一种适用于迷你冰柜的防尘散热器的制作方法

1.本实用新型涉及冰柜技术领域，尤其涉及一种适用于迷你冰柜的防尘散热器。


背景技术：

2.现有小型冰柜上的散热器，因受空间狭小的制约，在实际使用当中存在散热面积小的问题，同时，小型冰柜在长时间运行之后散热器会堆积大量的尘埃，现有散热器的防尘结构不易拆装，大大影响散热效果差，从而导致车载冰柜制冷效果不理想的问题。


技术实现要素：

3.为了克服上述现有技术中的缺陷，本实用新型提供了一种适用于迷你冰柜的防尘散热器，以解决现有技术中存在的上述缺陷。
4.本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种适用于迷你冰柜的防尘散热器，由上及下包括便携式防尘罩组件、冷风扇和散热器；所述便携式防尘罩组件、所述冷风扇与所述散热器三者分别螺纹连接；
5.其中，所述冷风扇包括中心处设有圆形通风孔的方形风扇框架、设置于所述方形风扇框架四个边角处的风扇连接孔和中心处设有圆板的风扇x挡板；
6.所述散热器包括方形基座和均布于所述方形基座上的散热翅片；所述方形基座和所述散热翅片一体式成型；最靠近外侧的两个所述散热翅片的顶部沿水平方向向外侧延伸有安装平台；所述安装平台设有与所述冷风扇的风扇连接孔相匹配的螺纹通孔；
7.所述便携式防尘罩组件包括便携式防尘罩和防尘罩安装底座；
8.所述防尘罩安装底座包括规格与所述冷风扇相匹配的方形底座框架、圆形底座通风孔、沉头底座连接孔和中心处设有圆形挡板的底座x挡板；所述底座x挡板的规格与所述风扇x挡板相匹配；所述圆形底座通风孔包括设置于顶面的圆形防尘罩限位凹槽；所述底座x挡板顶面中心处设有底座螺纹孔；
9.所述便携式防尘罩包括圆环状防尘罩压条边框、防尘罩x型压条、内置的金属丝防尘网、中心处便于旋转拧动拆卸所述便携式防尘罩的一字中空圆筒手柄和设置于所述一字中空圆筒手柄底面的外螺纹柱；所述便携式防尘罩的圆环状防尘罩压条边框、防尘罩x型压条的规格与所述防尘罩安装底座的底座x挡板相匹配；所述便携式防尘罩的外螺纹柱规格与所述防尘罩安装底座的底座螺纹孔相匹配。
10.优选的，所述方形基座设有用于连接导热铜条的基座贯穿孔。
11.优选的，所述安装平台的厚度是所述散热翅片厚度的2
‑
5倍。
12.优选的，所述散热翅片包括表面用于增大散热面积的波浪纹和多个通风贯穿槽。
13.优选的，所述防尘罩限位凹槽的直径大于所述圆形底座通风孔。
14.有益效果：
15.本实用新型以方形散热基体为主体，其上设有均布的散热翅片，且散热翅片设有波浪纹和通风贯穿槽，极大提高了整体的散热面积；同时，本实用新型还配置便携式拆装防
尘罩，便于日常清理，有效降低尘埃对散热效果的影响；本实用新型结构简单新颖，实用性强，散热效率好，适合大范围推广。
附图说明
16.图1为本实用新型示意图；
17.图2为本实用新型爆炸示意图；
18.图3为本实用新型中散热器的示意图；
19.图4为本实用新型中防尘罩安装底座示意图；
20.图5为本实用新型中便携式防尘罩示意图；
21.图6为本实用新型中便携式防尘罩另一视角示意图。
22.附图标号：便携式防尘罩组件1、冷风扇2、散热器3、圆形通风孔4、方形风扇框架5、风扇连接孔6、圆板7、风扇x挡板8、散热器9、方形基座10、散热翅片11、安装平台12、螺纹通孔13、便携式防尘罩14、防尘罩安装底座15、方形底座框架16、圆形底座通风孔17、沉头底座连接孔18、圆形挡板19、底座x挡板20、圆形防尘罩限位凹槽21、底座螺纹孔22、圆环状防尘罩压条边框23、防尘罩x型压条24、金属丝防尘网25、一字中空圆筒手柄26、外螺纹柱27、基座贯穿孔28、波浪纹29、通风贯穿槽30。
