一种新型采煤机电机散热结构的制作方法

1.本实用新型是一种新型采煤机电机散热结构，属于采煤机电机技术领域。


背景技术：

2.采煤机是实现煤矿生产机械化和现代化的重要设备之一。机械化采煤可以减轻体力劳动、提高安全性，达到高产量、高效率、低消耗的目的。在长壁采煤工作面，以工作机构把煤从煤体上破落下来(破煤)并装入工作面输送机(装煤)的采煤机械。采煤机按调定的牵引速度行走(牵引)，使破煤和装煤工序能够连续不断地进行。矿用隔爆型水冷式采煤机电机内部结构组成有；转子、线圈、定子、冷却水室、进水口、出水口等部件组成；这类电机的直径比普通风冷式电机的直径约加大了15％，电机直径加大会导致采煤机的机身高度增加了约15％，从而导致采煤机采煤的采高范围受限。如果采掘低煤层就必须使用机身低的双电机采煤机，也就是一个摇臂两台电机，其缺点；1、两台电机不可能做到转速完全一样，会导致同步性不好，转速慢的一台会拖累另一台，增加负荷。2、两台电机采煤机装煤效果很差、浮煤率很高。3、两台电机结构的摇臂齿轮结构比一台结构复杂，导致故障率高。4、两台电机比单电机从电机成本上增加约40％左右，采煤机整机成本增加约10％，现在急需一种新型采煤机电机散热结构来解决上述出现的问题。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种新型采煤机电机散热结构，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，散热效果好，体积小巧，实用性强。
4.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种新型采煤机电机散热结构，包括采煤机摇臂、电机主体、左冷却座、导热硅胶套、右冷却座、过水管、底部通水管、第一底部集流管、冷却支管、第一顶部集流管、导流管、进水口、出水口、第二顶部集流管以及第二底部集流管，所述采煤机摇臂内部左侧装配有电机主体，所述电机主体环形侧面套装有导热硅胶套，所述导热硅胶套环形侧面左侧安装有左冷却座，所述导热硅胶套环形侧面右侧安装有右冷却座，所述右冷却座内部上侧设置有第一顶部集流管，所述第一顶部集流管环形侧面上侧焊接有导流管，所述第一顶部集流管环形侧面下侧焊接有冷却支管，所述右冷却座内部下侧设置有第一底部集流管，所述第一底部集流管环形侧面下侧焊接有底部通水管，所述右冷却座内部下侧和左冷却座内部下侧均穿插有过水管，所述左冷却座内部上侧设置有第二顶部集流管，所述左冷却座内部下侧设置有第二底部集流管，所述电机主体前方开设有进水口，所述进水口左侧开设有出水口。
5.进一步地，所述电机主体后端面焊接有连接座，所述连接座内部右侧开设有进水腔，且进水腔分别与进水口和导流管相贯通，所述进水腔内部下侧设置有第一密封套，所述进水口和出水口内环形侧面均设置有内螺纹，所述进水口和出水口内部下侧均安装有密封硅胶圈，所述连接座内部左侧开设有出水腔，且出水腔分别与出水口和导流管相贯通，所述
出水腔内部下侧设置有第二密封套。
6.进一步地，所述导流管等规格焊接有两组，两组所述导流管分别与第一顶部导流管和第二顶部导流管相焊接贯通。
7.进一步地，所述第一底部集流管、第一顶部集流管、第二顶部集流管和第二底部集流管均为半圆形结构，所述冷却支管等规格焊接有多组。
8.进一步地，所述底部通水管等规格焊接有两组，两组所述底部通水管分别与第一底部集流管和第二底部集流管相焊接贯通，所述过水管为可拆装结构，所述过水管左右端面对称贴合有丁腈密封圈。
9.进一步地，所述左冷却座内部前后两侧和上下两侧均对称穿插有加长高强度螺杆，所述右冷却座内部前后两侧和上下两侧均对称啮合有高强度螺母，且高强度螺母与加长高强度螺杆相啮合，所述左冷却座右端面前后两侧对称焊接有导向凸块，所述右冷却座左端面前后两侧对称开设有导向凹槽，且导向凹槽与导向凸块相卡装。
10.进一步地，所述左冷却座与右冷却座左右长度总和为450mm,所述左冷却座与右冷却座前后长度总和为300mm。
11.本实用新型的有益效果：本实用新型的一种新型采煤机电机散热结构，因本实用新型添加了左冷却座、导热硅胶套、右冷却座、过水管、底部通水管、第一底部集流管、冷却支管、第一顶部集流管、导流管、进水口、出水口、第二顶部集流管以及第二底部集流管，该设计方便对电机外壳产生的热量进行吸附降温，同时也具备可拆装能力，并且也降低了原有电机用散热结构高度和直径，解决了原有采煤机电机用散热结构散热效果欠佳，并且体积较大的问题，提高了本实用新型的散热效果。
12.因导流管等规格焊接有两组，两组导流管分别与第一顶部导流管和第二顶部导流管相焊接贯通，连接座内部左侧开设有出水腔，且出水腔分别与出水口和导流管相贯通，出水腔内部下侧设置有第二密封套，出水腔方便外界冷却水通过出水口流入导流管中，第二密封套使导流管与出水腔之间密封性更好，因底部通水管等规格焊接有两组，两组底部通水管分别与第一底部集流管和第二底部集流管相焊接贯通，过水管为可拆装结构，过水管左右端面对称贴合有丁腈密封圈，两组底部通水管和过水管方便第一底部集流管中冷却水流入第二底部集流管中，而丁腈密封圈使过水管与两组底部通水管之间密封性更好，本实用新型结构合理，散热效果好，体积小巧，实用性强。
附图说明
13.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
14.图1为本实用新型一种新型采煤机电机散热结构的结构示意图；
15.图2为本实用新型一种新型采煤机电机散热结构的俯视剖面图；
16.图3为本实用新型一种新型采煤机电机散热结构的后视剖面图；
17.图中：1
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采煤机摇臂、2
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电机主体、21
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连接座、3
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左冷却座、4
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导热硅胶套、5
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右冷却座、6
