1.本实用新型属于建筑施工技术领域,具体涉及一种后浇带盖板。
背景技术:
2.后浇带是建筑基础设计时,考虑建筑施工中防止现浇钢筋混凝土结构由于混凝土因温度变化造成自身收缩不均或高层建筑主楼与裙房的沉降不均,可能产生有害裂缝而采取的设计。
3.目前地下室挡墙回填后浇带部位需后浇带施工完成且到达强度后才能进行,后封间隔时间较长,带内建筑垃圾杂物较多,由于底板钢筋较粗,清理工作十分艰难,但若清理不干净,势必产生渗漏的隐患;此外后浇带施工前地下水将沿后浇带处流入地下室,为了防止雨水从后浇带位置漏至地下室,通常将后浇带的底部进行临时封堵,起到防护作用,但是,由于后浇带外露周期非常长,仅靠底部的封堵也很难达到较好的防护效果。
技术实现要素:
4.本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足,提供一种后浇带盖板,其结构简单,设计合理,实用性强,通过将卡接机构设置在封板底部,保证封板顶部的平整光滑,能够避免封板顶部积水,保证防水防杂物进入后浇带的效果,从而保证了施工安全,同时通过封板封闭后浇带,有效防止后浇带内杂物、淤泥的堆积,拆装方便可靠,保证后浇带施工质量。
5.为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:一种后浇带盖板,其特征在于:包括盖设在后浇带顶部的封板和滑动设置在封板底部且抵接在后浇带两侧先浇混凝土层上的卡接机构;
6.所述卡接机构包括两个对称设置在封板底部且分别抵接在后浇带两侧先浇混凝土层上的卡臂、设置在封板上且顶推卡臂使其抵接在先浇混凝土层上的顶推弹簧、以及设置在封板侧壁上且水平穿设在卡臂内的紧固螺杆,所述紧固螺杆伸出封板的一端设置有紧固螺母,所述卡臂顶部设置有挂设在封板底部且沿其滑动的滑块,所述封板上开设有供卡臂滑动的滑道和与滑块配合的滑槽。
7.上述的一种后浇带盖板,其特征在于:所述封板侧壁为向下倾斜的坡面。
8.上述的一种后浇带盖板,其特征在于:所述紧固螺杆位于封板和紧固螺母之间的螺杆段上设置有垫块;所述垫块与紧固螺母配合的一侧为竖直面,所述垫块与封板配合的一侧为坡面。
9.上述的一种后浇带盖板,其特征在于:所述封板上开设有供紧固螺杆穿过的水平通孔,所述水平通孔的孔径大于紧固螺杆的外径。
10.上述的一种后浇带盖板,其特征在于:所述卡接机构的数量为多个,多个所述卡接机构沿后浇带长度方向布设。
11.上述的一种后浇带盖板,其特征在于:所述封板底部与先浇混凝土层配合的位置
以及卡臂伸入至后浇带的一端均设置有止水胶条,多个卡臂通过止水胶条连接,与多个卡臂配合的所述止水胶条由多个遇水膨胀止水橡胶条拼接成型。
12.上述的一种后浇带盖板,其特征在于:所述卡臂为l型卡臂,所述卡臂的一个直臂抵接在先浇混凝土层上,所述卡臂的另一个直臂与紧固螺杆固定连接。
13.本实用新型与现有技术相比具有以下优点:
14.1、本实用新型通过设置顶推弹簧将卡臂顶推在先浇混凝土层侧壁上,并通过紧固螺母和紧固螺杆的组合固定卡臂的位置,使封板能够稳稳地扣设在后浇带顶部,防止封板脱落。
15.2、本实用新型通过设置可滑动的卡臂,使本装置能够封堵不同宽度的后浇带,结构稳固,使用效果好,适用范围更广。
16.3、本实用新型通过将卡接机构设置在封板底部,保证封板顶部的平整光滑,能够避免封板顶部积水,保证防水防杂物进入后浇带的效果,从而保证了施工安全。
17.4、本实用新型通过在后浇带顶部设置封板封闭后浇带,有效防止后浇带内杂物、淤泥的堆积,拆装方便可靠,保证后浇带施工质量。
18.综上所述,本实用新型结构简单,设计合理,实用性强,通过将卡接机构设置在封板底部,保证封板顶部的平整光滑,能够避免封板顶部积水,保证防水防杂物进入后浇带的效果,从而保证了施工安全,同时通过封板封闭后浇带,有效防止后浇带内杂物、淤泥的堆积,拆装方便可靠,保证后浇带施工质量。
19.下面通过附图和实施例,对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
20.图1为本实用新型的结构示意图。
21.图2为图1的a处放大图。
22.附图标记说明:
[0023]1‑
后浇带;
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ2‑
封板;
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ3‑
先浇混凝土层;
[0024]4‑
卡臂;
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ5‑
顶推弹簧;
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ6‑
紧固螺杆;
[0025]7‑
紧固螺母;
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ8‑
滑块;
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ9‑
滑道;
[0026]
10
‑
滑槽;
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11
‑
垫块;
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
