一种曲轴加工用放置架的制作方法

1.本实用新型属于曲轴加工技术领域，具体涉及一种曲轴加工用放置架。


背景技术：

2.机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，机器的生产过程是指从原材料制成产品的全部过程。其中曲轴加工过程中，在各个工序之间转移时需要在放置架进行周转放置，现有的放置架通常采用固定的两组合一起的支撑辊轮对曲轴的主轴端进行支撑。
3.现有的曲轴加工用放置架在放置曲轴时，缺少曲轴两端的固定机构，曲轴两端容易发生过度的滑动磨损，并且现有的曲轴加工用放置架不能依据曲轴长度进行放置架放置长度的调节，只能放置固定规格的曲轴，导致装置的实现性欠佳。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种曲轴加工用放置架，以解决现有技术中存在不能依据曲轴长度进行放置架放置长度调节的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种曲轴加工用放置架，包括底板的上端面两侧设置有支撑板，所述支撑板之间设置有工作板，所述工作板上设有活动槽，所述活动槽的一侧设有转槽，所述转槽内插设有丝杠，一侧所述支撑板上设置有电机，一侧所述支撑板上设有通孔，所述丝杠穿出通孔的一端与电机的转子轴连接，所述丝杠上螺纹连接有内螺纹管，所述内螺纹管的一端设置有活动板，所述活动槽的一端设有活动口，所述工作板的上端面另一侧设置有固定板，所述活动板和固定板上均设置有夹持机构。
6.优选的，所述夹持机构包括设在活动板和固定板上的固定孔，所述固定孔的一端设置有保护垫，所述固定孔的一端设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有螺杆，所述螺杆的一端设置有旋钮，所述固定孔的一端设置有至少两个顶压弹簧，所述顶压弹簧的另一端设置有夹板，所述夹板的内壁设置有防护层，所述螺杆的另一端抵在夹板的上端面。
7.优选的，一侧所述支撑板上设置有控制开关。
8.优选的，所述底板的下端面两侧设置有万向轮。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
10.1、本实用新型先将曲轴的一端插入固定板上的固定孔内，然后通过控制开关启动电机的正向开关，电机带动丝杠顺时针转动，使内螺纹管在丝杠上向右移动，同时带动活动板在活动口内滑动，直至将曲轴的另一端插入活动板上的固定孔内，关闭电机进行锁死，从而完成依据曲轴长度进行放置架放置长度调节作业，提高曲轴加工用放置架的实用性。
11.2、本实用新型将曲轴的两端放置在固定孔内的保护垫上后，通过顺时针旋转旋钮带动螺杆转动，使螺杆的一端旋出螺纹孔并向下按压夹板，顶压弹簧发生形变，直至夹板抵住曲轴，完成对曲轴两端的固定，并通过保护垫和防护层对曲轴外壁进行保护，防止发生滑动磨损。
附图说明
12.图1为本实用新型的主视示意图；
13.图2为图1的主视剖切示意图；
14.图3为图1的a
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a左视局部剖切示意图；
15.图4为图2的a处放大示意图。
16.图中：1底板、2支撑板、3工作板、4活动槽、40活动口、5转槽、6丝杠、7电机、8通孔、9内螺纹管、10活动板、11固定板、12固定孔、13保护垫、14螺纹孔、15螺杆、16旋钮、17顶压弹簧、18固定板、19控制开关、20万向轮、50防护层。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
18.图1、图2、图3和图4，一种曲轴加工用放置架，包括底板1的上端面左右两侧焊接有支撑板2，支撑板2之间焊接有工作板3，工作板3上设有活动槽4，活动槽4的右侧壁面设有转槽5，转槽5内转动插设有丝杠6，左侧支撑板2上焊接有电机7，电机7为三相减速电机，型号是trc28
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60，电机7的输入端通过电线连接控制开关19的控制端，左侧支撑板2上设有通孔8，丝杠6穿出通孔8的一端与电机7的转子轴焊接连接，丝杠6上螺纹连接有内螺纹管9，内螺纹管9的顶端焊接有活动板10，活动槽4的顶端设有活动口40，活动板10的一端在活动口40内滑动，工作板3的上端面右侧焊接有固定板11，活动板10和固定板11上均安装有夹持机构。
