一种电气行业用具有线皮收集功能的剥线机的制作方法

1.本实用新型属于剥线机技术领域，尤其涉及一种电气行业用具有线皮收集功能的剥线机。


背景技术：

2.在电子、电器、电讯等设备领域，经常需要使用两端或者两端和中间均剥去表皮的导线短节，尤其是两端剥去表皮的导线短节，更是广泛的运用在这些设备电路之间的连接上。在早期电器行业还不是很发达的时候，人们都是用手工裁线剥线，随着电子行业的发展，人们发明了电脑剥线机，用机器取代了手工裁线剥线工序，大大提高了生产效率，而目前，相关技术中，公开了一种剥线机，其包括剥线机本体、设置于剥线机本体上的切刀机构，剥线机本体上开设有安装槽，安装槽位于切刀机构的侧边，安装槽的侧壁上沿水平方向开设有滑槽，滑槽中滑动连接有滑块，滑槽中设置有用于驱动滑块移动的驱动装置，滑块上转动连接有转动块，相邻滑块上的转动块之间固定连接有连接杆，滑块上固定连接有用于驱动转动块转动的驱动电机一，连接杆上固定连接有安装块，安装块上固定连接有刷毛，刷毛与切刀机构的侧壁转动抵触；使其具有在清刷线皮废料的过程中节省人力同时保证操作人员安全的效果。
3.但是，上述结构中还存在不足之处，尤其是在线皮收集和清刷过程中，缺少可以对线皮进行分类的功能，因为剥线机在运行工作中所产生的废料不仅只有电线的塑料线皮，还有断裂的细小铁线，如果将其混合在一起进行收集，会对后期塑料的二次利用产生不便。
4.因此，有必要提供一种新的电气行业用具有线皮收集功能的剥线机解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型解决的技术问题是提供一种可以对剥线机在运行工作中所产生的废料进行分类，避免铁丝和线皮混合在一起，为后期塑料的二次利用产生便利的电气行业用具有线皮收集功能的剥线机。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的电气行业用具有线皮收集功能的剥线机包括：固定安装在工作台顶部的剥线机本体、圆管、线皮收集箱、密封顶盖和第二下料口，所述圆管固定安装在工作台的底部，所述线皮收集箱设置在工作台的顶部，所述线皮收集箱的底部开设有第一下料口，所述密封顶盖滑动安装在线皮收集箱上，所述密封顶盖与线皮收集箱通过第一螺栓固定连接，所述第二下料口开设在工作台的底部，所述第二下料口与第一下料口相通；所述工作台上设有分类组件，所述分类组件包括有分类箱、铁丝过滤网、活塞、电磁铁和蓄电池，所述分类箱固定安装在工作台的底部，所述分类箱的一侧外壁开设有第一通口，所述分类箱的顶部开设有第三下料口，所述第三下料口与第二下料口相通，所述铁丝过滤网设置在分类箱内，所述铁丝过滤网贯穿第一通口并与第一通口活动连接，所述活塞固定安装在铁丝过滤网上，所述活塞与第一通口相适配，所述电磁铁固定安装在铁
丝过滤网上，所述蓄电池固定安装在工作台的底部，所述蓄电池与电磁铁电连接。
7.作为本实用新型的进一步方案，所述分类箱上设有限位组件，所述限位组件包括有限位箱、套筒、螺纹杆、转动杆、第二锥形齿轮、限位块、两个缓冲弹簧、两个限位杆和两个限位槽，所述限位箱固定安装在分类箱的一侧外壁上，所述套筒转动安装在限位箱内，所述螺纹杆螺纹安装在套筒上，所述螺纹杆的底端延伸至限位箱的下方并固定安装有第一限位滚珠，所述转动杆转动安装在分类箱的一侧外壁上，所述转动杆的一端延伸至限位箱内并固定安装有第一锥形齿轮，所述第二锥形齿轮固定套设在套筒上，所述第二锥形齿轮与第一锥形齿轮相啮合。
8.作为本实用新型的进一步方案，所述限位块固定安装在分类箱内，所述限位块的一侧外壁开设有第二通口，所述第二通口与铁丝过滤网相适配，所述第二通口的两侧内壁均开设有凹槽，两个缓冲弹簧分别固定安装在两个凹槽内，两个限位杆分别固定安装在两个缓冲弹簧上，所述限位杆与凹槽滑动连接，两个限位杆相互远离的一端均延伸至凹槽外并固定安装有梯形块，所述铁丝过滤网的两侧外壁均开设有限位槽，所述限位槽与梯形块滑动连接。
9.作为本实用新型的进一步方案，所述螺纹杆的一侧外壁开设有限位滑槽，所述限位箱的一侧内壁上固定安装有定位块，所述定位块的一侧延伸至限位滑槽内并与限位滑槽滑动连接，所述分类箱的底部铰接安装有密封底盖，所述密封底盖与分类箱通过第二螺栓固定连接。
10.作为本实用新型的进一步方案，所述转动杆的一端固定安装有把手，所述铁丝过滤网的一侧外壁固定安装有橡胶块，所述橡胶块的一侧外壁上固定安装有橡胶把手，所述分类箱的一侧外壁固定安装有l 型杆，所述l型杆的顶端固定安装有第二限位滚珠。
