装配式墙体饰面连接系统的制作方法

专利检索2022-05-11  1



1.本实用新型涉及饰面技术领域,特别是涉及一种装配式墙体饰面连接系统。


背景技术:

2.社会正推进建筑全装修;积极推广标准化、集成化、模块化的装修模式,提高装配化装修水平。倡导菜单式全装修,满足消费者个性化需求。
3.近年来,住宅、办公、酒店、大型公建类项目快速发展及更新,升级改造,需求变更等,对新型装配饰面提出了要求。
4.以上背景技术内容的公开仅用于辅助理解本技术的发明构思及技术方案,其并不必然属于本技术的现有技术,在没有明确的证据表明上述内容在本技术的申请日已经公开的情况下,上述背景技术不应当用于评价本技术的新颖性和创造性。


技术实现要素:

5.本实用新型所要解决的技术问题是:弥补上述现有技术的不足,提出一种装配式墙体饰面连接系统。
6.本实用新型的技术问题通过以下的技术方案予以解决:
7.本实用新型提出一种装配式墙体饰面连接系统,包括:第一结构楼板、第二结构楼板、第一结构圈梁、第二构造圈梁、角钢、槽钢、化学螺栓、角码;所述第一结构楼板与所述第二结构楼板之间水平设置所述角钢;所述第一结构楼板与所述第二结构楼板之间垂直设置所述槽钢;所述第一结构楼板与所述第二结构楼板之间依次设置所述第一结构圈梁、所述第二构造圈梁;所述第一结构圈梁、所述第二构造圈梁通过所述化学螺栓固定;所述槽钢通过所述化学螺栓、所述角码固定。
8.在一些实施例中,所述槽钢通过所述化学螺栓、所述角码固定在所述第二构造圈梁,所述槽钢外安装有石材,石材内安装有所述角钢,挂件固定在所述角钢上。
9.在一些实施例中,第三钢板通过所述化学螺栓固定,所述角钢通过第二螺栓、第三螺栓与所述槽钢、第一钢板固定连接。
10.在一些实施例中,所述槽钢与第二钢板通过第三螺栓固定连接,所述横向角钢通过所述角码、第一螺栓与所述槽钢固定连接。
11.在一些实施例中,所述角钢为l50x50x5~l75x75x5镀锌角钢。
12.在一些实施例中,所述槽钢为8#~10#镀锌槽钢,包括h=100~200mm 的第一长圆孔。
13.在一些实施例中,所述角码为50x50x5~50x100x5mm镀锌角码,包括 h=50~100mm的第五长圆孔。
14.在一些实施例中,所述第一钢板用于所述中部横向角钢通过所述角码与所述槽钢采用所述第二螺栓连接固定;所述第二钢板用于所述底部横向角钢通过所述角码(与所述槽钢采用所述第二螺栓连接固定;所述第三钢板为后置钢板,用于所述角码与后置钢板焊
接固定.
15.在一些实施例中,第一钢板为80x150x5~100x300x5mm镀锌钢板,包括 h=150~300mm的第二长圆孔;第二钢板为50x100x5~100x200x5mm镀锌钢板,包括h=50~100mm的第二钢板孔、h=50~150mm的第三长圆孔;第三钢板为 150x200x8~200x300x8mm镀锌钢板,包括h=100~200mm的第四长圆孔。
16.在一些实施例中,第一螺栓为m6x25~50不锈钢螺栓,第二螺栓为 m12x110~200不锈钢螺栓,第三螺栓为m6x110~200不锈钢螺栓。
17.本实用新型与现有技术对比的有益效果是:本连接系统安装配件均采用长圆孔设计,通过化学螺栓连接、不锈钢螺栓连接,比传统焊接安装效率高,节省人力物力成本,工程质量稳定可控;可减少焊接带来环境污染,减少资源损耗;另外,通过化学螺栓、不锈钢螺栓连接,可相对原始的圆孔设计具有一定位移能力,减小地震灾害及较大振幅对饰面板完整性的影响。
附图说明
18.图1是本实用新型实施例的石材干挂钢架龙骨立面布置图;
19.图2是本实用新型实施例的石材横向剖面图;
20.图3是本实用新型实施例的龙骨底座安装左侧示意图;
21.图4是本实用新型实施例的龙骨底座安装右侧示意图;
22.图5是本实用新型实施例的纵向龙骨与横向龙骨连接节点安装示意图;
23.图6是本实用新型实施例的槽钢结构图;
24.图7是本实用新型实施例的第一钢板示意图;
25.图8是本实用新型实施例的第二钢板示意图;
26.图9是本实用新型实施例的第三钢板示意图
27.图10是本实用新型实施例的角码示意图;
28.图11是本实用新型实施例的第一螺栓示意图;
29.图12是本实用新型实施例的第二螺栓示意图;
30.图13是本实用新型实施例的第三螺栓示意图。
31.附图标记说明:
32.第一结构楼板