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过水管、7
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底部通水管、8
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第一底部集流管、9
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冷却支管、10
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第一顶部集流管、11
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导流管、12
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进水口、13
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出水口、14
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第二顶部集流管、15
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第二底部集流管。
具体实施方式
18.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
19.请参阅图1
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图3，本实用新型提供一种技术方案：一种新型采煤机电机散热结构，包括采煤机摇臂1、电机主体2、左冷却座3、导热硅胶套4、右冷却座5、过水管6、底部通水管7、第一底部集流管8、冷却支管9、第一顶部集流管10、导流管11、进水口12、出水口13、第二顶部集流管14以及第二底部集流管15，采煤机摇臂1内部左侧装配有电机主体2，电机主体2环形侧面套装有导热硅胶套4，导热硅胶套4环形侧面左侧安装有左冷却座3，导热硅胶套4环形侧面右侧安装有右冷却座5，右冷却座5内部上侧设置有第一顶部集流管10，第一顶部集流管10环形侧面上侧焊接有导流管11，第一顶部集流管10环形侧面下侧焊接有冷却支管9，右冷却座5内部下侧设置有第一底部集流管8，第一底部集流管8环形侧面下侧焊接有底部通水管7，右冷却座5内部下侧和左冷却座3内部下侧均穿插有过水管6，左冷却座3内部上侧设置有第二顶部集流管14，左冷却座3内部下侧设置有第二底部集流管 15，电机主体2前方开设有进水口12，进水口12左侧开设有出水口13，该设计解决了原有采煤机电机用散热结构散热效果欠佳，并且体积较大的问题。
20.电机主体2后端面焊接有连接座21，连接座21内部右侧开设有进水腔，且进水腔分别与进水口12和导流管11相贯通，进水腔内部下侧设置有第一密封套，进水口12和出水口13内环形侧面均设置有内螺纹，进水口12和出水口13内部下侧均安装有密封硅胶圈，连接座21方便电机主体2与外界传动结构相连接，进水腔方便外界冷却水通过进水口12流入导流管11中，第一密封套使导流管11与进水腔之间密封性更好，内螺纹方便外界冷却管道分别与进水口12和出水口13相连接固定，而密封硅胶圈使进水口12和出水口 13密封性更好，导流管11等规格焊接有两组，两组导流管11分别与第一顶部导流管11和第二顶部导流管11相焊接贯通，连接座21内部左侧开设有出水腔，且出水腔分别与出水口13和导流管11相贯通，出水腔内部下侧设置有第二密封套，出水腔方便外界冷却水通过出水口13流入导流管11中，第二密封套使导流管11与出水腔之间密封性更好。
21.第一底部集流管8、第一顶部集流管10、第二顶部集流管14和第二底部集流管15均为半圆形结构，冷却支管9等规格焊接有多组，该设计使左冷却座3和右冷却座5冷却效果更好，底部通水管7等规格焊接有两组，两组底部通水管7分别与第一底部集流管8和第二底部集流管15相焊接贯通，过水管6为可拆装结构，过水管6左右端面对称贴合有丁腈密封圈，两组底部通水管7和过水管6方便第一底部集流管8中冷却水流入第二底部集流管15中，而丁腈密封圈使过水管6与两组底部通水管7之间密封性更好。
22.左冷却座3内部前后两侧和上下两侧均对称穿插有加长高强度螺杆，右冷却座5内部前后两侧和上下两侧均对称啮合有高强度螺母，且高强度螺母与加长高强度螺杆相啮合，左冷却座3右端面前后两侧对称焊接有导向凸块，右冷却座5左端面前后两侧对称开设有导向凹槽，且导向凹槽与导向凸块相卡装，加长高强度螺杆和高强度螺母方便对左冷却座3和右冷却座5进行安装固定，而导向凸块和导向凹槽避免左冷却座3和右冷却座5在安装过程中出现错位情况，左冷却座3与右冷却座5左右长度总和为450mm,左冷却座3 与右冷却座5前后长度总和为300mm，该设计使左冷却座3与右冷却座5占用空间更小。
23.作为本实用新型的一个实施例：工作人员首先通过螺纹啮合方式将外界冷却进水
管与进水口12相连接，以及将外界冷却出水管通过螺纹啮合方式与出水口13相连接，因安装有密封硅胶圈，使进水口12与外界冷却进水管之间和出水口13与外界出水管之间密封性更好；然后便可以将外界冷却水管打开，使冷却水通过外界进水管流入进水腔中，而后冷却水会流经导流管11进入第一顶部集流管10中，此时第一顶部集流管10会把冷却水分流至多组冷却支管9中，以此对右冷却座5内部的热量进行吸附；随后冷却水会流入第一底部集流管8中，并流经底部通水管7和过水管6流入第二底部集流管15 中，此时第二底部集流管15会将冷却水再次分流多组冷却支管9中，以此对左冷却座3内部热量进行吸附，与此同时，导热硅胶套4会对电机主体2环形侧面产生的热量分别传递左冷却座3和右冷却座5中，从而避免电机主体2 在过程中产生热量堆积情况；而流经多组冷却支管9的冷却水会流入第二顶部集流管14中，并流经导流管11和出水腔流入外界冷却出水管中，使多组冷却支管9中冷却水进行循环流动，以此对左冷却座3和右冷却座5内部热量进行循环冷却。
24.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
25.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。