一种插接式渗排水槽的制作方法

1.本实用新型涉及排水技术领域，具体是指一种插接式渗排水槽。


背景技术：

2.在海绵城市的建设过程中，雨水收集是最重要的部分，雨水收集时，通常先在建筑、车库或路面上先铺设一层防水板，然后在防水板上铺设排水板，排水板之间连接有渗排水槽，然后在排水板及渗排水槽的上方铺设一层过滤布，在过滤布的顶部再铺盖绿化土，雨水穿过过滤布进入排水板，再通过排水槽两侧的进水口流进渗排水槽，最终从渗排水槽中进入蓄水池。
3.现有渗排水槽存在以下缺点：现有渗排水槽通常采用上下插接的方式进行对接，对接后的渗排水槽可以实现长度方向的固定，但是在高度方向上对接的排水槽容易上下错位，影响排水效果。


技术实现要素：

4.本实用新型针对现有技术的不足，提供一种启动快、效率高、安全可靠、操作方便的插接式渗排水槽。
5.本实用新型是通过如下技术方案实现的，提供一种插接式渗排水槽，包括槽体，所述槽体包括顶板以及顶板两侧向下延伸的立板，其特征在于：所述槽体的一端设有插头部，槽体的另一端设有插槽部，所述插槽部远离槽体的端面上设有与插头部适配的插槽，所述插头部包括插头顶板以及插头顶板两侧向下延伸的插头立板，所述插头顶板上开有若干个分隔槽，所述分隔槽之间的插头顶板上设有防脱卡块，所述插槽的侧面开有与防脱卡块适配的防脱卡口。
6.本方案中槽体的一端设有插头部，另一端设有与插头部适配的插槽，可以通过将一个渗排水槽的插头部沿长度方向插入另一个渗排水槽的插槽中，从而实现两个渗排水槽的插接，通过纵向插接的方式，可以避免两个渗排水槽之间的错位，提高渗排水槽的对接效果，防脱卡块卡在防脱卡口中，从而将两个渗排水槽卡在一起，起到防脱的作用，本方案中的分隔槽将装有防脱卡口的插头顶板部分与其余部分分隔，使装有防脱卡块的插头顶板部分存在较大的弹性变形量，从而便于防脱卡块插入防脱卡口时的弹性变形，同时便于按下防脱卡块来实现插头部与插槽部的分离。
7.作为优化，所述分隔槽之间的插头顶板沿槽体长度方向的长度小于插头部的长度，防脱卡块设置在插头顶板远离槽体方向的端部。本方案中防脱卡块设置在插头顶板远离槽体方向的端部，从而使按下防脱卡块时，防脱卡块位于插头顶板的端部，此处变形量最大，从而便于按下防脱卡块来实现插头部与插槽部的分离，分隔槽之间的插头顶板沿槽体长度方向的长度小于插头部的长度，从而使防脱卡块距离槽体的距离小于插头部的长度，从而便于插头部插入插槽部之后防脱卡块与防脱卡口对应，便于设置防脱卡口。
8.作为优化，所述防脱卡块设置在插头顶板的上端面。本方案中防脱卡块设置在插
头顶板的上端面，从而通过插头顶板实现防脱效果。
9.作为优化，所述防脱卡块沿插入方向的前端面为斜面。本方案中防脱卡块沿插入方向的前端面为斜面，从而便于将防脱卡块插入插槽中。
10.作为优化，所述插头顶板为向上凸起的弧形板。本方案中插头顶板为向上凸起的弧形板，从而通过将弧形板插入弧形的插槽面中，提高二者之间的连接紧密性。
11.作为优化，所述插槽部包括容插头顶板插入的插槽顶板以及插槽顶板两侧向下延伸的插槽立板，所述插头立板插入插槽立板中，所述插槽的下端面高于插槽立板的下端面。通过插头顶板插入的插槽顶板中，插头立板插入插槽立板中，实现插头部和插槽部的插接，本方案中插槽的下端面高于插槽立板的下端面，从而使插槽的下端未延伸至插槽立板的下端面，使插槽两侧的插槽立板的下端面连接为一体结构，防止插槽立板下端变形，同时增强插槽立板的强度。