1,第二结构楼板

2,第一结构圈梁

3,第二结构圈梁

4,角钢5,槽钢6,第一长圆孔

61,化学螺栓

7,穿墙螺栓

8,第一钢板

9,第二长圆孔

91,第二钢板

10,第二钢板孔

101,第三长圆孔

102,第三钢板

11,第四长圆孔

111,角码

12,第五长圆孔

121,第一螺栓

13,第二螺栓

14,石材

15,挂件

16,第三螺栓

17。
具体实施方式
33.下面对照附图并结合优选的实施方式对本实用新型作进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
34.需要说明的是,本实施例中的左、右、上、下、顶、底等方位用语,仅是互为相对概念,或是以产品的正常使用状态为参考的,而不应该认为是具有限制性的。
35.本实用新型技术为轻型装配式墙体饰面板的连接部品,拆装灵活,安装简单,承担
将墙体饰面有机连接成为全装配体系的重要部件,可用于住宅、公共建筑、办公空间填充隔墙,是建筑全装修体系中标准化、集成化、模块化的装配式系统构件部品。
36.参考图1,本实施例提供一种装配式墙体饰面连接系统,包括:第一结构楼板1、第二结构楼板2、第一结构圈梁3、第二构造圈梁4、角钢)、槽钢6、化学螺栓7、角码12;
37.第一结构楼板1与第二结构楼板2之间水平设置角钢5;
38.第一结构楼板1与第二结构楼板2之间垂直设置槽钢6;
39.第一结构楼板1与第二结构楼板2之间依次设置第一结构圈梁3、第二构造圈梁4;
40.第一结构圈梁3、第二构造圈梁4通过化学螺栓7固定;
41.槽钢6通过化学螺栓7、角码12固定。
42.参考图2,为结构圈梁处理方法的石材横向剖面图,槽钢6通过化学螺栓7、角码12固定在第二构造圈梁4,槽钢6外安装有石材15,石材15内安装有角钢 5,挂件16固定在角钢5上。
43.参考图3,为龙骨底座安装左侧示意图,表示槽钢立柱6通过后置钢板与主体结构楼板连接;第三钢板11通过化学螺栓7固定,角钢5通过第二螺栓14、第三螺栓17与槽钢6、第一钢板9固定连接。
44.参考图4,为龙骨底座安装右侧示意图,第三钢板11通过化学螺栓7固定,角钢5通过第二螺栓14、第三螺栓17与槽钢6、第一钢板9固定连接;可以减小地震灾害垂直振幅对饰面板完整性的保护;
45.角钢5为l50x50x5~l75x75x5镀锌角钢。
46.参考图5,为龙骨连接节点安装示意图,槽钢6与第二钢板10通过第三螺栓17固定连接,横向角钢5通过角码12、第一螺栓13与槽钢6固定连接;可以灵活调节横向角钢龙骨安装时,垂直上下方向有可调节空间;
47.参考图6,槽钢6为8#~10#镀锌槽钢,包括h=100~200mm的第一长圆孔61。
48.参考图7,第一钢板9为80x150x5~100x300x5mm镀锌钢板,包括h=150~ 300mm的第二长圆孔91。
49.参考图8,第二钢板10为50x100x5~100x200x5mm镀锌钢板,包括h=50~ 100mm的第二钢板孔101、h=50~150mm的第三长圆孔102。
50.参考图9,第三钢板11为150x200x8~200x300x8mm镀锌钢板,包括h=100~ 200mm的第四长圆孔111。
51.参考图10,角码(12)为50x50x5~50x100x5mm镀锌角码,包括h=50~ 100mm的第五长圆孔(121)。
52.参考图11,第一螺栓13为m6x25~50不锈钢螺栓。
53.参考图12,第二螺栓14为m12x110~200不锈钢螺栓。
54.参考图13,第三螺栓17为m6x110~200不锈钢螺栓。
55.本实施例的钢板用于不同的部位,所以配件规格尺寸有所不同;第一钢板9 用于中部横向镀锌角钢5通过角码12与槽钢立柱6采用第二螺栓14连接固定;第二钢板10用于底部横向镀锌角钢5通过角码12与槽钢立柱6采用第二螺栓 14连接固定;第三钢板11为后置钢板,用于槽钢角码12与后置钢板焊接固定.
56.本实施例化学螺栓7用于后置钢板与主体结构固定;穿墙螺栓8用于砖墙。
57.在安装本实施例的装配式墙体饰面连接系统时,先检查墙面实际情况,装饰完成面放线,再放线定位槽钢6立柱位置,通过后置钢板与主体结构楼板1、2 连接,通过化学螺栓7固定在主体结构楼板1、2上,通过后置钢板与槽钢角码 12焊接固定,槽钢角码12再与槽钢6立柱通过第二螺栓14连接固定,中部通过镀锌角码12与槽钢6立柱固定在构造圈梁4上,共同组合成拼接受力结构;横向镀锌角钢5通过角码12与槽钢6立柱采用第二螺栓14连接固定,干挂件 16通过第一螺栓13固定在横向角钢5上,在饰面板上预留短槽式进入,实现固定连接,保护了饰面板外表面的完整性;安装流程即为:检查墙面实际情况—放线确定饰面完成面/槽钢立柱位置定位—安装后置钢板