具体实施方式
23.为使对本实用新型的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解和认识，用以较佳的实施例及附图配合详细的说明，说明如下：
24.一种适用于迷你冰柜的防尘散热器，如图1
‑
6所示，由上及下包括便携式防尘罩组件1、冷风扇2和散热器3；所述便携式防尘罩组件1、所述冷风扇2与所述散热器3三者分别螺纹连接；进一步说明，便携式防尘罩组件为快拆式防尘罩，便于日常清理，有效降低尘埃对散热效果的影响。
25.其中，所述冷风扇2包括中心处设有圆形通风孔4的方形风扇框架5、设置于所述方形风扇框架5四个边角处的风扇连接孔6和中心处设有圆板7的风扇x挡板8；
26.所述散热器9包括方形基座10和均布于所述方形基座10上的散热翅片11；所述方形基座10和所述散热翅片11一体式成型；最靠近外侧的两个所述散热翅片11的顶部沿水平方向向外侧延伸有安装平台12；所述安装平台12设有与所述冷风扇2的风扇连接孔4相匹配的螺纹通孔13；进一步说明，本实用新型以方形散热基体为主体，其上设有均布的散热翅片，且散热翅片设有波浪纹和通风贯穿槽，极大提高了整体的散热面积。
27.所述便携式防尘罩组件1包括便携式防尘罩14和防尘罩安装底座15；进一步说明，防尘罩安装底座与冷风扇固定螺纹连接；便携式防尘罩与防尘罩安装底座之间快拆式手动螺纹连接。
28.所述防尘罩安装底座15包括规格与所述冷风扇2相匹配的方形底座框架16、圆形底座通风孔17、沉头底座连接孔18和中心处设有圆形挡板19的底座x挡板20；所述底座x挡板20的规格与所述风扇x挡板8相匹配；所述圆形底座通风孔17包括设置于顶面的圆形防尘罩限位凹槽21；所述底座x挡板20顶面中心处设有底座螺纹孔22；进一步说明，便携式防尘罩可快速安装于防尘罩安装底座的圆形防尘罩限位凹槽内。
29.所述便携式防尘罩14包括圆环状防尘罩压条边框23、防尘罩x型压条24、内置的金属丝防尘网25、中心处便于旋转拧动拆卸所述便携式防尘罩的一字中空圆筒手柄26和设置于所述一字中空圆筒手柄26底面的外螺纹柱27；所述便携式防尘罩14的圆环状防尘罩压条边框23、防尘罩x型压条24的规格与所述防尘罩安装底座15的底座x挡板20相匹配；所述便携式防尘罩14的外螺纹柱27规格与所述防尘罩安装底座15的底座螺纹孔22相匹配。进一步说明，可通过便携式防尘罩的外螺纹柱与防尘罩安装底座的底座螺纹孔的配合，手动旋转拧动一字中空圆筒手柄实现快速拆卸安装便携式防尘罩。
30.进一步说明，本实施例中所述方形基座10设有用于连接导热铜条的基座贯穿孔28。
31.进一步说明，本实施例中所述安装平台12的厚度是所述散热翅片11厚度的2
‑
5倍。
32.进一步说明，本实施例中所述散热翅片11包括表面用于增大散热面积的波浪纹29和多个通风贯穿槽30。
33.进一步说明，本实施例中所述防尘罩限位凹槽21的直径大于所述圆形底座通风孔17。
34.本实用新型以方形散热基体为主体，其上设有均布的散热翅片，且散热翅片设有波浪纹和通风贯穿槽，极大提高了整体的散热面积；同时，本实用新型还配置便携式拆装防尘罩，便于日常清理，有效降低尘埃对散热效果的影响；本实用新型结构简单新颖，实用性强，散热效率好，适合大范围推广。
35.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的技术人员应当理解，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行同等替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神与范围。