水力分离设备的制作方法

专利检索2022-05-11  1



1.本技术涉及物料分离技术领域,尤其涉及一种水力分离设备。


背景技术:

2.在物料分离技术领域内,经常存在着多种物料混合在一起的情况,例如破旧的铅蓄电池的粉碎过程中,存在铅栅(金属)、重塑料和轻塑料等物料混合在一起的情况,根据环保的要求,这些物料不能放在一起处理,需要进行分离。
3.有些处理场所安排人工对多种物料进行分离,依靠人工将物料分离开,分别放入不同的位置。
4.但是这种方式导致人员劳动强度大,效率低,并且人员在分拣时直接接触设备和物料,安全隐患较大。


技术实现要素:

5.本技术提供一种水力分离设备,无需人员对物料进行分拣,避免人员接触物料,降低安全隐患。
6.为解决上述技术问题,本技术采用以下的技术方案:
7.本技术提供一种水力分离设备,用于分离金属、重塑料和轻塑料的混合物料,包括设备主体、搅拌组件、螺旋输送机、斜向出料管道和刮板输送机,所述设备主体包括支撑架和固定于所述支撑架上的落料仓,所述落料仓竖直设置,所述搅拌组件设置于所述落料仓的进口处,所述搅拌组件包括搅拌电机和搅拌轴,所述搅拌轴与所述搅拌电机传动连接,所述搅拌轴上设有搅拌棍,所述搅拌棍用于拨动所述轻塑料,所述螺旋输送机的进口位于所述落料仓的第一侧壁上,当所述搅拌棍拨动所述轻塑料时,所述轻塑料可被拨进所述螺旋输送机内,所述斜向出料管道倾斜向上延伸且下端连通于所述落料仓的第二侧壁上,所述落料仓内自下而上通有工艺水,所述工艺水用于推动所述重塑料从所述斜向出料管道的顶端排出,所述刮板输送机设置于所述落料仓的底端,用于输送所述金属。
8.相比于现有技术,该水力分离设备的落料仓设有三处出料位置,一是螺旋输送机处,轻塑料通过搅拌棍拨动进入螺旋输送机,实现对轻塑料的分离。二是斜向出料管道处,重塑料在工艺水的作用下可进入斜向出料管道内,并从斜向出料管道的顶端排出,实现对重塑料的分离。三是刮板输送机处,金属最后落到落料仓的底端,进入刮板输送机,并随刮板输送机运送到末端,实现对金属的分离。在该水力分离设备运行过程中,无需人员对物料进行分拣,避免人员接触物料,降低安全隐患。
9.在本技术的一实施例中,所述落料仓包括落料漏斗和连接于所述落料漏斗下方的连接管道。
10.在本技术的一实施例中,所述斜向出料管道由落料漏斗的第二侧壁和设置于所述第二侧壁上的折弯板围成。
11.在本技术的一实施例中,所述连接管道的底部设有增压泵,所述连接管道内设有
工艺水管道,所述工艺水管道的所述增压泵连通,所述工艺水管道的出口朝向所述斜向出料管道的入口。
12.在本技术的一实施例中,所述第二侧壁上设有溢流口。
13.在本技术的一实施例中,所述刮板输送机倾斜向上延伸。
14.在本技术的一实施例中,所述刮板输送机与水平面的夹角为45
°