槽钢角码

角码

槽钢立柱

角码

横向角钢

安装干挂件—挂装饰面板单元板块—横移/榫接/调平调直—最后一块收口固定—完成。
58.本连接系统安装配件均采用长圆孔设计,通过化学螺栓连接、不锈钢螺栓连接,比传统焊接安装效率高,加快安装进度,安装工人不需要专业技术,普通安装工简单培训即可上岗,可进一步节省人力物力成本,缩短施工周期提升建设效率;解决饰面板及连接系统安装难度大,安装工人工艺水平要求很高,质量一致性很难控制的痛点,工程质量稳定可控;可减少焊接带来环境污染,减少资源(材料)损耗,施工现场干净整洁;
59.另外,本连接系统通过化学螺栓连接、不锈钢螺栓连接,可相对原始的圆孔设计具有一定位移能力,减小地震灾害及较大振幅对饰面板完整性的影响;整体连接部品,可整体灵活拆装,重新组合再使用,经过拆装后,连接部品其损伤极小,可以大大降低重新搭建连接系统产生的成本。
60.本实用新型具有装配式、拆装灵活、全装修、轻量化,形式多样化等特点,是建筑全装修体系中标准化、集成化、模块化装配式重要构件部品,是国家实行装配化内装饰工程的一个重要组成装配式部品系统。
61.本实用新型装配式墙体饰面板连接系统,饰面板包含不限于石材、人造石板、竹木板、竹木纤维板、水泥纤维板(含水泥纤维板作为基板复合石材、人造板、胶板、竹木饰面、陶瓷等,有一定厚度,强度、稳定性基材复合饰面材料。
62.以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明,不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干等同替代或明显变型,而且性能或用途相同,都应当视为属于本实用新型的保护范围。
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