11.作为本实用新型的进一步方案，所述分类箱上设有清洁组件，所述清洁组件包括有气泵，所述气泵固定安装在工作台的底部，所述气泵的排气口上固定安装有排气管，所述排气管的一端延伸至分类箱内，所述第二下料口的一侧外壁开设有安装槽，所述安装槽内滑动安装有密封块，所述安装槽内固定安装有弹力弹簧，所述弹力弹簧的一端与密封块的一侧外壁固定连接，所述工作台的底部开设有z型通口，所述z型通口与安装槽相通，所述z型通口与圆管相适配。
12.与相关技术相比较，本实用新型提供的电气行业用具有线皮收集功能的剥线机具有如下有益效果：
13.1、本实用新型通过设置分类组件，使得可以对剥线机在运行工作中所产生的废料进行分类，避免铁丝和线皮混合在一起，为后期塑料的二次利用产生便利的优点；
14.2、本实用新型通过设置限位组件，使得可以来对铁丝过滤网进行限位固定，防止在安装或拆卸过程中，出现偏离的现象，而无法起到分类的作用；
15.3、本实用新型通过设置清洁组件，使得可以来对分类箱进行清洁，避免分类箱内的灰尘或杂质过多，而影响分类效果。
附图说明
16.为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
17.图1为本实用新型电气行业用具有线皮收集功能的剥线机的正视剖视结构示意
图；
18.图2为图1中a部分的放大结构示意图；
19.图3为图2中b部分的放大结构示意图；
20.图4为图1中c部分的放大结构示意图。
21.图中：1、工作台；2、剥线机本体；3、圆管；4、线皮收集箱； 5、密封顶盖；6、分类箱；7、铁丝过滤网；8、活塞；9、电磁铁； 10、蓄电池；11、限位箱；12、套筒；13、螺纹杆；14、转动杆；15、限位块；16、缓冲弹簧；17、限位杆；18、气泵。
具体实施方式
22.请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本实用新型电气行业用具有线皮收集功能的剥线机的正视剖视结构示意图；图2 为图1中a部分的放大结构示意图；图3为图2中b部分的放大结构示意图；图4为图1中c部分的放大结构示意图。电气行业用具有线皮收集功能的剥线机包括：固定安装在工作台1顶部的剥线机本体2、圆管3、线皮收集箱4、密封顶盖5和第二下料口，所述圆管3固定安装在工作台1的底部，所述线皮收集箱4设置在工作台1的顶部，所述线皮收集箱4的底部开设有第一下料口，所述密封顶盖5滑动安装在线皮收集箱4上，所述密封顶盖5与线皮收集箱4通过第一螺栓固定连接，所述第二下料口开设在工作台1的底部，所述第二下料口与第一下料口相通；
23.所述工作台1上设有分类组件，所述分类组件包括有分类箱6、铁丝过滤网7、活塞8、电磁铁9和蓄电池10，所述分类箱6固定安装在工作台1的底部，所述分类箱6的一侧外壁开设有第一通口，所述分类箱6的顶部开设有第三下料口，所述第三下料口与第二下料口相通，所述铁丝过滤网7设置在分类箱6内，所述铁丝过滤网7贯穿第一通口并与第一通口活动连接，所述活塞8固定安装在铁丝过滤网7上，所述活塞8与第一通口相适配，所述电磁铁9固定安装在铁丝过滤网7上，所述蓄电池10固定安装在工作台1的底部，所述蓄电池10与电磁铁9电连接。
24.如图2和图3所示，所述分类箱6上设有限位组件，所述限位组件包括有限位箱11、套筒12、螺纹杆13、转动杆14、第二锥形齿轮、限位块15、两个缓冲弹簧16、两个限位杆17和两个限位槽，所述限位箱11固定安装在分类箱6的一侧外壁上，所述套筒12转动安装在限位箱11内，所述螺纹杆13螺纹安装在套筒12上，所述螺纹杆13 的底端延伸至限位箱11的下方并固定安装有第一限位滚珠，所述转动杆14转动安装在分类箱6的一侧外壁上，所述转动杆14的一端延伸至限位箱11内并固定安装有第一锥形齿轮，所述第二锥形齿轮固定套设在套筒12上，所述第二锥形齿轮与第一锥形齿轮相啮合；
25.通过设置限位组件，使得可以来对铁丝过滤网7进行限位固定，防止在安装或拆卸过程中，出现偏离的现象，而无法起到分类的作用。
26.如图2和图4所示，所述限位块15固定安装在分类箱6内，所述限位块15的一侧外壁开设有第二通口，所述第二通口与铁丝过滤网7相适配，所述第二通口的两侧内壁均开设有凹槽，两个缓冲弹簧 16分别固定安装在两个凹槽内，两个限位杆17分别固定安装在两个缓冲弹簧16上，所述限位杆17与凹槽滑动连接，两个限位杆17相互远离的一端均延伸至凹槽外并固定安装有梯形块，所述铁丝过滤网 7的两侧外壁均开设有限位槽，所述限位槽与梯形块滑动连接；
