一种熟料生产线烟气净化系统用脱硫装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种脱硫装置，具体是一种熟料生产线烟气净化系统用脱硫装置。


背景技术：

2.烟气是气体和烟尘的混合物，是污染居民区大气的主要原因。烟气的成分很复杂，气体中包括水蒸气、二氧化硫、氮气、氧气、一氧化碳、二氧化碳、碳氢化合物以及氮氧化合物等，烟尘包括燃料的灰分、煤粒、油滴以及高温裂解产物等。因此烟气对环境的污染是多种毒物的复合污染。烟尘对人体的危害性与颗粒的大小有关，对人体产生危害的多是直径小于10um的飘尘，尤其以1
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2.5um的飘尘危害性最大。
3.烟气脱硫指从烟道气或其他工业废气中除去硫氧化物(so2和so3)，目前熟料生产线的烟气在经过scr脱硝装置后直接进入余热发电装置内缺乏对烟气的脱硫处理，因此亟需设计一种熟料生产线烟气净化系统用脱硫装置用于对经过scr脱硝装置进入余热发电装置的烟气进行脱硫处理。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种熟料生产线烟气净化系统用脱硫装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种熟料生产线烟气净化系统用脱硫装置，包括烟道主体，所述烟道主体内侧底部固定安装有若干个喷枪，所述喷枪的进气口通过导气支管与导气主管的出气口连接，所述喷枪的进液口通过进液支管与进液主管的出液口连接，所述烟道主体的一侧设置有搅拌装置，所述搅拌装置包括水泵、储液箱、进液管、电机、进水管、搅拌叶片、搅拌转轴和开关，所述储液箱一侧固定安装有水泵，所述水泵的出液口通过导液管与进液主管的进液管连接，所述水泵的进液口通过导液管与储液箱的出液口连接，所述储液箱内竖向设置有搅拌转轴，所述搅拌转轴的底端通过轴承座转动安装在储液箱内侧底部，所述搅拌转轴的顶端通过联轴器与电机的输出轴固定连接，所述电机通过螺栓固定安装在储液箱顶部，所述搅拌转轴上安装有搅拌叶片，所述储液箱的进液口与进液管的一端连接，所述储液箱的进水口与进水管的一端连接，所述储液箱前表面固定安装有开关，所述进气主管的进气口通过导气管与压缩气罐的出气口连接，导气管上安装有气压力表。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述导气主管的两端均为封闭设计。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述进液主管两端为封闭设计。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述水泵通过导线与开关电连接，所述开关通过导线与外接电源电连接。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述烟道主体的出液口与出液管的一端连接，出液管上安装有阀门。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、将脱硫用碱性溶液通过进液管注入储液箱内，进一步使水通过进水管注入储液箱中对碱性溶液进行稀释处理，利用电机转动进而带动搅拌转轴上的搅拌叶片转动对储液箱内的碱性溶液和水进行搅拌混合，保证碱性溶液和水搅拌混合的效果，保证了后续对烟气脱硫的效果；
13.2、利用水泵使储液箱内的溶液进一步通过导液管进入进液主管内并进一步通过进液支管进入喷枪，压缩气罐内的压缩气体进一步通过导气管进入导气主管内并进一步通过导气支管进入喷枪内，从而使进入喷枪内的溶液在压缩气体的带动下喷出，从而实现对烟道主体内烟气的喷淋脱硫处理，操作简单，脱硫效果好。
附图说明
14.图1为熟料生产线烟气净化系统用脱硫装置的结构示意图。
15.图2为熟料生产线烟气净化系统用脱硫装置中搅拌装置的结构示意图。
16.图3为熟料生产线烟气净化系统用脱硫装置的正视图。
17.图中所示：烟道主体1、喷枪2、导气支管3、进液主管4、导气主管5、搅拌装置6、气压力表7、压缩气罐8、进液支管9、水泵10、储液箱11、进液管12、电机13、进水管14、搅拌叶片15、搅拌转轴16、开关17、阀门18、scr脱硝装置19、余热发电装置20。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种熟料生产线烟气净化系统用脱硫装置，包括烟道主体1、喷枪2、导气支管3、进液主管4、导气主管5、搅拌装置6、气压力表7、压缩气罐8、进液支管9、水泵10、储液箱11、进液管12、电机13、进水管14、搅拌叶片15、搅拌转轴16和开关17，所述烟道主体1内侧底部固定安装有若干个喷枪2，所述喷枪2的进气口通过导气支管3与导气主管5的出气口连接，所述导气主管5的两端均为封闭设计，所述喷枪2的进液口通过进液支管9与进液主管4的出液口连接，所述进液主管4两端为封闭设计，所述烟道主体1的一侧设置有搅拌装置6，所述搅拌装置6包括水泵10、储液箱11、进液管12、电机13、进水管14、搅拌叶片15、搅拌转轴16和开关17，所述储液箱11一侧固定安装有水泵10，所述水泵10的出液口通过导液管与进液主管4的进液管连接，所述水泵10的进液口通过导液管与储液箱11的出液口连接，所述储液箱11 内竖向设置有搅拌转轴16，所述搅拌转轴16的底端通过轴承座转动安装在储液箱11内侧底部，所述搅拌转轴16的顶端通过联轴器与电机13的输出轴固定连接，所述电机13通过螺栓固定安装在储液箱11顶部，所述搅拌转轴16上安装有搅拌叶片15，所述储液箱 11的进液口与进液管12的一端连接，所述储液箱11的进水口与进水管14的一端连接，所述储液箱11前表面固定安装有开关17，所述水泵10通过导线与开关17电连接，所述开关17通过导线与外接电源电连接，所述进气主管5的进气口通过导气管与压缩气罐8 的出气口连接，导气管上安装有气压力表7，所述烟道主体1的出液口与出液
管的一端连接，出液管上安装有阀门18,所述烟道主体1两端分别设置有scr脱硝装置19和余热发电装置20，所述烟道主体1的一端通过导气管与scr脱硝装置19烟气出气口连接，所述烟道主体1的另一端通过导气管与余热发电装置20烟气进气口连接。
20.所述压缩气罐8、水泵10、电机13、气压力表7和喷枪2均为现有技术。
21.本实用新型的工作原理是：
22.经过scr脱硝装置19处理后的烟气进一步进入烟道主体1内，当需要对烟气进行脱硫处理时，首先将脱硫用碱性溶液通过进液管12注入储液箱11内，进一步使水通过进水管14注入储液箱11中对碱性溶液进行稀释处理，利用电机13转动进而带动搅拌转轴16 上的搅拌叶片15转动对储液箱11内的碱性溶液和水进行搅拌混合，保证碱性溶液和水搅拌混合的效果，保证了后续对烟气脱硫的效果，进一步利用水泵10使储液箱11内的溶液进一步通过导液管进入进液主管4内并进一步通过进液支管9进入喷枪2，压缩气罐8内的压缩气体进一步通过导气管进入导气主管5内并进一步通过导气支管3进入喷枪2内，从而使进入喷枪2内的溶液在压缩气体的带动下喷出，从而实现对烟道主体1内烟气的喷淋脱硫处理，操作简单，脱硫效果好，脱硫操作完成后，打开阀门18，从而方便烟道主体 1内的液体通过出液管排出。
23.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。