一种火炉及火炉火力控制器的制作方法

1.本实用新型涉及取暖设备技术领域，具体涉及一种火炉及火炉火力控制器。


背景技术：

2.真火壁炉，多为燃木壁炉，即将木材砍成条状放入壁炉内进行燃烧，与传统的取暖方式相比，真火壁炉有着独特之处。譬如空调取暖效果较差，室内温度上升慢，并且使室内空气干燥不舒适，当室温在
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10℃以下时，空调的就失去了制暖能力，达不到需要的制暖效果；而真火壁炉则主要通过燃烧木柴或压缩木柴实现供暖，供暖功率远远大于各类空调、暖气，在
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10℃的气温下，40
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100平米的房子，壁炉点燃10分钟左右，即可使室内温度上升到20℃以上，此外真火壁炉的热传递正如太阳一般，主要是热辐射和自然对流，壁炉的中心可以达到几百度，温度呈扇形逐渐减弱，温度的不平均形成了空气的对流，调节室内干湿度，给人居带来平衡，辐射的热度像阳光一样含红外线可以杀菌、驱潮，使人感觉非常温馨、舒适。
3.但是目前大多是真火壁炉的气管直接与壁炉的排气孔连通，如中国专利cn213146647u所示，这种连通方式简单，但是无法实现真火壁炉的火力控制，进而无法按照需要将火炉火力调节至所需的程度。
4.因此，针对以上不足，本实用新型急需提供一种火炉及火炉火力控制器。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种火炉及火炉火力控制器，以解决现有技术中火炉火力控制的问题。
6.本实用新型提供的火炉火力控制器，包括：基体，所述基体包括顺次连接的底座、风筒和连接部，所述底座、风筒和连接部的中部设有风道；所述底座连接于所述火炉的通风口处，适于使所述风道与所述火炉的通风口连通；所述连接部适于与外接风管连通；调节器，所述调节器包括手柄和挡板；所述手柄的端部自所述风筒的侧壁插入到所述风道中；所述挡板安装于所述手柄的端部，适于通过所述手柄调节所述挡板的位置，以调节所述风道的通风量。
7.如上所述的火炉火力控制器，进一步优选为，所述风筒的侧壁上设有安装孔，所述安装孔对侧的内壁上设有盲孔；所述安装孔适于所述手柄的端部穿过；所述盲孔适于所述手柄的端部插装定位。
8.如上所述的火炉火力控制器，进一步优选为，所述调节器还包括弹簧，所述弹簧的一端固定连接于所述安装孔中，另一端与所述风筒的侧壁垂直；所述手柄的端部插装于所述弹簧中。
9.如上所述的火炉火力控制器，进一步优选为，所述调节器还包括橡胶圈，所述橡胶圈安装于所述安装孔内，适于套装在所述手柄的外侧。
10.如上所述的火炉火力控制器，进一步优选为，所述风筒和所述连接部的截面均呈圆形，且所述连接部的截面半径大于所述风筒的截面半径，适于使所述风筒与所述连接部
的连接位置处形成台阶面，所述台阶面用于止挡所述外接风管。
11.如上所述的火炉火力控制器，进一步优选为，所述风筒端部向一侧延伸形成延伸段，所述延伸段位于所述连接部的内侧，适于与所述连接部的侧壁形成环形夹槽，所述环形夹槽适于夹持所述外接风管。
12.如上所述的火炉火力控制器，进一步优选为，所述底座的截面呈矩形，且端部向外延伸形成外缘，所述外缘上设有贯穿孔，所述贯穿孔适于与所述火炉连接。
13.如上所述的火炉火力控制器，进一步优选为，所述底座、所述风筒和所述连接部为一体成型结构。
14.如上所述的火炉火力控制器，进一步优选为，所述底座、所述风筒和所述连接部的外侧还设有装饰浮雕。
15.本实用新型还公开了一种火炉，所述火炉包括任意一项所述的火炉火力控制器。
16.本实用新型与现有技术相比具有以下的优点：
17.本实用新型公开的火炉火力控制器包括基体和调整器，其中，所述基体包括顺次连接的底座、风筒和连接部，所述底座、风筒和连接部的中部设有风道；所述底座连接于所述火炉的通风口处，适于使所述风道与所述火炉的通风口连通；所述连接部适于与外接风管连通；所述调节器包括手柄和挡板；所述手柄的端部自所述风筒的侧壁插入到所述风道中；所述挡板安装于所述手柄的端部，适于通过所述手柄调节所述挡板的位置，以调节所述风道的通风量。上述结构中，所述基体连接于火炉与外接风管之间，并通过内设的风道使火炉的通风口与外接风管连通，实现气体供给；同时还能通过调节器实现对风道大小的调节，实现对气体供给量的控制，实现对火炉火力控制。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型性中火炉火力控制器的结构示意图；
20.图2为图1的剖视图。
21.附图标记说明：
[0022]1‑
连接部，2
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风筒，3
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底座，4
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外缘，5
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手柄，6
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弹簧，7
