一种倒布机用上料装置的制作方法

1.本实用新型涉及口罩生产技术领域，特别涉及一种倒布机用上料装置。


背景技术：

2.在口罩生产领域中，为了方便在布料进行收卷倒布，所以上料装置是十分必要的。
3.以往的上料装置存在以下缺点：1、上料装置的张力轮的高度不能方便根据需要进行调节；2、上料装置的部件不能方便进行拆卸；3、不能方便对倒布的速度进行调节。为此，我们提出一种倒布机用上料装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种倒布机用上料装置，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种倒布机用上料装置，包括底座、电动液压缸和固定板，所述底座顶部通过第五螺栓固定安装有电动液压缸，所述底座顶部两端均焊接有支撑杆，所述固定板位于底座上端，所述固定板底部两端通过第一螺栓与支撑杆顶部连接固定，所述固定板顶部通过第三螺栓固定安装有导向套，所述固定板一端通过紧固螺钉固定安装有第一竖板且第一竖板顶端一侧通过连接杆固定安装有电机转速控制器，所述电动液压缸的动力输出端连接有竖杆且竖杆套设于导向套内侧，所述导向套顶端两侧通过第二螺栓分别连接有第一横杆和第二横杆，所述竖杆顶端一侧、第一横杆和第二横杆端部一侧分别通过转轴连接有张力轮、第二收卷轮和第一收卷轮，所述导向套底端一侧通过第四螺栓固定安装有安装板且安装板顶部通过螺钉安装有驱动电机，所述驱动电机的动力输出端与第一收卷轮的转轴端部外围均设置有齿轮且齿轮之间通过传动链条传动连接，所述电机转速控制器的电力输出端与驱动电机的电力输入端通过导线构成电连接。
7.进一步地，所述底座底部靠近拐角处均通过沉头螺钉安装有橡胶脚垫。
8.进一步地，所述导向套内壁设置有耐磨层，所述耐磨层为陶瓷耐磨涂料喷涂制成。
9.进一步地，所述第一收卷轮、第二收卷轮和张力轮均为frp材料制成。
10.进一步地，所述固定板一侧通过螺钉安装有第二竖板且第二竖板顶部焊接有防尘盖板。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.1.本实用新型一种倒布机用上料装置，在第二收卷轮上预卷绕布料，并将布料端部绕过张力轮上端，最终预卷绕一段在第一收卷轮上，打开驱动电机，工作时动力输出端方便带动传动链条进行传动，从而可以带动第一收卷轮转动，完成对布料的收卷倒布操作，电动液压缸在工作时动力输出端方便带动竖杆沿导向套进行上下移动，从而可以使得张力轮的高度可以根据需要进行调节，有利于布料在倒布时调节至合适的展示角度。
13.2.本实用新型一种倒布机用上料装置，人员可以拧松第二螺栓、第四螺栓、第三螺
栓、第一螺栓、第五螺栓和紧固螺钉，从而方便分别对第一横杆、第二横杆、安装板、导向套、电动液压缸和第一竖板进行拆卸，进而使得本上料装置的部件能方便进行拆卸。
14.3.本实用新型一种倒布机用上料装置，人员通过调节电机转速控制器的设定值，从而可以方便控制与电机转速控制器电性相连的驱动电机的转动速度，进而方便对第一收卷轮的转动速度进行控制，使得人员可以方便对倒布的速度进行调节。
附图说明
15.图1为本实用新型一种倒布机用上料装置的整体结构示意图。
16.图2为本实用新型一种倒布机用上料装置的耐磨层结构示意图。
17.图3为本实用新型一种倒布机用上料装置的底座仰视结构示意图。
18.图中：1、底座；2、电动液压缸；3、支撑杆；4、固定板；5、第一竖板；6、电机转速控制器；7、导向套；8、第一横杆；9、第一螺栓；10、第二螺栓；11、第三螺栓；12、第四螺栓；13、安装板；14、第二横杆；15、第一收卷轮；16、第二收卷轮；17、驱动电机；18、张力轮；19、第五螺栓；20、紧固螺钉；21、第二竖板；22、防尘盖板；23、橡胶脚垫；24、竖杆；25、耐磨层。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.如图1