15.在本技术的一实施例中,所述刮板输送机沿输送方向设有防护罩,所述防护罩罩设于所述刮板输送机上。
16.在本技术的一实施例中,所述刮板输送机的下端设有清洗水进口,所述刮板输送机的上端设有清洗水出口。
17.在本技术的一实施例中,所述支撑架的上方设有检修平台。
附图说明
18.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本技术一实施例提供的一种水力分离设备的立体图;
20.图2为本技术一实施例提供的一种水力分离设备的左视图。
21.附图标记:
22.100、设备主体;110、支撑架;120、落料仓;121、落料漏斗;122、连接管道;200、搅拌组件;210、搅拌电机;220、搅拌轴;221、搅拌棍;300、螺旋输送机;400、斜向出料管道;500、刮板输送机;510、防护罩;600、检修平台。
具体实施方式
23.为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,也属于本技术保护的范围。
24.在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
25.术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
26.在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
27.图1为本技术一实施例提供的一种水力分离设备的立体图。图2为本技术一实施例提供的一种水力分离设备的左视图。本技术的实施例提供一种水力分离设备,用于分离金属、重塑料和轻塑料的混合物料,如图1和图2所示,包括设备主体100、搅拌组件200、螺旋输送机300、斜向出料管道400和刮板输送机500,其中设备主体100用于支撑整个设备,同时也用于容纳混合的物料。螺旋输送机300用于分离轻塑料,斜向出料管道400用于分离重塑料,刮板输送机500用于分离金属。
28.如图2所示,设备主体100包括支撑架110和固定于支撑架110上的落料仓120,支撑架110为钢架结构,落料仓120一般可通过螺栓固定在支撑架110上,落料仓120竖直设置,便于混合物料下落。
29.如图1所示,搅拌组件200设置于落料仓120的进口处,搅拌组件200包括搅拌电机210和搅拌轴220,搅拌轴220与搅拌电机210传动连接,搅拌轴220上设有搅拌棍221,搅拌棍221用于拨动轻塑料。一般地,混合物料可通过传送带运送到落料仓120的进口处。当混合物料进入落料仓120时,转动的搅拌棍221可碰撞到混合物料,预先调整转动电机的转速,使得搅拌棍221可将混合物料中的轻塑料碰撞到一侧,而不能使重塑料和金属发生较大的移动。
30.螺旋输送机300的进口位于落料仓120的第一侧壁上,当搅拌棍221拨动轻塑料时,轻塑料可被拨进螺旋输送机300内,使得轻塑料被螺旋输送机300输送到指定的位置,实现对轻塑料的分离。
31.斜向出料管道400倾斜向上延伸且下端连通于落料仓120的第二侧壁上,落料仓120内自下而上通有工艺水,工艺水用于推动重塑料从斜向出料管道400的顶端排出,预先调整工艺水的流速,使得工艺水可将混合物料中的重塑料冲到斜向出料管道400内,而不能将金属冲过去,实现对重塑料的分离。
32.刮板输送机500设置于落料仓120的底端,金属继续下落至落料仓120的底端,进入刮板输送机500,刮板输送机500将金属运送至预定位置,实现对金属的分离。
33.相比于现有技术,该水力分离设备的落料仓120设有三处出料位置,一是螺旋输送机300处,轻塑料通过搅拌棍221拨动进入螺旋输送机300,实现对轻塑料的分离。二是斜向出料管道400处,重塑料在工艺水的作用下可进入斜向出料管道400内,并从斜向出料管道400的顶端排出,实现对重塑料的分离。三是刮板输送机500处,金属最后落到落料仓120的底端,进入刮板输送机500,并随刮板输送机500运送到末端,实现对金属的分离。在该水力分离设备运行过程中,无需人员对物料进行分拣,避免人员接触物料,降低安全隐患。
34.为了降低落料仓120的制作难度,在一些实施例中,如图2所示,落料仓120包括落料漏斗121和连接于落料漏斗121下方的连接管道122。一般地,整个落料仓120体积较大,作为一个整体制作,难度较大。因此将落料仓120分为上方的落料漏斗121和下方的连接管道122,二者制作完成后再连接在一起,降低整体制作的难度。落料漏斗121大体呈上大下小的椎体结构,便于进料。
35.为了降低成本,在一些实施例中,如图2所示,斜向出料管道400由落料漏斗121的第二侧壁和设置于第二侧壁上的折弯板围成,即斜向出料管道400不是采用独立管道的形式,而是和落料漏斗121共用第二侧壁,减少了制作斜向出料管道400的材料,降低了成本。
36.为了实现工艺水的流通,在一些实施例中,连接管道122的底部设有增压泵,连接管道122内设有工艺水管道,工艺水管道的增压泵连通,工艺水管道的出口朝向斜向出料管
道400的入口,增压泵可增加工艺水的流速,使工艺水以较大的速度冲向斜向出料管道400,将重塑料冲到斜向出料管道400内。
37.为了防止工艺水溢流,在一些实施例中,第二侧壁上设有溢流口,工艺水可从溢流口回到落料漏斗121,进而回到连接管道122内,避免工艺水从斜向出料管道400的顶部流出。
38.在一些实施例中,如图2所示,刮板输送机500倾斜向上延伸,将进入刮板输送机500的金属输送到预定的位置,进行后续的处理。
39.具体地,在一些实施例中,刮板输送机500与水平面之间的的夹角可为45
°

40.为了防护刮板输送机500,避免输送的物料掉落,在一些实施例中,刮板输送机500沿输送方向设有防护罩510,防护罩510罩设于刮板输送机500上,防护罩510可避免刮板输送机500输送的物料掉落,减少不必要的安全隐患。
41.混合物料最后通过刮板输送机500运送,可能存在一些杂质,因此需要定期对刮板输送机500进行清洗。在一些实施例中,刮板输送机500的下端设有清洗水进口,刮板输送机500的上端设有清洗水出口,清洗水在刮板输送机500下端进入,对刮板输送机500进行清洗,最后从刮板输送机500的上端流出,完成对刮板输送机500的清洗。
42.为了方便对设备检修,在一些实施例中,如图1和图2所示,支撑架110的上方设有检修平台600,检修工人可通过检修平台600到达设备的检修位置,并对设备进行检修。
43.最后应说明的是,以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解;其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的范围。
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