1.本实用新型涉及混凝土加工技术领域,具体为一种马蹄形隧洞底板混凝土振捣收面滑动装置。
背景技术:
2.随着基础设施的建设,我国的交通网络四通发达,在修建交通道路时,需要对山体进行开槽工作形成隧洞,并在隧洞内修筑必要的建筑设备加固隧洞侧壁,同时在隧洞底部修筑混凝土底板为车辆或行人提供便利,在隧洞混凝土底板修筑时需要通过振捣装置和振捣装置使混凝土底板振实并使其表面光滑平整,但是现存上述工序需要两种设备和两批工作人员完成,工作效率低下,且工作成本较高,为了解决这一问题,本实用新型发明人设计了本产品。
技术实现要素:
3.本实用新型的目的在于提供一种马蹄形隧洞底板混凝土振捣收面滑动装置,旨在改善现存隧洞混凝土底板振捣和振捣工序需要两种设备和两批工作人员完成,工作效率低下,且工作成本较高的问题。
4.本实用新型是这样实现的:
5.一种马蹄形隧洞底板混凝土振捣收面滑动装置,其特征在于:包括底板,底板的上方垂直设置有支撑板、调节组件和多个振捣棒,支撑板位于调节组件和多个振捣棒的侧边,振捣棒位于调节组件的两端并连接,支撑板的另一侧边设置有收面组件,收面组件包括连接架、支撑组件和收面扇叶,收面扇叶位于连接架的一端,支撑组件位于连接架的下方,支撑组件的一端与连接架活动连接另一端与支撑板连接。
6.进一步的,述底板的侧面垂直开设有穿孔,支撑板的侧面开设有通孔,通孔的侧壁开设有孔道,孔道的侧面开设有多个卡槽,穿孔的设置便于为振捣棒的穿过提供通道,以便使振捣棒深入混凝土不同深度内,支撑板的设置便于为收面组件的安装提供支撑,同时与收面组件内的支撑组件配合调整收面组件的状态,调整收面扇叶的高度,以便较佳的完成收面工作。
7.进一步的,底板的上方设置有第一电机,振捣棒与第一电机连接,振捣棒的一端穿过穿孔,第一电机的设置便于通过自身的工作带动振动棒工作。
8.进一步的,调节组件包括相互垂直设置的调节螺杆和连接板,调节螺杆位于振捣棒之间且垂直固定在底板上,调节螺杆螺纹穿过连接板,连接板的两端均固定连接有抱箍,且抱箍套置在振捣棒上,调节组件的设置便于根据混凝土的厚度调整振捣棒伸出底板的长度,进而调整振捣棒插入混凝土的深度,调节螺杆的设置便于通过自身的旋动带动振捣棒升降,连接板的设置便于连接振捣棒和调节螺杆,通过调节螺杆的工作同时带动多个振捣棒升降。
9.进一步的,收面扇叶的上方设置有第二电机,第二电机与连接架连接,连接架的另
一端活动安装在支撑板顶端,第二电机的设置便于通过自身的工作带动收面扇叶转动。
10.进一步的,支撑组件包括支板,支板的侧面开设有滑孔,滑孔的侧面开设有滑动孔,滑孔内设置有调节丝杠,调节丝杠与支板活动连接且一端穿过滑孔的侧壁,滑动孔内设置有卡杆,卡杆的两端均伸出滑动孔,同时调节丝杠螺纹穿过卡杆。
11.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型的设置便于提供新型的混凝土底板振捣装置,以便在对混凝土进行振捣工作的同时完成对底板的收面工作,提高工作效率,节省劳动成本,支撑板的设置便于为收面组件的安装提供支撑,同时与收面组件内的支撑组件配合调整收面组件的状态,调整收面扇叶的高度,以便较佳的完成收面工作,调节组件的设置便于根据混凝土的厚度调整振捣棒伸出底板的长度,进而调整振捣棒插入混凝土的深度,收面扇叶的设置便于直接接触混凝土表面并通过自身的工作对混凝土表面收光,调节丝杠的设置便于通过自身的旋动调整卡杆在支杆内的位置,以便与支撑板的卡槽配合较大且连续角度内调整连接架与支撑板的夹角,进而调整收面扇叶的位置。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
13.图1是本实用新型的整体结构示意图;
14.图2是本实用新型的底板结构示意图;
15.图3是本实用新型的调节组件结构示意图;
16.图4是本实用新型的收面组件结构示意图;
17.图中:1、底板;11、穿孔;12、支撑板;13、通孔;14、卡槽;2、振捣棒;21、第一电机;3、调节组件;31、调节螺杆;32、连接板;33、抱箍;4、收面组件;41、连接架;42、支撑组件;421、滑孔;422、滑动孔;423、调节丝杠;424、卡杆;43、第二电机;44、收面扇叶。
具体实施方式
18.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。
