一种高精度的机械油泵齿轮的制作方法

专利检索2022-05-11  2



1.本实用新型属于齿轮技术领域,具体涉及一种高精度的机械油泵齿轮。


背景技术:

2.齿轮是依靠齿的啮合传递扭矩的轮状机械零件。齿轮通过与其他齿状机械零件(如另一齿轮、齿条、蜗杆)可实现改变转速与扭矩、改变运动方向和改变运动形式等功能。由于传动效率高、传动比准确、功率范围大等优点,齿轮机构在工业产品中广泛应用,其设计与制造水平可直接影响到工业产品的质量。
3.现有齿轮轴套为平面板状,安装在齿轮室上用于密封齿轮室,齿轮轴套的振动噪音受齿轮轴套的振动频率影响,振动频率越大噪音越大。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种高精度的机械油泵齿轮,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高精度的机械油泵齿轮,包括左半轮,所述左半轮的侧面安装有右半轮,所述左半轮的侧面焊接有梯形块,所述梯形块,所述梯形块的侧面开设有安装孔一,所述安装孔一的内侧安装有锁紧杆,所述左半轮和右半轮的侧面均开设有安装孔三,所述安装孔三的内侧安装有安装件,所述安装件包括安装杆,所述安装杆贯穿左半轮和右半轮的侧面,且所述安装杆的底端螺纹连接有轴套,所述安装杆的顶端焊接有位于安装孔三内侧的转块,所述左半轮和右半轮的侧面均焊接有加强板。
6.作为一种优选的实施方式,所述右半轮的侧面开设有梯形槽,所述梯形槽的内侧与梯形块活动卡接。
7.作为一种优选的实施方式,所述梯形槽的侧面开设有安装孔二,所述安装孔二的内侧与锁紧杆的底端螺纹连接。
8.作为一种优选的实施方式,所述轴套的内侧开设有安装槽,所述安装槽的内侧安装有陶瓷板。
9.作为一种优选的实施方式,所述安装杆的外侧套接有位于左半轮内侧的弹簧。
10.作为一种优选的实施方式,所述左半轮和右半轮侧面的加强板中部固定连接有贯穿板。
11.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
12.该高精度的机械油泵齿轮,通过左半轮和右半轮之间通过梯形块和梯形槽配合,可实现快速拆卸,且梯形块顶部开设的安装孔一内侧安装锁紧杆,锁紧杆底端与梯形槽内侧的安装孔二螺纹连接,可使左半轮和右半轮进行快速组合,且左半轮和右半轮侧面焊接的加强板中部固定连接贯穿板,可使齿轮整体结构得以增强,增加其使用寿命。
13.该高精度的机械油泵齿轮,通过左半轮和右半轮侧面开设的安装孔三内侧安装安
装件,安装件内安装杆贯穿左半轮和右半轮的内侧且其底端安装轴套,可对轴套进行快速安装和拆卸更换,且轴套内侧开设的安装槽内侧安装陶瓷板,可有效减低噪音污染工作环境。
附图说明
14.图1为本实用新型结构一种高精度的机械油泵齿轮的正面示意图;
15.图2为本实用新型结构的一种高精度的机械油泵齿轮正面局部图;
16.图3为本实用新型结构的一种高精度的机械油泵齿轮安装件图。
17.图中:1、左半轮;2、右半轮;3、梯形块;4、梯形槽;5、安装孔一;6、锁紧杆;7、安装孔二;8、安装孔三;9、安装件;91、安装杆;92、转块;93、弹簧;10、轴套;11、安装槽;12、陶瓷板;13、加强板;14、贯穿板。
具体实施方式
18.下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
19.以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整,在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
20.请参阅图1