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3所示，一种倒布机用上料装置，包括底座1、电动液压缸2和固定板4，所述底座1顶部通过第五螺栓19固定安装有电动液压缸2，所述底座1顶部两端均焊接有支撑杆3，所述固定板4位于底座1上端，所述固定板4底部两端通过第一螺栓9与支撑杆3顶部连接固定，所述固定板4顶部通过第三螺栓11固定安装有导向套7，所述固定板4一端通过紧固螺钉20固定安装有第一竖板5且第一竖板5顶端一侧通过连接杆固定安装有电机转速控制器6，所述电动液压缸2的动力输出端连接有竖杆24且竖杆24套设于导向套7内侧，所述导向套7顶端两侧通过第二螺栓10分别连接有第一横杆8和第二横杆14，所述竖杆24顶端一侧、第一横杆8和第二横杆14端部一侧分别通过转轴连接有张力轮18、第二收卷轮16和第一收卷轮15，所述导向套7底端一侧通过第四螺栓12固定安装有安装板13且安装板13顶部通过螺钉安装有驱动电机17，所述驱动电机17的动力输出端与第一收卷轮15的转轴端部外围均设置有齿轮且齿轮之间通过传动链条传动连接，所述电机转速控制器6的电力输出端与驱动电机17的电力输入端通过导线构成电连接。
21.其中，所述底座1底部靠近拐角处均通过沉头螺钉安装有橡胶脚垫23。
22.本实施例中如图1和图3所示，利用橡胶脚垫23方便对本上料装置工作时传递到底座1上的震动进行吸收，有利于提升本上料装置在工作时的稳定性。
23.其中，所述导向套7内壁设置有耐磨层25，所述耐磨层25为陶瓷耐磨涂料喷涂制成。
24.本实施例中如图2所示，利用陶瓷耐磨涂料喷涂制成的耐磨层25，可以有效提升导向套7内壁的耐磨效果，进而有利于延长导向套7的使用寿命。
25.其中，所述第一收卷轮15、第二收卷轮16和张力轮18均为frp材料制成。
26.本实施例中如图1所示，利用frp材料制成的第一收卷轮15、第二收卷轮16和张力
轮18，可以使得第一收卷轮15、第二收卷轮16和张力轮18的耐腐蚀效果更佳，有利于延长使用寿命。
27.其中，所述固定板4一侧通过螺钉安装有第二竖板21且第二竖板21顶部焊接有防尘盖板22。
28.本实施例中如图1所示，利用防尘盖板22可以在本装置工作时起到良好的防落尘效果。
29.需要说明的是，本实用新型为一种倒布机用上料装置，工作时，在第二收卷轮16上预卷绕布料，并将布料端部绕过张力轮18上端，最终预卷绕一段在第一收卷轮15上，打开驱动电机17，工作时动力输出端方便带动传动链条进行传动，从而可以带动第一收卷轮15转动，完成对布料的收卷倒布操作，电动液压缸2在工作时动力输出端方便带动竖杆24沿导向套7进行上下移动，从而可以使得张力轮18的高度可以根据需要进行调节，有利于布料在倒布时调节至合适的展示角度，人员可以拧松第二螺栓10、第四螺栓12、第三螺栓11、第一螺栓9、第五螺栓19和紧固螺钉20，从而方便分别对第一横杆8、第二横杆14、安装板13、导向套7、电动液压缸2和第一竖板5进行拆卸，进而使得本上料装置的部件能方便进行拆卸，人员通过调节电机转速控制器6的设定值，从而可以方便控制与电机转速控制器6电性相连的驱动电机17的转动速度，进而方便对第一收卷轮15的转动速度进行控制，使得人员可以方便对倒布的速度进行调节。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。