位移和角度精确调节装置的制作方法

1.本实用新型属于位移和角度调节技术领域，特别是涉及位移和角度精确调节装置。


背景技术：

2.在生活中及生产中经常会遇到对设备、产品进行角度微调和调整位置的情况。
3.现有的对设备进行调整，大多是人工将设备拆卸并重新安装在指定位置，但是如此操作，较为耗时耗力，在一定程度上，会影响工程进度。
4.为解决上述问题，本实用新型提出位移和角度精确调节装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供位移和角度精确调节装置，解决现有的对设备进行调整，大多是人工将设备拆卸并重新安装在指定位置，但是如此操作，较为耗时耗力，在一定程度上，会影响工程进度问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
7.本实用新型为位移和角度精确调节装置，包括安装柱，所述安装柱上表面开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述安装柱一侧面固定连接有驱动电机，通过设置驱动电机，驱动电机转动可以带动连接轴、主动齿轮、从动齿轮、转动轴和螺杆转动，配合螺杆与滑块螺纹连接的设置，进而可以使滑块在滑槽内移动，以便于调节设备的位置，所述驱动电机输出端固定连接有连接轴，所述连接轴一端固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮啮合连接有从动齿轮，所述从动齿轮内部固定连接有转动轴，所述转动轴一端固定连接有螺杆，所述螺杆与滑块螺纹连接，所述滑块上表面固定连接有连接板，所述连接板为“l”形板体结构，以便于安装固定板，所述连接板上表面固定连接有伺服电机，通过设置伺服电机，伺服电机转动可以带动转轴和丝杠转动，进而可以使升降块升降，且铰接有连接杆，最终可以调节固定板的角度，以便于调节安装设备的角度，所述伺服电机输出端固定连接有转轴，所述转轴一端固定连接有丝杠，所述丝杠周侧面螺纹连接有升降块，所述升降块一端铰接有连接杆，所述连接杆另一端铰接有固定板。
8.进一步地，所述固定板一表面开设有固定孔，预留孔位，以便于后续更加快速的安装设备。
9.进一步地，所述安装柱相对两表面均固定连接有安装板，所述安装板上表面开设有安装孔，通过设置安装孔，可以使用紧固螺钉通过安装孔，将本装置固定在合适位置。
10.进一步地，所述滑块尺寸与滑槽相适应，防止滑块跟随螺杆转动。
11.进一步地，所述主动齿轮半径小于从动齿轮，通过设置主动齿轮半径小于从动齿轮，进而可以使螺杆的转速减慢，可以更加精确地调节安装设备的位置。
12.进一步地，所述安装柱一表面开设有刻度，以便于观察位移情况。
13.进一步地，所述固定板位置、尺寸均与滑块相适应，以便于安装固定板。
14.本实用新型具有以下有益效果：
15.本实用新型通过设置驱动电机，驱动电机转动可以带动连接轴、主动齿轮、从动齿轮、转动轴和螺杆转动，配合螺杆与滑块螺纹连接的设置，进而可以使滑块在滑槽内移动，以便于调节设备的位置，且主动齿轮半径小于从动齿轮，进而可以使螺杆的转速减慢，可以更加精确地调节安装设备的位置；通过设置伺服电机，伺服电机转动可以带动转轴和丝杠转动，进而可以使升降块升降，且铰接有连接杆，最终可以调节固定板的角度，以便于调节安装设备的角度。
16.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型右侧结构示意图；
19.图2为本实用新型左侧结构示意图；
20.图3为本实用新型仰视结构示意图；
21.图4为本实用新型安装柱内部结构示意图；
22.图5为本实用新型连接板结构示意图。
23.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
24.1、安装柱；2、安装板；21、安装孔；3、滑槽；4、驱动电机；41、连接轴；42、主动齿轮；5、从动齿轮；51、转动轴；52、螺杆；53、滑块；6、连接板；7、伺服电机；71、丝杠；8、升降块；81、连接杆；9、固定板；91、固定孔；10、刻度。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.请参阅图1
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5所示，本实用新型为位移和角度精确调节装置，包括安装柱1，安装柱1上表面开设有滑槽3，滑槽3内滑动连接有滑块53，安装柱1一侧面固定连接有驱动电机4，通过设置驱动电机4，驱动电机4转动可以带动连接轴41、主动齿轮42、从动齿轮5、转动轴51和螺杆52转动，配合螺杆52与滑块53螺纹连接的设置，进而可以使滑块53在滑槽3内移动，以便于调节设备的位置，驱动电机4输出端固定连接有连接轴41，连接轴41一端固定连接有主动齿轮42，主动齿轮42啮合连接有从动齿轮5，从动齿轮5内部固定连接有转动轴51，转动轴51一端固定连接有螺杆52，螺杆52与滑块53螺纹连接，滑块53上表面固定连接有连接板
6，连接板6为“l”形板体结构，以便于安装固定板9，连接板6上表面固定连接有伺服电机7，通过设置伺服电机7，伺服电机7转动可以带动转轴和丝杠71转动，进而可以使升降块8升降，且铰接有连接杆81，最终可以调节固定板9的角度，以便于调节安装设备的角度，伺服电机7输出端固定连接有转轴，转轴一端固定连接有丝杠71，丝杠71周侧面螺纹连接有升降块8，升降块8一端铰接有连接杆81，连接杆81另一端铰接有固定板9。
28.优选地，固定板9一表面开设有固定孔91，预留孔位，以便于后续更加快速的安装设备，安装柱1相对两表面均固定连接有安装板2，安装板2上表面开设有安装孔21，通过设置安装孔21，可以使用紧固螺钉通过安装孔21，将本装置固定在合适位置，滑块53尺寸与滑槽3相适应，防止滑块53跟随螺杆52转动。
29.优选地，主动齿轮42半径小于从动齿轮5，通过设置主动齿轮42半径小于从动齿轮5，进而可以使螺杆52的转速减慢，可以更加精确地调节安装设备的位置，安装柱1一表面开设有刻度10，以便于观察位移情况，固定板9位置、尺寸均与滑块53相适应，以便于安装固定板9。
30.如图1
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5所示，本实施例为位移和角度精确调节装置的使用方法：驱动电机的型号为ye2
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100，伺服电机的型号为js
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50t，使用者首先使用紧固螺钉通过安装孔21，将本装置固定在合适位置，然后再将设备安装在固定板9上，当需要调节设备的角度时，打开伺服电机7，伺服电机7转动可以带动转轴和丝杠71转动，进而可以使升降块8升降，且铰接有连接杆81，最终可以调节固定板9的角度，以便于调节安装设备的角度，当需要使设备位移一段情况时，打开驱动电机4，驱动电机4转动可以带动连接轴41、主动齿轮42、从动齿轮5、转动轴51和螺杆52转动，配合螺杆52与滑块53螺纹连接的设置，进而可以使滑块53在滑槽3内移动，以便于调节设备的位置。
31.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
32.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。