一种大口径碳纤维管材的旋转切割台的制作方法

专利检索2022-05-11  1



1.本实用新型涉及碳纤维管材加工领域,特别涉及一种大口径碳纤维管材的旋转切割台。


背景技术:

2.碳纤维管又称碳素纤维管,也称碳管,碳纤管,是采用碳纤维复合材料预浸入苯乙稀基聚脂树脂经加热固化拉挤(缠挠)而成。在制过程中,可以通过不同的模具生产出各种型材,随着社会的变化,碳纤维管的应用越来越多,其中就有大口径碳纤维管材;
3.现有的大口径碳纤维管材在切割时通常采用环形的切割刀具,不同尺寸的碳纤维管材需要准备不同的切割刀具,成本比较高,而且使用不方便,不满足人们的要求,为此,我们提出一种大口径碳纤维管材的旋转切割台。


技术实现要素:

4.本实用新型的主要目的在于提供一种大口径碳纤维管材的旋转切割台,可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
6.一种大口径碳纤维管材的旋转切割台,包括:
7.切割台主体,所述切割台主体的前端设置有用于承接并驱动大口径碳纤维管材转动的承接装置,所述切割台主体的上端外表面靠近一侧位置设置有用于切割大口径碳纤维管材的切割装置,所述切割台主体的下端外表面设置有底脚;以及
8.限位架,所述限位架安装在切割台主体的上端外表面,所述限位架上设置有调节横臂,所述调节横臂上设置有用于限定大口径碳纤维管材位置的限位组件。
9.优选的,所述承接装置包括承接槽、两组一号电机和两组承接滚轮,所述承接槽开设在切割台主体的上端外表面,所述一号电机位于切割台主体的内部,所述承接滚轮与一号电机的输出轴连接。
10.优选的,所述切割装置包括移动机构和切割组件,所述移动机构固定安装在切割台主体的上端外表面,所述切割组件安装在移动机构上。
11.优选的,所述移动机构包括丝杠传动装置和安装座,所述丝杠传动装置固定安装在切割台主体的上端外表面,所述安装座与丝杠传动装置上的滑座固定连接,所述丝杠传动装置的框架上设置有引导条,所述安装座下端外表面开设有与引导条相匹配的滑槽。
12.优选的,所述切割组件包括二号电机和切割轮,所述二号电机安装在安装座的上端外表面,所述二号电机通过连接轴与切割轮连接。
13.优选的,所述限位架采用升降柱,所述升降柱的正上方位于调节横臂的上端外表面固定安装有三号电机,所述三号电机的输出轴与升降柱的上端外表面连接。
14.优选的,所述限位组件包括弹簧、两组滑动块和两组引导滚轮,所述弹簧设置在两组滑动块之间,所述引导滚轮安装在滑动块下端的固定架上,所述调节横臂上开设有条形
口,所述条形口上设置有引导杆,所述滑动块与引导杆活动连接。
15.与现有技术相比,本实用新型提供了一种大口径碳纤维管材的旋转切割台,具有如下有益效果:
16.1、通过设置的承接装置和切割装置,使用时承接装置能够带动大口径碳纤维管材转动,切割装置对大口径碳纤维管材进行切割,切割过程中无需人力辅助,人力成本比较低,切割面光滑,切割效果好;
17.2、通过设置的切割装置,切割装置包括移动机构和切割组件,使用时可以启动移动机构,直接改变切割组件的位置,使得切割轮处于不同的位置,从而使得切割装置能够切割不同尺寸的大口径碳纤维管材,使用范围比较广泛;
18.3、通过设置的限位组件,使用时弹簧位于滑动块两组之间,切割时引导滚轮与大口径碳纤维管材的上端接触,从而能够施加给大口径碳纤维管材压力,从而能够限定住大口径碳纤维管材的位置,避免切割过程中大口径碳纤维管材移位,切割效果更好,整个大口径碳纤维管材的旋转切割台的结构简单,成本较低,使用效果好,能够大规模生产应用,较为实用。
19.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
20.图1为本实用新型一种大口径碳纤维管材的旋转切割台的整体结构示意图;
21.图2为本实用新型一种大口径碳纤维管材的旋转切割台中移动机构的俯视结构图;
22.图3为本实用新型一种大口径碳纤维管材的旋转切割台中调节横臂的局部结构图;
23.图4为本实用新型一种大口径碳纤维管材的旋转切割台中引导滚轮的安装结构图。
24.图中:1、切割台主体;2、底脚;3、限位架;4、调节横臂;5、承接滚轮;6、安装座;7、引导条;8、二号电机;9、切割轮;10、弹簧;11、滑动块;12、引导滚轮。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
26.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.一种大口径碳纤维管材的旋转切割台,如图1