12.作为优化，所述插槽立板的底部设有向外延伸的插槽底板，两个插头立板的外侧各设有一个与槽体固接的插头底板，所述插头底板的上端面与插槽底板的下端面适配。本方案中插头底板的上端面与插槽底板的下端面适配，从而当一个插头部插入另一个的插槽中后，插头部的插头底板贴合在插槽底板的下端面，从而加强二者之间的连接强度，同时插槽底板可以对插槽立板起到加强作用。
13.作为优化，所述立板底部设有向外延伸的底板，所述插槽底板和插头底板均与底板连接。本方案中所述插槽底板和插头底板均与底板连接，从而对插槽底板和插头底板起到加强作用，底板支撑在地面上，起到支撑渗排水槽的作用。
14.作为优化，所述立板上设有多个沿槽体长度方向排布的进水口。本方案中的进水口便于水通过进水口进入渗排水槽中。
15.作为优化，所述进水口上方设有一个向槽体外侧延伸的挡板，挡板沿槽体长度方向的两侧均设有连接板，连接板与挡板和立板固接，连接板的底部与底板固接，所述进水口贯穿下方的底板。本方案中进水口上方设有一个向槽体外侧延伸的挡板，从而防止变形的过滤布堵塞排水槽的进水口，水可以从挡板与连接板之间的空间进入进水口，连接板将挡板和立板固接，从而加强了挡板的强度，防止挡板断裂。
16.本实用新型的有益效果为：本实用新型的一种插接式渗排水槽，通过将一个渗排水槽的插头部沿长度方向插入另一个渗排水槽的插槽中，从而实现两个渗排水槽的插接，通过纵向插接的方式，可以避免两个渗排水槽之间的错位，提高渗排水槽的对接效果，防脱卡块卡在防脱卡口中起到防脱的作用，分隔槽将装有防脱卡口的插头顶板部分与其余部分分隔，便于防脱卡块插入防脱卡口时的弹性变形，同时便于按下防脱卡块来实现插头部与插槽部的分离。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型另一角度结构示意图；
19.图3为本实用新型俯视图；
20.图4为本实用新型仰视图；
21.图5为本实用新型正视图；
22.图6为本实用新型插头部端面示意图；
23.图7为本实用新型插头部结构示意图；
24.图8为本实用新型插槽部端面示意图；
25.图9为本实用新型图5中a
‑
a面剖视图；
26.图中所示：
27.1、顶板，2、立板，3、挡板，4、连接板，5、底板，6、横向加强筋，7、纵向加强筋，8、插槽顶板， 9、插槽立板，10、插槽底板，11、插头顶板，12、插头立板，13、插头底板，14、防脱卡口，15、防脱卡块，16、进水口，17、插槽，18、落水孔，19、挡板插槽，20、分隔槽。
具体实施方式
28.为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。
29.如图1~9所示，本实用新型的一种插接式渗排水槽，包括槽体，所述槽体包括顶板1以及顶板1两侧向下延伸的立板2，顶板1与立板2的长度相等，顶板1与立板2连接处设有圆角。
30.所述立板2底部设有向外延伸的底板5，底板5水平设置，用来放置在防水层上进行支撑渗排水槽，所述立板2上设有多个沿槽体长度方向排布的进水口16。
31.所述进水口16上方设有一个向槽体外侧延伸的挡板3，所述挡板3向槽体外侧的下方倾斜且挡板3的下端面高于立板2的底面，挡板3沿槽体长度方向的两侧均设有连接板4，连接板4与挡板3和立板2固接，连接板4的底部与底板5固接。
32.所述槽体内部设有若干条横向加强筋6，横向加强筋6与槽体的长度方向垂直，横向加强筋6的下端面为向上拱起的弧形。
33.所述槽体内部的顶板1上设置有两条纵向加强筋7，纵向加强筋7与顶板1固接，两条纵向加强筋7与槽体的长度方向平行，纵向加强筋7为竖直的加强板，纵向加强筋7的下端面高于相应位置的横向加强筋6。