19.图1、图2、图3和图4，夹持机构包括设在活动板10和固定板11上的固定孔12，固定孔12的内壁底端使用密封胶粘接有保护垫13，保护垫13为软性硅胶材质，固定孔12的顶端设有螺纹孔14，螺纹孔14内螺纹连接有螺杆15，螺杆15的顶端焊接有旋钮16，固定孔12的顶端壁面上焊接有四个顶压弹簧17，顶压弹簧17的另一端焊接有夹板18，夹板18为弧形板结构，夹板18的内壁使用密封胶粘接有防护层50，防护层50为软性硅胶材质，螺杆15的底端抵在夹板18的上端面，左侧支撑板2上焊接有控制开关19，控制开关19的型号是rc06，控制开关19的输入端通过电线连接电源，底板1的下端面左右两侧焊接有万向轮20，万向轮20的型号是j05s
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222，数量为4个。
20.本实施例的工作原理如下：工作人员先将曲轴的一端插入固定板11上的固定孔12内，然后通过控制开关19启动电机7的正向开关，电机7带动丝杠6顺时针转动，使内螺纹管9在丝杠6上向右移动，同时带动活动板10在活动口40内滑动，直至将曲轴的另一端插入活动板10上的固定孔12内，关闭电机7进行锁死，从而完成依据曲轴长度进行放置架放置长度调节作业，提高曲轴加工用放置架的实用性。将曲轴的两端放置在固定孔12内的保护垫13上后，通过顺时针旋转旋钮16带动螺杆15转动，使螺杆15的一端旋出螺纹孔14并向下按压夹板18，顶压弹簧17发生形变，直至夹板18抵住曲轴，完成对曲轴两端的固定，并通过保护垫13和防护层50对曲轴外壁进行保护，防止发生滑动磨损。
21.以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种曲轴加工用放置架，其特征在于：包括底板(1)的上端面两侧设置有支撑板(2)，所述支撑板(2)之间设置有工作板(3)，所述工作板(3)上设有活动槽(4)，所述活动槽(4)的一侧设有转槽(5)，所述转槽(5)内插设有丝杠(6)，一侧所述支撑板(2)上设置有电机(7)，一侧所述支撑板(2)上设有通孔(8)，所述丝杠(6)穿出通孔(8)的一端与电机(7)的转子轴连接，所述丝杠(6)上螺纹连接有内螺纹管(9)，所述内螺纹管(9)的一端设置有活动板(10)，所述活动槽(4)的一端设有活动口(40)，所述工作板(3)的上端面另一侧设置有固定板(11)，所述活动板(10)和固定板(11)上均设置有夹持机构。2.根据权利要求1所述的一种曲轴加工用放置架，其特征在于：所述夹持机构包括设在活动板(10)和固定板(11)上的固定孔(12)，所述固定孔(12)的一端设置有保护垫(13)，所述固定孔(12)的一端设有螺纹孔(14)，所述螺纹孔(14)内螺纹连接有螺杆(15)，所述螺杆(15)的一端设置有旋钮(16)，所述固定孔(12)的一端设置有至少两个顶压弹簧(17)，所述顶压弹簧(17)的另一端设置有夹板(18)，所述夹板(18)的内壁设置有防护层(50)，所述螺杆(15)的另一端抵在夹板(18)的上端面。3.根据权利要求1所述的一种曲轴加工用放置架，其特征在于：一侧所述支撑板(2)上设置有控制开关(19)。4.根据权利要求1所述的一种曲轴加工用放置架，其特征在于：所述底板(1)的下端面两侧设置有万向轮(20)。

技术总结
本实用新型公开了一种曲轴加工用放置架，包括底板的上端面两侧设置有支撑板，支撑板之间设置有工作板，工作板上设有活动槽，活动槽的一侧设有转槽，转槽内插设有丝杠，一侧支撑板上设置有电机，一侧支撑板上设有通孔，丝杠穿出通孔的一端与电机的转子轴连接，丝杠上螺纹连接有内螺纹管，内螺纹管的一端设置有活动板，活动槽的一端设有活动口，工作板的上端面另一侧设置有固定板，先将曲轴的一端插入固定板上的固定孔内，然后启动电机带动丝杠转动，使内螺纹管带动活动板沿丝杠向右移动，直至将曲轴的另一端插入活动板上的固定孔内，关闭电机进行锁死，从而完成依据曲轴长度进行放置架放置长度调节作业。放置长度调节作业。放置长度调节作业。


技术研发人员：张军
受保护的技术使用者：内江雨田机械制造有限公司
技术研发日：2021.05.27
技术公布日：2021/12/28