19.实施例:参照图1、图2、图3和图4所示:一种马蹄形隧洞底板混凝土振捣收面滑动装置,包括底板1,底板1的侧面两端垂直开设有穿孔11,底板1的上方垂直设置有支撑板12,支撑板12的侧面开设有通孔13,通孔13的侧壁开设有孔道,孔道的侧面开设有多个卡槽14,多个卡槽14沿着滑动孔的高度方向均匀设置,支撑板12的顶端开设有凹槽,底板1的上方在支撑板12的侧边设置有第一电机21和多个振捣棒2,振捣棒2通过穿孔11穿过底板1,且振捣
棒2通过连接件与第一电机21连接,底板1的上方还设置有调节组件3,调节组件3包括调节螺杆31和连接板32,连接板32与调节螺杆31垂直,调节螺杆31位于振捣棒2之间且垂直固定在底板1上,调节螺杆31螺纹穿过连接板32,连接板32的两端均固定连接有抱箍33,且抱箍33套置在振捣棒2上,支撑板12的侧边设置有收面组件4,收面组件4包括连接架41、支撑组件42和收面扇叶44,连接架41的一端位于支撑板12的凹槽内并活动连接,收面扇叶44位于连接架41的另一端,收面扇叶44的上方设置有第二电机43,第二电机43的转轴与收面扇叶44连接,同时第二电机43与连接架41连接,支撑组件42包括支板,支板位于连接架41的下方且一端与连接架41活动连接另一端与支撑板12连接,支板的侧面沿其长度方向开设有滑孔421,滑孔421的侧面沿其长度方向开设有滑动孔422,滑孔421内沿其长度方向设置有调节丝杠423,调节丝杠423与支板活动连接且一端穿过滑孔421的侧壁,滑动孔422内设置有卡杆424,卡杆424的两端均伸出滑动孔422,同时调节丝杠423螺纹穿过卡杆424。
20.本实用新型的设置便于提供新型的混凝土底板振捣装置,以便在对混凝土进行振捣工作的同时完成对底板的收面工作,提高工作效率,节省劳动成本,底板1的设置便于为本实用新型各个器件的安装提供支撑,同时可以根据工作进度移动使本实用新型在混凝土上滑动,穿孔11的设置便于为振捣棒2的穿过提供通道,以便使振捣棒2深入混凝土不同深度内,支撑板12的设置便于为收面组件4的安装提供支撑,同时与收面组件4内的支撑组件42配合调整收面组件4的状态,调整收面扇叶的高度,以便较佳的完成收面工作,通孔13的设置便于为支撑组件42的支板的穿过和移动提供空间,以便调整收面组件4的状态,孔道的设置便于为卡杆424的穿过和移动提供空间,卡槽14的设置便于为卡杆424的安装提供空间,进而通过卡杆424和卡槽14的配合固定收面组件4的状态,第一电机21的设置便于通过自身的工作带动振动棒2工作,振动棒2的设置便于深入混凝土内不同深度处,以便按照科学的方法完成混凝土振实工作,调节组件3的设置便于根据混凝土的厚度调整振捣棒2伸出底板1的长度,进而调整振捣棒2插入混凝土的深度,调节螺杆31的设置便于通过自身的旋动带动振捣棒2升降,连接板32的设置便于连接振捣棒2和调节螺杆31,通过调节螺杆31的工作同时带动多个振捣棒2升降,抱箍33的设置便于紧固连接振捣棒2和连接板32,并根据需要快速拆装,收面组件4的设置便于对振捣后的混凝土进行收面工作,提高工作效率,连接架41的设置便于为收面扇叶44和第二电机43的稳定使用提供支撑,同时连接架41和支撑组件42配合根据需要调整收面扇叶44的位置,收面扇叶44的设置便于直接接触混凝土表面并通过自身的工作对混凝土表面收光,第二电机43的设置便于通过自身的工作带动收面扇叶44转动,支板的设置便于为调节丝杠423和卡杆424的安装提供支撑,滑孔421和滑动孔422的设置便于为卡杆424的安装和移动提供便利,调节丝杠423的设置便于通过自身的旋动调整卡杆424在支杆内的位置,以便与支撑板12的卡槽14配合较大且连续角度内调整连接架41与支撑板12的夹角,进而调整收面扇叶44的位置。
21.使用前,首先将振动棒2和第一电机21连接,通过将振捣棒2安装在连接板32的两端,且另一端插入穿孔11内,再将收面扇叶44与第二电机43连接同时第二电机43安装在连接架41的一端,并将连接架41的另一端安装在支撑板14的凹槽内,再将调节丝杠423和卡杆424连接并安装在支杆内,工作时,根据混凝土的厚度通过调节组件3调整振捣棒2插入混凝土的深度,再将通过支撑组件42调整连接架41相对支撑板12的夹角,进而调整收面扇叶44的位置,再启动第一电机21和第二电机43工作,振捣混凝土并对其收面加工,且工作人员根
据施工进度拉动本实用新型再混凝土表面滑动。
22.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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