一种苎麻生产用软化装置的制作方法

1.本实用新型涉及软化装置的技术领域，具体而言，涉及一种苎麻生产用软化装置。


背景技术：

2.经过脱胶处理的苎麻需要经过机械柔软化以后方可进行纤维纺纱等操作，为了满足这一生产的需要，当前主要是通过专用的软化设备对苎麻进行软化加工。常用的软化设备主要通过快速且反复地对苎麻条进行拍打使其疏松，并且达到反复弯折苎麻条的，使其韧性更好的效果。这种方式虽然简单，快捷，但是这样会在一定程度上损伤苎麻条，并且由于苎麻条的弯曲幅度有限，因此软化效果不佳。此外，也可以通过高温蒸煮苎麻条，使其内部吸水后达到软化的目的，但是蒸煮的时间难以控制，过短吸水效果不佳，过长则吸水过多，容易时苎麻条软烂。
3.综上，设计一个高效地苎麻条软化装置能够在一定程度上提高生产效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种苎麻生产用软化装置，其能够高效地软化苎麻条并且保持苎麻条的整齐，方便后续处理。
5.本实用新型的实施例通过以下技术方案实现：本实用新型的苎麻生产用软化装置，包括上端开口的箱体，设于所述箱体内且上端开口的软化框，多件水平插设于所述软化框内的挤压杆，用以驱动所述挤压杆上下运动的驱动装置，多件竖直设于所述箱体内底壁的蒸汽管，以及与所述蒸汽管导通连接的蒸汽发生装置；所述蒸汽管侧壁设有多件蒸汽孔；所述软化框侧壁以及底壁开设有用以所述挤压杆通过的让位槽，所述软化框底壁开设有用于所述蒸汽管通过的让位孔。
6.进一步地，多件所述挤压杆呈矩阵分布。
7.进一步地，所述驱动装置设于所述箱体外壁；所述驱动装置包括多件竖直设置的驱动板，以及多件竖直设置的气缸；多件所述驱动板沿水平方向均匀分布；一所述驱动板开设有多件固定孔，多件所述固定孔沿所述驱动板的长度方向均匀分布；一所述挤压杆插设于一所述固定孔中；一所述气缸的伸缩杆与一所述驱动板的其中一端固定连接。
8.进一步地，所述驱动装置还包括一对与所述箱体外壁固定连接且水平设置的限位板，一对所述限位板均开设有多件滑孔；一对所述限位板分设于所述驱动板两端；所述驱动板远离所述气缸的一端沿所述驱动板的长度方向设有滑杆；一所述滑杆与其中一所述限位板的一所述滑孔滑动连接；另一所述限位板的一所述滑孔与一所述气缸的伸缩杆滑动连接。
9.进一步地，所述驱动装置设有一对，一对所述驱动装置分别设于所述箱体相对的两外侧壁。
10.进一步地，所述固定孔设有内螺纹，所述挤压杆两端均设有外螺纹；所述内螺纹与所述外螺纹螺纹连接。
11.进一步地，多件所述挤压杆其中一端端部均为锥形。
12.进一步地，多件所述蒸汽管上端端部均为锥形。
13.进一步地，还包括竖直设于所述软化框中部的负压管；所述负压管侧壁开设有多件负压孔；所述负压管导通连接有负压机。
14.进一步地，所述负压管上端为锥形。
15.本实用新型的技术方案至少具有如下有益效果：本实用新型的苎麻生产用软化装置，将苎麻条整齐地水平堆叠在软化框中后，将软化框放入箱体中，然后将挤压杆沿水平且垂直于苎麻条长度方向从让位槽中插入苎麻条中，并使用驱动装置驱动挤压杆上下运动，其中相邻两根挤压杆在同一时刻的运动方向相反，这样就能不断地反复弯折苎麻条，配合从蒸汽管中排出的大量高温蒸汽，能够快速、均匀且充分将苎麻条软化，相较于单纯的碾压或单纯的高温蒸煮来说，软化效果更好。并且软化完成后的苎麻条仍然能够保持整齐地被取出，方便对苎麻条进行整理后进行后续操作。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
17.图1为本实用新型实施例提供的苎麻生产用软化装置的立体视图；
18.图2为本实用新型实施例提供的苎麻生产用软化装置的俯视图；
19.图3为本实用新型实施例提供的苎麻生产用软化装置的仰视图；
20.图4为本实用新型实施例提供的苎麻生产用软化装置的内部的结构示意图；
21.图5为本实用新型实施例提供的苎麻生产用软化装置的箱体部分的结构示意图；
22.图6为本实用新型实施例提供的苎麻生产用软化装置的软化框部分的结构示意图；
23.图7为本实用新型实施例提供的苎麻生产用软化装置的挤压杆和驱动装置部分的结构示意图。
24.图标：10
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箱体，11
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软化框，12
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让位槽，13
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蒸汽管，14
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负压管，15
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第一导管，16
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第二导管，17
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通槽，20
