1.本实用新型属于密炼机相关技术领域,具体涉及一种用于密炼机的驱动装置。
背景技术:
2.密闭式炼胶机简称密炼机,主要用于橡胶的塑炼和混炼。密炼机是一种设有一对特定形状并相对回转的转子、在可调温度和压力的密闭状态下间隙性地对聚合物材料进行塑炼和混炼的机械,主要由密炼室、转子、转子密封装置、加料装置、卸料装置、驱动装置以及机座等部分组成,其中,驱动装置主要分为两种,一种为密炼机上顶栓,是用来对物料进行下压的驱动机构,另外一种是对相对回转的转子进行控制的驱动机构。
3.现有的驱动装置技术存在以下问题:现有的密炼机驱动装置中的上顶栓大多是采用气缸控制液压杆进行下压推料,而传统的气缸驱动结构稳定性较差,且液压杆所产生的驱动压力较弱,当密炼室中的物料随相对回转的转子进行混炼时,会对上顶栓施加向上的推力,容易对液压杆造成松动或损坏,从而影响压料工作,出现混炼效果差混炼不充分的情况。
技术实现要素:
4.本实用新型的目的在于提供一种用于密炼机的驱动装置,以解决上述背景技术中提出的传统的气缸驱动结构稳定性较差,且液压杆所产生的驱动压力较弱,影响正常的压料工作,易出现混炼效果差混炼不充分的情况的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于密炼机的驱动装置,其包括:支撑板和密炼机体,所述支撑板固定于密炼机体的上端外壁,所述支撑板共设有两个,两个所述支撑板之间固定有固定台,所述固定台的下端设有缓冲装置,所述固定台的内部滑动套设有移动柱,所述移动柱的下端贯穿缓冲装置并固定连接有压料板,所述移动柱的上端固定有移动台,两个所述支撑板的对向内壁均固定有对移动台进行移动限位的导向杆,所述导向杆滑动套设于移动台的内部,所述移动台上端设有对移动柱上下运动进行控制的驱动机构,所述支撑板外壁设有对驱动机构开关进行控制的电机。
6.优选的,所述缓冲装置包括弹簧、缓冲板以及橡胶垫,所述橡胶垫固定粘接于缓冲板的下端外壁,所述缓冲板通过弹簧固定连接于固定台的下侧。
7.优选的,所述驱动机构包括丝杆与轴承,所述轴承固定套设于支撑板的内部,所述丝杆通过轴承转动连接于两个支撑板之间,所述丝杆中间位置开设有将丝杆均分成左右两段的断层口,所述丝杆左右两段的外壁上均套设有传动块,所述丝杆的下侧设有连接座,两个所述传动块和连接座之间均轴连接有传动杆,所述传动杆固定于移动台的上端外壁。
8.优选的,所述移动柱滑动套设于缓冲板和橡胶垫的内部。
9.优选的,所述丝杆的外壁上分布有螺纹,所述断层口左、右两侧的丝杆外壁上的螺纹方向相反。
10.与现有驱动装置技术相比,本实用新型提供了一种用于密炼机的驱动装置,具备
以下有益效果:
11.一、本实用新型通过设置驱动机构,其中,驱动机构上的丝杆外壁设置有方向相反的螺纹,在接通电源后,电机通过其内部的机轴带动丝杆进行旋转,此时,两个传动块能够顺着丝杆外壁朝着相反的方向进行移动,当两个传动块相互靠近时,传动杆会通过连接座带动移动台下移,从而使得移动柱带动压料板对密炼机体内部进行压料,本实用新型驱动机构代替了传统的气缸驱动,具有结构稳定性好,保压性能强的特点,使得密炼机具有良好的密炼效果;
12.二、本实用新型通过设置缓冲装置,利用缓冲装置上的橡胶垫可以有效避免缓冲板与压料板之间发生碰撞损坏,且缓冲板通过弹簧固定连接于固定台的下侧,利用弹簧良好的弹性性能,使得缓冲板具有良好的缓冲性能,缓冲和抵消碰撞力,避免压料板与固定台发生碰撞;
13.三、本实用新型通过在两个支撑板的对向内壁固定有导向杆,且导向杆滑动套设于移动台的内部,在导向杆的作用下,可以对移动台的上下运动提供约束和导向作用。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制,在附图中:
15.图1为本实用新型提出的一种用于密炼机的驱动装置平面结构示意图;
16.图2为本实用新型提出的一种用于密炼机的驱动装置立体结构示意图;
17.图3为本实用新型提出的缓冲装置装配结构示意图;
18.图4为本实用新型提出的驱动机构装配结构示意图;
19.图中:1、密炼机体;2、压料板;3、导向杆;4、支撑板;5、驱动机构;51、断层口;52、丝杆;53、轴承;54、连接座;55、传动杆;56、传动块;6、电机;7、移动台;8、移动柱;9、缓冲装置;91、弹簧;92、缓冲板;93、橡胶垫;10、固定台。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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4,本实用新型提供一种技术方案:一种用于密炼机的驱动装置,其包括:支撑板4和密炼机体1,支撑板4固定于密炼机体1的上端外壁,支撑板4共设有两个,两个支撑板4之间固定有固定台10,固定台10的下端设有缓冲装置9,固定台10的内部滑动套设有移动柱8,移动柱8的下端贯穿缓冲装置9并固定连接有压料板2,移动柱8的上端固定有移动台7,两个支撑板4的对向内壁均固定有对移动台7进行移动限位的导向杆3,导向杆3滑动套设于移动台7的内部,移动台7上端设有对移动柱8上下运动进行控制的驱动机构5,支撑板4外壁设有对驱动机构5开关进行控制的电机6。
22.为了避免压料板2与固定台10发生碰撞,缓冲装置9包括弹簧91、缓冲板92以及橡胶垫93,橡胶垫93固定粘接于缓冲板92的下端外壁,利用橡胶垫93可以有效避免缓冲板92
与压料板2之间发生碰撞损坏,缓冲板92通过弹簧91固定连接于固定台10的下侧,利用弹簧91良好的弹性性能,使得缓冲板92具有良好的缓冲性能,缓冲和抵消碰撞力。
23.为了实现移动柱8带动压料板2对密炼机体1内部进行压料,驱动机构5包括丝杆52与轴承53,轴承53固定套设于支撑板4的内部,丝杆52通过轴承53转动连接于两个支撑板4之间,丝杆52中间位置开设有将丝杆52均分成左右两段的断层口51,丝杆52左右两段的外壁上均套设有传动块56,丝杆52的下侧设有连接座54,两个传动块56和连接座54之间均轴连接有传动杆55,传动杆55固定于移动台7的上端外壁,接通电源后,电机6通过其内部的机轴带动丝杆52旋转,使得传动杆55通过连接座54带动移动台7进行上下移动。
24.为了确保移动柱8能够正常上下移动,移动柱8滑动套设于缓冲板92和橡胶垫93的内部,这样使得缓冲装置9和移动柱8在工作时互不影响。
25.为了使得当丝杆52在转动时,两个传动块56能够顺着丝杆52朝着相反的方向进行移动,丝杆52的外壁上分布有螺纹,断层口51左、右两侧的丝杆52外壁上的螺纹方向相反。
26.本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型安装好过后,在利用本实用新型进行工作时,在接通电源后,电机6通过其内部的机轴带动丝杆52进行旋转,由于,丝杆52外壁上设置有方向相反的螺纹,因此,两个传动块56能够顺着丝杆52外壁朝着相反的方向进行移动,当两个传动块56相互靠近时,传动杆55会通过轴承53带动移动台7下移,从而使得移动柱8带动压料板2对密炼机体1内部进行压料,而当两个传动块56相互远离时,传动杆55会通过轴承53带动移动台7上移,从而使得压料板2从密炼机体1内部升出,在上升的过程中,利用缓冲装置9良好的缓冲性能,可以有效的避免压料板2与固定台10发生碰撞。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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