竖直的其中一侧呈开口设置；所述箱体的开口处设置有盖板；箱体内设置有加热件；所述箱体内滑动连接有托盘，所述托盘沿箱体的开口方向滑动；所述托盘的下表面设置有齿条，所述齿条沿托盘的滑动方向设置；所述箱体内设置有与齿条啮合的齿轮，所述齿轮的一端同轴设置有转轴，所述转轴贯穿并延伸至箱体外，所述转轴与箱体转动连接。
8.通过采用上述技术方案，将物料放置于托盘上，将托盘插入箱体内，扣合盖板，利用加热件进行加热。加热完成后打开盖板，转动转轴，转轴带动齿轮转动，齿轮与齿条啮合驱使齿条与托盘从箱体内滑出，人工拿取物料。通过托盘能放置物料，取出时不接触托盘即可将托盘和物料移动至箱体外，方便人工取料。
9.可选的，所述转轴位于箱体外的一段套设有卷簧，所述卷簧的两端分别固定于箱体和转轴；当托盘向远离箱体的方向移动时，卷簧被收紧。
10.通过采用上述技术方案，转动转轴，通过齿轮与齿条啮合带动托盘伸出时，卷簧被收紧。取下物料后，松开转轴，在卷簧的作用下驱使转轴和齿轮反向转动。齿轮通过齿条带动托盘重新进入箱体，减少人工转动转轴收回托盘的可能，提高工作效率。
11.可选的，所述转轴上设置有传动组件，所述传动组件包括收卷辊和拉绳，所述收卷辊套设并固定与转轴位于箱体外的一段；所述拉绳绕卷在收卷辊上；当拉绳从收卷辊上放卷时，托盘从箱体内向外移动。
12.通过采用上述技术方案，拉动拉绳，拉绳带动收卷辊与转轴转动。将转轴的转动转
化为对拉绳的拉动，拉动拉绳便于人工操作，提高工作效率。
13.可选的，所述盖板铰接于箱体开口一侧的底端，所述拉绳远离收卷辊的一端固定于盖板。
14.通过采用上述技术方案，打开盖板时，盖板带动拉绳，拉绳从收卷辊上放卷，带动收卷辊与转轴转动。在打开盖板时自动带动托盘伸出箱体，减少人工转动转轴的可能，方便人工取出物料。
15.可选的，当所述盖板扣合箱体且托盘位于箱体内时，所述托盘与盖板之间留有距离。
16.通过采用上述技术方案，托盘与盖板留有一定间距，当打开盖板时，减少托盘与盖板接触导致卡住的可能，提高结构运行的稳定性。
17.可选的，所述转轴位于箱体外的一端同轴固定有转轮。
18.通过采用上述技术方案，转动转轮，转轮带动转轴转动，通过转轮方便人工操作。
19.可选的，所述箱体内竖直的其一侧壁设置有滑轨，所述托盘的下表面贴合并滑动于滑轨。
20.通过采用上述技术方案，托盘被滑轨和齿轮支撑，减少托盘掉落的可能。
21.可选的，所述盖板上开设有透视窗。
22.通过采用上述技术方案，在加热时，通过透视窗方便人工观察箱体内部物料的情况，方便人工实时监测。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.托盘的下表面设置有齿条，箱体内设置有与齿条啮合的齿轮；加热完成后打开盖板，转动转轴，转轴带动齿轮转动，齿轮与齿条啮合驱使齿条与托盘从箱体内滑出，人工拿取物料。通过托盘能放置物料，取出时不接触托盘即可将托盘和物料移动至箱体外，方便人工取料；
25.2.转轴位于箱体外的一段套设有卷簧；通过齿轮与齿条啮合带动托盘伸出时，卷簧被收紧。取下物料后，松开转轴，在卷簧的作用下驱使转轴和齿轮反向转动。齿轮通过齿条带动托盘重新进入箱体，减少人工转动转轴收回托盘的可能，提高工作效率；
26.3.拉绳远离收卷辊的一端固定于盖板；打开盖板时，盖板带动拉绳，拉绳从收卷辊上放卷，带动收卷辊与转轴转动。在打开盖板时自动带动托盘伸出箱体，减少人工转动转轴的可能，方便人工取出物料。
附图说明
27.图1是本技术实施例一种高温箱式电阻炉的整体结构示意图；
28.图2是图1所示的电阻炉的局部结构示意图。