4所示,包括:
28.切割台主体1,切割台主体1的前端设置有用于承接并驱动大口径碳纤维管材转动的承接装置,切割台主体1的上端外表面靠近一侧位置设置有用于切割大口径碳纤维管材的切割装置,切割台主体1的下端外表面设置有底脚2;以及
29.限位架3,限位架3安装在切割台主体1的上端外表面,限位架3上设置有调节横臂4,调节横臂4上设置有用于限定大口径碳纤维管材位置的限位组件。
30.承接装置包括承接槽、两组一号电机和两组承接滚轮5,承接槽开设在切割台主体1的上端外表面,一号电机位于切割台主体1的内部,承接滚轮5与一号电机的输出轴连接。
31.切割装置包括移动机构和切割组件,移动机构固定安装在切割台主体1的上端外表面,切割组件安装在移动机构上。
32.移动机构包括丝杠传动装置和安装座6,丝杠传动装置固定安装在切割台主体1的上端外表面,安装座6与丝杠传动装置上的滑座固定连接,丝杠传动装置的框架上设置有引导条7,安装座6下端外表面开设有与引导条7相匹配的滑槽。
33.切割组件包括二号电机8和切割轮9,二号电机8安装在安装座6的上端外表面,二号电机8通过连接轴与切割轮9连接。
34.限位架3采用升降柱,升降柱的正上方位于调节横臂4的上端外表面固定安装有三号电机,三号电机的输出轴与升降柱的上端外表面连接。
35.限位组件包括弹簧10、两组滑动块11和两组引导滚轮12,弹簧10设置在两组滑动块11之间,引导滚轮12安装在滑动块11下端的固定架上,调节横臂4上开设有条形口,条形口上设置有引导杆,滑动块11与引导杆活动连接。
36.需要说明的是,本实用新型为一种大口径碳纤维管材的旋转切割台,使用时,将大口径碳纤维管材放置在承接槽中,大口径碳纤维管材与承接滚轮5接触,移动大口径碳纤维管材,启动三号电机,启动三号电机转动驱动调节横臂4转动,同时限位架3启动,改变调节横臂4的高度,使得调节横臂4上的引导滚轮12与大口径碳纤维管材接触,启动一号电机,承接滚轮5驱动大口径碳纤维管材转动,启动切割装置,丝杠传动装置带动二号电机8和切割轮9移动,对大口径碳纤维管材进行切割,切割时大口径碳纤维管材的另一端位于另一组承接装置上,两组承接装置同步运行,使得大口径碳纤维管材稳定且运输运动;
37.通过设置的承接装置和切割装置,使用时承接装置能够带动大口径碳纤维管材转动,切割装置对大口径碳纤维管材进行切割,切割过程中无需人力辅助,人力成本比较低,切割面光滑,切割效果好;
38.通过设置的切割装置,切割装置包括移动机构和切割组件,使用时可以启动移动机构,直接改变切割组件的位置,使得切割轮9处于不同的位置,从而使得切割装置能够切割不同尺寸的大口径碳纤维管材,使用范围比较广泛;
39.通过设置的限位组件,使用时弹簧10位于滑动块11两组之间,切割时引导滚轮12与大口径碳纤维管材的上端接触,从而能够施加给大口径碳纤维管材压力,从而能够限定住大口径碳纤维管材的位置,避免切割过程中大口径碳纤维管材移位,切割效果更好,整个大口径碳纤维管材的旋转切割台的结构简单,成本较低,使用效果好,能够大规模生产应用,较为实用。
40.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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