3,本实用新型提供一种高精度的机械油泵齿轮,包括左半轮1,左半轮1的侧面安装有右半轮2,左半轮1的侧面焊接有梯形块3,梯形块3,梯形块3的侧面开设有安装孔一5,安装孔一5的内侧安装有锁紧杆6,左半轮1和右半轮2的侧面均开设有安装孔三8,安装孔三8的内侧安装有安装件9,安装件9包括安装杆91,安装杆91贯穿左半轮1和右半轮2的侧面,且安装杆91的底端螺纹连接有轴套10,安装杆91的顶端焊接有位于安装孔三8内侧的转块92,左半轮1和右半轮2的侧面均焊接有加强板13。
21.其中,右半轮2的侧面开设有梯形槽4,梯形槽4的内侧与梯形块3活动卡接,从上述结构可得知,左半轮1和右半轮2之间通过梯形块3和梯形槽4配合,可实现快速拆卸,且梯形块3顶部开设的安装孔一5内侧安装锁紧杆6,锁紧杆6底端与梯形槽4内侧的安装孔二7螺纹连接,可使左半轮1和右半轮2进行快速组合。
22.其中,梯形槽4的侧面开设有安装孔二7,安装孔二7的内侧与锁紧杆6的底端螺纹连接。
23.其中,轴套10的内侧开设有安装槽11,安装槽11的内侧安装有陶瓷板12,从上述结构可得知,轴套10内侧开设的安装槽11内侧安装陶瓷板12,可有效减低噪音污染工作环境。
24.其中,安装杆91的外侧套接有位于左半轮1内侧的弹簧93,从上述结构可得知,左半轮1和右半轮2侧面开设的安装孔三8内侧安装安装件9,安装件9内安装杆91贯穿左半轮1和右半轮2的内侧且其底端安装轴套10,可对轴套10进行快速安装和拆卸更换。
25.其中,左半轮1和右半轮2侧面的加强板13中部固定连接有贯穿板14,从上述结构可得知,左半轮1和右半轮2侧面焊接的加强板13中部固定连接贯穿板14,可使齿轮整体结构得以增强,增加其使用寿命。
26.本实用新型的工作原理及使用流程:首先左半轮1和右半轮2之间通过梯形块3和梯形槽4配合,可实现快速拆卸,且梯形块3顶部开设的安装孔一5内侧安装锁紧杆6,锁紧杆
6底端与梯形槽4内侧的安装孔二7螺纹连接,可使左半轮1和右半轮2进行快速组合,且左半轮1和右半轮2侧面焊接的加强板13中部固定连接贯穿板14,可使齿轮整体结构得以增强,增加其使用寿命,左半轮1和右半轮2侧面开设的安装孔三8内侧安装安装件9,安装件9内安装杆91贯穿左半轮1和右半轮2的内侧且其底端安装轴套10,可对轴套10进行快速安装和拆卸更换,且轴套10内侧开设的安装槽11内侧安装陶瓷板12,可有效减低噪音污染工作环境。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征:
1.一种高精度的机械油泵齿轮,包括左半轮(1),其特征在于:所述左半轮(1)的侧面安装有右半轮(2),所述左半轮(1)的侧面焊接有梯形块(3),所述梯形块(3),所述梯形块(3)的侧面开设有安装孔一(5),所述安装孔一(5)的内侧安装有锁紧杆(6),所述左半轮(1)和右半轮(2)的侧面均开设有安装孔三(8),所述安装孔三(8)的内侧安装有安装件(9),所述安装件(9)包括安装杆(91),所述安装杆(91)贯穿左半轮(1)和右半轮(2)的侧面,且所述安装杆(91)的底端螺纹连接有轴套(10),所述安装杆(91)的顶端焊接有位于安装孔三(8)内侧的转块(92),所述左半轮(1)和右半轮(2)的侧面均焊接有加强板(13)。2.根据权利要求1所述的一种高精度的机械油泵齿轮,其特征在于:所述右半轮(2)的侧面开设有梯形槽(4),所述梯形槽(4)的内侧与梯形块(3)活动卡接。3.根据权利要求2所述的一种高精度的机械油泵齿轮,其特征在于:所述梯形槽(4)的侧面开设有安装孔二(7),所述安装孔二(7)的内侧与锁紧杆(6)的底端螺纹连接。4.根据权利要求1所述的一种高精度的机械油泵齿轮,其特征在于:所述轴套(10)的内侧开设有安装槽(11),所述安装槽(11)的内侧安装有陶瓷板(12)。5.根据权利要求1所述的一种高精度的机械油泵齿轮,其特征在于:所述安装杆(91)的外侧套接有位于左半轮(1)内侧的弹簧(93)。6.根据权利要求1所述的一种高精度的机械油泵齿轮,其特征在于:所述左半轮(1)和右半轮(2)侧面的加强板(13)中部固定连接有贯穿板(14)。

技术总结
本实用新型公开了一种高精度的机械油泵齿轮,属于齿轮领域,包括左半轮,所述左半轮的侧面安装有右半轮,所述左半轮的侧面焊接有梯形块,所述梯形块,所述梯形块的侧面开设有安装孔一,所述安装孔一的内侧安装有锁紧杆,所述左半轮和右半轮的侧面均开设有安装孔三,所述安装孔三的内侧安装有安装件,所述安装件包括安装杆,所述安装杆贯穿左半轮和右半轮的侧面。本实用新型通过左半轮和右半轮侧面开设的安装孔三内侧安装安装件,安装件内安装杆贯穿左半轮和右半轮的内侧且其底端安装轴套,可对轴套进行快速安装和拆卸更换,且轴套内侧开设的安装槽内侧安装陶瓷板,可有效减低噪音污染工作环境。工作环境。工作环境。


技术研发人员:曾熹
受保护的技术使用者:深圳市华鑫齿轮有限公司
技术研发日:2021.08.02
技术公布日:2021/12/28
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