29.附图标记说明：1、箱体；2、盖板；3、托盘；4、滑轨；5、转轴；6、齿轮；7、齿条；8、转轮；9、传动组件；91、收卷辊；92、拉绳；10、卷簧；11、固定块；12、透视窗。
具体实施方式
30.以下结合全部附图对本技术作进一步详细说明。
31.本技术实施例公开一种高温箱式电阻炉，参照图1和图2，包括矩形的箱体1，箱体1
竖直的其一侧壁呈开口设置。箱体1开口一侧的底端铰接有盖板2，盖板2与箱体1的铰接轴呈水平设置；箱体1内设置有加热件，加热件为电热丝。将物料放入箱体1内，关闭盖板2，外接电源对电热丝通电，电热丝通电后升温对物料加热。
32.参照图1和图2，箱体1内设置有矩形托盘3，当托盘3竖直且远离盖板2的一侧与箱体1的内壁贴合，且盖板2扣合箱体1时，托盘3与盖板2之间留有距离。将物料放置于托盘3上。
33.参照图1和图2，箱体1内平行于开口开设方向的其一竖直的侧壁上焊接有滑轨4，滑轨4的长度方向与箱体1开口的开设方向相同。托盘3的下表面贴合并滑动于滑轨4上。
34.参照图1和图2，箱体1远离滑轨4且竖直的外侧壁垂直贯穿有转轴5，转轴5与箱体1转动连接。转轴5位于箱体1内的一端同轴焊接有齿轮6。托盘3下表面远离滑轨4的一侧焊接有齿条7，齿条7的长度方向与滑轨4的长度方向相同。齿条7的齿朝下设置，齿条7位于齿轮6的上方且与齿轮6啮合。齿条7与齿轮6啮合，且托盘3贴合滑轨4时，托盘3呈水平状态。
35.参照图1和图2，转轴5远离箱体1的一端同轴焊接有转轮8，转动转轮8，转轮8带动转轴5和齿轮6转动，齿轮6与齿条7啮合驱使托盘3移动。
36.参照图1和图2，转轴5位于箱体1外的一段同轴套设有卷簧10，卷簧10内圈的一端焊接于转轴5的外侧壁，卷簧10外圈的一端焊接于箱体1的外侧壁。当托盘3向远离箱体1的一侧移动时，齿条7带动齿轮6转动，齿轮6带动转轴5和卷簧10的内圈转动，卷簧10被收紧。
37.参照图1和图2，转轴5上设置有传动组件9，传动组件9包括收卷辊91，收卷辊91同轴套设并焊接于转轴5，收卷辊91位于卷簧10远离箱体1的一侧。收卷辊91上绕卷有拉绳92，拉绳92的一端与收卷辊91粘合。拉动拉绳92，拉绳92带动收卷辊91与转轴5转动，此时卷簧10被收紧。松开拉绳92，在卷簧10的作用下驱使转轴5与齿轮6反向转动，齿轮6与齿条7啮合带动托盘3收回到箱体1内。
38.参照图1和图2，盖板2始终竖直且靠近转轴5的一侧焊接有固定块11，拉绳92远离转轴5的自由端粘合于固定块11。翻转盖板2时，盖板2拉动拉绳92，拉绳92带动收卷辊91、转轴5和齿轮6转动，齿轮6驱使齿条7和托盘3从箱体1内向外滑出。
39.参照图1和图2，当盖板2闭合箱体1时，盖板2远离箱体1的一侧贯通并设置有透视窗12。通过透视窗12观察箱体1内部物料的情况。
40.本技术实施例一种高温箱式电阻炉的实施原理为：初始状态下托盘3位于盖板2内。打开盖板2，盖板2带动固定块11一同翻转，固定块11拉动拉绳92并驱使拉绳92从收卷辊91上放卷，拉绳92带动收卷辊91、转轴5和齿轮6转动，齿轮6与齿条7啮合驱使齿条7移动，齿条7带动托盘3沿滑轨4的长度方向移动，托盘3从箱体1内向外滑出。
41.将物料放置于托盘3上，扣合盖板2，在卷簧10的作用下带动收卷辊91反向转动，拉绳92被收卷辊91收卷。卷簧10带动收卷辊91、转轴5和齿轮6同步转动。齿轮6与齿条7啮合驱使托盘3收回到箱体1内。
42.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。