27.通过缓冲弹簧16、限位杆17和梯形块相互配合下，可以来对铁丝过滤网7进行限位固定，防止在安装或拆卸过程中，出现偏离的现象，而无法起到分类的作用。
28.如图2所示，所述螺纹杆13的一侧外壁开设有限位滑槽，所述限位箱11的一侧内壁上固定安装有定位块，所述定位块的一侧延伸至限位滑槽内并与限位滑槽滑动连接，所述分类箱6的底部铰接安装有密封底盖，所述密封底盖与分类箱6通过第二螺栓固定连接；
29.通过设置定位块，使得可以来对螺纹杆13进行限位，防止出现套筒12带动螺纹杆13进行转动，而无法达到移动的功能。
30.如图2所示，所述转动杆14的一端固定安装有把手，所述铁丝过滤网7的一侧外壁固定安装有橡胶块，所述橡胶块的一侧外壁上固定安装有橡胶把手，所述分类箱6的一侧外壁固定安装有l型杆，所述l型杆的顶端固定安装有第二限位滚珠。
31.如图1所示，所述分类箱6上设有清洁组件，所述清洁组件包括有气泵18，所述气泵18固定安装在工作台1的底部，所述气泵18 的排气口上固定安装有排气管，所述排气管的一端延伸至分类箱6 内，所述第二下料口的一侧外壁开设有安装槽，所述安装槽内滑动安装有密封块，所述安装槽内固定安装有弹力弹簧，所述弹力弹簧的一端与密封块的一侧外壁固定连接，所述工作台1的底部开设有z型通口，所述z型通口与安装槽相通，所述z型通口与圆管3相适配；
32.通过设置清洁组件，使得可以来对分类箱6进行清洁，避免分类箱6内的灰尘或杂质过多，而影响分类效果。
33.本实用新型提供的电气行业用具有线皮收集功能的剥线机的工作原理如下：
34.第一步骤：当需要对线皮进行收集分类时，将第一螺栓通过转动取下，用手来将密封顶盖5打开，通过蓄电池10来为电磁铁9进行通电，再启动剥线机本体2进行运作，而剥完剩下的线皮在重力的作用下，会掉落到线皮收集箱4内，而线皮会经过第二通口和第三通口，掉落到铁丝过滤网7上，通过磁力吸附的作用，来吸附断裂的小细铁丝，而线皮会从铁丝过滤网7上落下，使其达到分类的作用，为后期塑料的二次利用产生便利；
35.第二步骤：而当需要对铁丝过滤网7进行清理时，用手转动把手，使把手带动转动杆14进行转动，通过转动杆14来带动第一锥形齿轮进行转动，使第一锥形齿轮带动第二锥形齿轮和套筒12进行转动，在定位杆的作用下，使螺纹杆13带动第一限位滚珠进行收纳工作，使其远离铁丝过滤网7，这时用手拉动橡胶把手，使橡胶把手带动橡胶块和铁丝过滤网7进行移动，从而使铁丝过滤网7脱离分类箱6进行清理工作，而通过转动来将第二螺栓取下，可以将密封底盖打开，来将线皮进行清理；
36.第三步骤：而铁丝过滤网7在移动过程中，会挤压梯形块，使梯形块带动限位杆17来挤压缓冲弹簧16，从而使铁丝过滤网7可以被抽出，而同理操作，通过缓冲弹簧16的作用下，使限位杆17带动梯形块进行复位，使梯形块可以插入限位槽内，可以来对铁丝过滤网7 进行限位；
37.第四步骤：当需要对分类箱6进行清理时，将密封顶盖5和密封底盖关闭，通过第一螺栓和第二螺栓进行固定，使其在密封块、活塞 8、密封顶盖5和密封底盖的作用下，使分类箱6处于密封状态，这时启动气泵18进行运作，通过气泵18向分类箱6内注入气体，因为在密封的环境下，随着气体的注入，内部气压会比外部气压大，那么此时，内部气压会挤压密封块进行移动，使密封块来挤压缓冲弹簧 16进行移动，当z型通口漏出时，在气压的作用下，
气体会带动分类箱6内的杂质通过z型通口和圆管3排出，从而达到清理工作。
38.需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体，申请文件的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现；
39.其中所使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，且本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
40.尽管已经表示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型或直接或间接运用，在其它相关的技术领域，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。