34.所述顶板1上设置有3个落水孔18，所述落水孔18为敲落孔，当客户需要时，可以将敲落孔敲掉，从而便于顶板上的水进入渗排水槽，3个落水孔18沿槽体长度方向排布，且相邻两个落水孔18之间的距离相等。
35.所述槽体内部的端部设有挡板插槽19，所述挡板插槽19为沿顶板1和立板2内壁设置的沉槽，挡板插槽19用于插放挡板，挡板的形状比槽体内部截面形状略大，挡板可以插在挡板插槽19内，从而将槽体的一端封闭。
36.所述槽体的一端设有插头部，插头部沿槽体的长度方向向外延伸，槽体的另一端设有插槽部，插槽部沿槽体的长度方向向外延伸，所述插槽部远离槽体的端面上设有与插头部适配的插槽17，通过将一个渗排水槽的插头部插入另一个渗排水槽的插槽17，实现两个渗排水槽的纵向对接。
37.所述插头部包括插头顶板11以及插头顶板11两侧向下延伸的插头立板12，插头顶板11为向上凸起的弧形板，插头顶板11的高度与顶板1一致，插头立板12的位置与立板2的位置接近，从而使插头顶板11和插头立板12构成与槽体形状相近的倒u形，插头顶板11与顶板1固定连接，插头立板12与立板2固定连接。
38.所述插槽部包括容插头顶板11插入的插槽顶板8以及插槽顶板8两侧向下延伸的
插槽立板9，所述插头立板12插入插槽立板9中，插槽开设在插槽顶板8和插槽立板9上，插槽17的形状与插头部的形状相同，所述插槽17的下端面高于插槽立板9的下端面，从而使插槽的下端未延伸至插槽立板的下端面，使插槽两侧的插槽立板的下端面连接为一体结构，防止插槽立板下端变形，同时增强插槽立板的强度。插槽顶板8与顶板1固定连接，插槽立板9与立板2固定连接。
39.插头部与槽体连接处设有向外凸起的加强筋，从而对连接处进行加强，插槽部与槽体连接处也设有向外凸起的加强筋，从而对连接处进行加强。
40.所述插槽立板9的底部设有向外延伸的插槽底板10，两个插头立板12的外侧各设有一个与槽体固接的插头底板13，插头底板13与插头立板12不相连，从而便于插头立板12插入插槽中，插头底板13与底板5固定连接，本实施例中是将底板5向端部延伸作为插头底板13，所述插头底板13的上端面与插槽底板10的下端面适配，此处的适配指的是平齐，当一个插头部插入另一个的插槽中后，插头部的插头底板贴合在插槽底板的下端面。
41.所述插头顶板11上开有若干个分隔槽20，所述分隔槽20将插头顶板11分隔成宽度方向排列的多个部分，本实施例中分隔槽20设置有4个，4个分隔槽20均布设置在插头顶板11的中间位置，从而将插头顶板11的中间位置分隔出三个独立的部分，分隔槽20延伸至插头顶板11与槽体的连接处。
42.所述分隔槽20之间的插头顶板11上设有防脱卡块15，所述插槽17的侧面开有与防脱卡块15适配的防脱卡口14。
43.所述防脱卡块15设置在插头顶板11的上端面，防脱卡块15横向延伸覆盖分隔槽20之间的整个宽度方向，所述防脱卡块15沿插入方向的前端面为斜面。
44.所述分隔槽20之间的插头顶板沿槽体长度方向的长度小于插头部的长度，防脱卡块15设置在插头顶板11远离槽体方向的端部，由于插头部插入到插槽部的最深处，因此可以使防脱卡口14的位置可以设置在插槽顶板8的中间位置。
45.本实施例中的防脱卡口14为一个长条口，长条口的长度覆盖3个防脱卡块15。
46.当然，上述说明也并不仅限于上述举例，本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本实用新型的技术方案并非是对本实用新型的限制，参照优选的实施方式对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本实用新型的宗旨，也应属于本实用新型的权利要求保护范围。