12
‑
水平通孔;
[0027]
13
‑
止水胶条;
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
14
‑
底板钢筋。
具体实施方式
[0028]
如图1和图2所示,本实用新型包括盖设在后浇带1顶部的封板2和滑动设置在封板2底部且抵接在后浇带1两侧先浇混凝土层3上的卡接机构;
[0029]
所述卡接机构包括两个对称设置在封板2底部且分别抵接在后浇带1两侧先浇混凝土层3上的卡臂4、设置在封板2上且顶推卡臂4使其抵接在先浇混凝土层3上的顶推弹簧5、以及设置在封板2侧壁上且水平穿设在卡臂4内的紧固螺杆6,所述紧固螺杆6伸出封板2的一端设置有紧固螺母7,所述卡臂4顶部设置有挂设在封板2底部且沿其滑动的滑块8,所述封板2上开设有供卡臂滑动的滑道9和与滑块8配合的滑槽10。
[0030]
本实施例中,所述紧固螺杆6与卡臂4螺纹连接,所述滑块8为t字型滑块,所述滑槽
10为t字型滑槽,滑块8能够很好地挂设在滑槽10内且沿滑槽10滑动。
[0031]
本实施例中,所述顶推弹簧5设置在滑道9内,滑道9的侧壁与顶推弹簧5接触,保证顶推弹簧5伸缩时的稳定性,从而保证卡臂4滑动时的稳定性。
[0032]
需要说明的是,本实用新型可以用于楼板的后浇带封堵也可用于侧墙的后浇带封堵。
[0033]
需要说明的是,通过设置顶推弹簧5将卡臂4顶推在先浇混凝土层3侧壁上,并通过紧固螺母7和紧固螺杆6的组合固定卡臂4的位置,使封板2能够稳稳地扣设在后浇带1顶部,防止封板2脱落;
[0034]
通过设置可滑动的卡臂4,使本装置能够封堵不同宽度的后浇带1,结构稳固,使用效果好,适用范围更广;
[0035]
通过将卡接机构设置在封板2底部,保证封板2顶部的平整光滑,能够避免封板2顶部积水,保证防水防杂物进入后浇带1的效果,从而保证了施工安全;
[0036]
通过在后浇带1顶部设置封板2封闭后浇带1,有效防止后浇带1内杂物、淤泥的堆积,拆装方便可靠,保证后浇带施工质量。
[0037]
本实施例中,所述封板2侧壁为向下倾斜的坡面。
[0038]
需要说明的是,通过设置坡面使通过封板2的水流能够更快的流走,防止水流从封板2与先浇混凝土层3之间的缝隙流入后浇带1。
[0039]
本实施例中,所述紧固螺杆6位于封板2和紧固螺母7之间的螺杆段上设置有垫块11;所述垫块11与紧固螺母7配合的一侧为竖直面,所述垫块11与封板2配合的一侧为坡面。
[0040]
需要说明的是,通过设置垫块11增大紧固螺母7的接触面积,防止紧固螺杆6松动,同时填补封板2侧面的不规则形状,保证紧固螺母7和紧固螺杆6的组合能够将卡臂4固定在封板2上,保证结构的稳固性。
[0041]
本实施例中,所述封板2上开设有供紧固螺杆6穿过的水平通孔12,所述水平通孔12的孔径大于紧固螺杆6的外径。
[0042]
需要说明的是,当顶推弹簧5顶推卡臂4时,紧固螺杆6能够轻松地在水平通孔12内移动,无需人工向外拧出,当卡臂4抵推先浇混凝土层3到位后,紧固螺杆6与紧固螺母7配合起到对卡臂进行固定的作用,保证长时间的等待期间盖板的稳固。
[0043]
本实施例中,所述卡接机构的数量为多个,多个所述卡接机构沿后浇带1长度方向布设。
[0044]
本实施例中,所述卡接机构的数量为三个。
[0045]
本实施例中,所述封板2底部与先浇混凝土层3配合的位置以及卡臂4伸入至后浇带1的一端均设置有止水胶条13,多个卡臂4通过止水胶条13连接,与多个卡臂4配合的所述止水胶条13由多个遇水膨胀止水橡胶条拼接成型。
[0046]
需要说明的是,多个遇水膨胀止水橡胶条的拼接缝与底板钢筋14配合,便于底板钢筋14穿过止水胶条13,从而使卡臂4能够向后浇带1内伸入更深,提高结构的稳定性;多个卡臂4布设时避开底板钢筋14的位置,保持卡臂4的完整性;同时,设置止水胶条13也能够增加卡臂4与先浇混凝土层3的摩擦力,避免封板2脱落。
[0047]
本实施例中,所述卡臂4为l型卡臂,所述卡臂4的一个直臂抵接在先浇混凝土层3上,所述卡臂4的另一个直臂与紧固螺杆6固定连接。
[0048]
需要说明的是,通过设置l型卡臂增长卡臂4与封板2的接触面积,提高卡臂4滑动时的稳定性。
[0049]
本实用新型实际使用时,先拆除紧固螺母7和垫块11,将所述卡接机构的两个卡臂4向封板2中部挤压,随后将两个卡臂4插入后浇带1内,释放卡臂4,卡臂4在顶推弹簧5的顶推下抵接在先浇混凝土层3上,紧固螺杆6穿过水平通孔12伸出至封板2外侧,随后依次安装垫块11和紧固螺母7将卡臂4安装在封板2上,保证结构的稳固性,最后割除多余的紧固螺杆6完成本装置的安装;拆除时,拆除紧固螺母7和垫块11,向向封板2中部挤压紧固螺杆6带动卡臂4脱离先浇混凝土层3,随后即可拆除封板2,拆装方便,便于周转使用。
[0050]
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例,并非对本实用新型作任何限制,凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化,均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。
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