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挤压杆，21
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驱动板，22
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限位板，23
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滑杆，24
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气缸。
具体实施方式
25.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
26.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
29.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.实施例
31.以下结合具体实施例进一步说明，如附图1
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附图7所示，本实施例的苎麻生产用软化装置，包括上端开口的箱体10，设于箱体10内且上端开口的软化框11，多件水平插设于软化框11内的挤压杆20，用以驱动挤压杆20上下运动的驱动装置，多件竖直设于箱体10内底壁的蒸汽管13，以及与蒸汽管13导通连接的蒸汽发生装置；蒸汽管13侧壁设有多件蒸汽孔；软化框11侧壁以及底壁开设有用以挤压杆20通过的让位槽12，软化框11底壁开设有用于蒸汽管13通过的让位孔。具体的，将苎麻条整齐地水平堆叠在软化框11中后，将软化框11放入箱体10中，然后将挤压杆20沿水平且垂直于苎麻条长度方向从让位槽12中插入苎麻条中，并使用驱动装置驱动挤压杆20上下运动，其中相邻两列挤压杆20在同一时刻的运动方向相反，这样就能不断地反复弯折苎麻条，配合从蒸汽管13中排出的大量高温蒸汽，能够快速、均匀且充分将苎麻条软化，相较于单纯的碾压或单纯的高温蒸煮来说，软化效果更好。并且软化完成后的苎麻条仍然能够保持整齐地被取出，方便对苎麻条进行整理后进行后续操作。
32.本实施例中的多件挤压杆20呈矩阵分布。驱动装置设于箱体10外壁；驱动装置包括多件竖直设置的驱动板21，以及多件竖直设置的气缸24；多件驱动板21沿水平方向均匀分布；一驱动板21开设有多件固定孔，多件固定孔沿驱动板21的长度方向均匀分布；一挤压杆20插设于一固定孔中；一气缸24的伸缩杆与一驱动板21的其中一端固定连接。驱动装置设有一对，一对驱动装置分别设于箱体10相对的两外侧壁。具体的，一个驱动板21可以驱动一列挤压杆20同步上下运动，通过控制每个气缸24的气压，使得相邻的驱动板21在同一时刻具有相反的运动方向，这样就能够在苎麻条的长度方向进行多个弯折操作，配合高温蒸汽，就能快速地对苎麻条的各个部位进行快速且均匀地软化。
33.本实施例中的驱动装置还包括一对与箱体10外壁固定连接且水平设置的限位板22，一对限位板22均开设有多件滑孔；一对限位板22分设于驱动板21两端；驱动板21远离气缸24的一端沿驱动板21的长度方向设有滑杆23；一滑杆23与其中一限位板22的一滑孔滑动连接；另一限位板22的一滑孔与一气缸24的伸缩杆滑动连接。具体的，在驱动板21的两顿均设置限位板22，使得驱动板21端部的滑杆23在限位板22的滑孔中移动，并且气缸24的伸缩杆也在限位板22的滑孔中移动，这样能够充分保证驱动板21能够稳定的上下移动，不会发
生移位等情况。
34.本实施例中的固定孔设有内螺纹，挤压杆20两端均设有外螺纹；内螺纹与外螺纹螺纹连接。具体的，将挤压杆20插入固定孔以及苎麻条中后，将其挤压杆20端部的外螺纹拧入固定孔的内螺纹中，即可固定挤压杆20，避免其在上下移动的过程中发生长度方向的位移。
35.本实施例中的多件挤压杆20其中一端端部均为锥形。多件蒸汽管13上端端部均为锥形。负压管14上端为锥形。具体的，挤压杆20、蒸汽管13以及负压管14的端部均设置为锥形可以更好地插入到苎麻条中，
36.本实施例中，还包括竖直设于软化框11中部的负压管14；负压管14侧壁开设有多件负压孔；负压管14导通连接有负压机。具体的，高温蒸汽通过蒸汽管13排入到软化框11中后，在负压管14产生的负压作用下往软化框11的中部扩散，不仅可以提高高温蒸汽的流动速率，也能保证苎麻条堆中保持持续较高的温度，避免水蒸汽大量液化后降低了苎麻条的温度。
37.综上，本实施例的苎麻生产用软化装置，将苎麻条整齐地水平堆叠在软化框11中后，将软化框11放入箱体10中，然后将挤压杆20沿水平且垂直于苎麻条长度方向从让位槽12中插入苎麻条中，并使用驱动装置驱动挤压杆20上下运动，其中相邻两根挤压杆20在同一时刻的运动方向相反，这样就能不断地反复弯折苎麻条，配合从蒸汽管13中排出的大量高温蒸汽，能够快速、均匀且充分将苎麻条软化，相较于单纯的碾压或单纯的高温蒸煮来说，软化效果更好。并且软化完成后的苎麻条仍然能够保持整齐地被取出，方便对苎麻条进行整理后进行后续操作。
38.以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。