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橡胶圈，8
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延伸段，9
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夹槽，10
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挡板，11
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贯穿孔，12
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密封结构。
具体实施方式
[0023]
如图1
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2所示，本实施例公开了火炉火力控制器，包括：
[0024]
基体，所述基体包括顺次连接的底座3、风筒2和连接部1，所述底座3、风筒2和连接部1的中部设有风道；所述底座3连接于所述火炉的通风口处，适于使所述风道与所述火炉的通风口连通；所述连接部1适于与外接风管连通；
[0025]
调节器，所述调节器包括手柄5和挡板10；所述手柄5的端部自所述风筒2的侧壁插入到所述风道中；所述挡板10安装于所述手柄5的端部，适于通过所述手柄5调节所述挡板
10的位置，以调节所述风道的通风量。
[0026]
上述结构中，通过设置火炉火力控制器将外接风管与火炉的通风口连通，不仅能够满足火炉的氧气供给需求，还能够通过火炉火力控制器的调节器实现氧气量的调节，继而实现火炉火力调节。
[0027]
进一步的，作为本实施例的优选实施方式，所述风筒2的侧壁上设有安装孔，所述安装孔对侧的内壁上设有盲孔；所述安装孔适于所述手柄5的端部穿过；所述盲孔适于所述手柄5的端部插装定位。进一步的，所述调节器还包括弹簧6，所述弹簧6的一端固定连接于所述安装孔中，另一端与所述风筒2的侧壁垂直；所述手柄5的端部插装于所述弹簧6中。进一步的，所述调节器还包括橡胶圈7，所述橡胶圈7安装于所述安装孔内，适于套装在所述手柄5的外侧。本实施例进一步公开了调节器的结构，具体的，通过手柄5调节挡板10的倾斜状态，进而调节风道的大小，实现对通风量的控制，进而实现火炉火力控制。此外，因风筒2为薄壁结构，安装孔无法进行攻螺纹设置，为了实现手柄5与风筒2的固定，本实施例中设置了弹簧6，具体的，位于风筒2与手柄5调整端之间的弹簧6处于压缩状态，能够在无外力作用时挤压手柄5，避免手柄5自由活动而无法保持状态使挡板10状态不可控的问题。橡胶圈7的设置则用于密封，避免风道内的烟气从安装孔中泄露。
[0028]
进一步的，作为本实施例的优选实施方式，本实施例中，所述手柄5的调整端还套装有一字型的指示器，所述指示器与所述手柄5固定连接，并与所述挡板10位于同一平面上。使用时，所述指示器可用于抓持调整手柄5，还用于指示挡板10的倾斜状态，使调整人员明晰挡板10的位置。
[0029]
进一步的，作为本实施例的优选实施方式，所述风筒2和所述连接部1的截面均呈圆形，且所述连接部1的截面半径大于所述风筒2的截面半径，适于使所述风筒2与所述连接部1的连接位置处形成台阶面，所述台阶面用于止挡所述外接风管。优选的，所述风筒2端部向一侧延伸形成延伸段8，所述延伸段8位于所述连接部1的内侧，适于与所述连接部1的侧壁形成环形夹槽9，所述环形夹槽9适于夹持所述外接风管。所述外接风管从连接部1的端部插入到连接部1内，直至外接风管的端部抵靠到风筒2与连接部1连接位置处的台阶面上，且为了加强外接风管与连接部1的连接强度，所述风筒2的端部还设有适于与连接部1侧壁形成夹槽9的延伸部。
[0030]
进一步的，作为本实施例的优选实施方式，所述底座3的截面呈矩形，且端部向外延伸形成外缘4，所述外缘4上设有贯穿孔11，所述贯穿孔11适于与所述火炉连接。具体的，所述火炉上设有与贯穿孔11适配的安装孔，适于使底座3与火炉通过紧固件连接。进一步的，为了提高底座3与火炉的气密性，所述外缘4的底面还设有密封结构12。
[0031]
进一步的，作为本实施例的优选实施方式，所述底座3、所述风筒2和所述连接部1为一体成型结构。进一步的，所述底座3、所述风筒2和所述连接部1由金属材料制成，优选的，通过浇筑的方式一体成型。
[0032]
进一步的，作为本实施例的优选实施方式，所述底座3、所述风筒2和所述连接部1的外侧还设有装饰浮雕。所述装饰浮雕主要用于装饰，具体的，装饰浮雕的图案与火炉的图案整体适配。
[0033]
具体的，本实施例还公开了上述火炉火力控制器的使用方法：
[0034]
首先取火炉火力控制器，然后通过紧固件将其底座3连接于火炉的通风口处，通过
粘胶或其他连接方式将外接风管连接至连接部1与延伸段8所成的夹槽9中。点燃火炉，并通过调整器调整风道的通风量，具体的，旋转手柄5的调整端，进而带动安装于手柄5端部的挡板10转动，进而调整挡板10在风道内的遮挡状态，实现通过调节风道内风量调整火炉火力。调节之后放开手柄5的调整端，使其在弹簧6作用下位置固定，使挡板10保持位置。
[0035]
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。