一种恒温蓄热式燃气锻造炉用测温装置的制作方法

1.本实用新型涉及锻造炉测温技术领域，尤其涉及一种恒温蓄热式燃气锻造炉用测温装置。


背景技术：

2.锻造炉的炉温是加热炉重要的工艺参数，炉温均匀是确证钢坯加热质量的重要条件；尤其对加热特殊重要零件时，有效加热区的控温精度要求达到
±
５℃。
3.锻造炉内温度极高，传统温度传感器无法测量温度，一般蓄热式燃气锻造炉使用热电偶测量炉膛温度，电偶通常安装在锻造炉侧墙或炉顶，但是热电偶属于一次性测温设备，每次测量都需要更换热电偶，操作繁琐，且涉及高温，对操作人员要求高，易带来极大安全隐患。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种恒温蓄热式燃气锻造炉用测温装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种恒温蓄热式燃气锻造炉用测温装置，包括锻造炉及设置在锻造炉一侧的密封门，所述锻造炉上侧设有与密封门对应的控制装置，所述锻造炉一侧嵌设有测温器，所述测温器包括推杆、热电偶、导向套及防火网，所述导向套贯穿锻造炉，且之间为固定连接，所述导向套内设有滑座，所述推杆贯穿导向套及滑座，所述推杆一端设有顶板，所述推杆上开设有与滑座适配的限位槽。
7.优选的，所述推杆与导向套之间滑动转动连接，所述推杆一端设有隔热手柄。
8.优选的，所述导向套上开设有与滑座适配的放置孔及回收孔。
9.优选的，所述推杆与滑座之间滑动连接，所述滑座上设有与限位槽适配的卡齿。
10.优选的，所述防火网与导向套之间固定连接，所述热电偶放置于滑座内。
11.优选的，所述导向套内设有与滑座适配的限位环，所述滑座上部一侧设有与热电偶对应的引线口。
12.本实用新型的有益效果为：
13.与现有技术相比，本实用新型通过导向套贯穿锻造炉，便于通过推杆将热电偶探入锻造炉内进行测温，之后通过滑座带出，通过回收孔回收热电偶，提高测温效率。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种恒温蓄热式燃气锻造炉用测温装置的主视结构示意图；
15.图2为本实用新型提出的一种恒温蓄热式燃气锻造炉用测温装置的测温器结构示意图。
16.图中：1测温器、11推杆、12热电偶、13导向套、14防火网、15滑座、16回收孔、2锻造炉、3控制装置、4密封门。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.参照图1
‑
2，一种恒温蓄热式燃气锻造炉用测温装置，包括锻造炉2及设置在锻造炉2一侧的密封门4，锻造炉2上侧设有与密封门4对应的控制装置3，锻造炉2一侧嵌设有测温器1，测温器1包括推杆11、热电偶12、导向套13及防火网14，导向套13贯穿锻造炉2，且之间为固定连接，导向套13内设有滑座15，推杆11贯穿导向套13及滑座15，推杆11一端设有顶板，推杆11上开设有与滑座15适配的限位槽。
19.本实施例中，推杆11与导向套13之间滑动转动连接，推杆11一端设有隔热手柄，避免热量传递，造成烫伤。
20.具体地，导向套13上开设有与滑座15适配的放置孔及回收孔16，便于放置及回收热电偶。
21.具体地，推杆11与滑座15之间滑动连接，滑座15上设有与限位槽适配的卡齿，限制滑座15与推杆11之间相对转动，便于推杆11带动滑座15转动。
22.具体地，防火网14与导向套13之间固定连接，热电偶12放置于滑座15内，便于进行测温。
23.具体地，导向套13内设有与滑座15适配的限位环，滑座15上部一侧设有与热电偶12对应的引线口。
24.本实施例中，导向套13贯穿锻造炉2，推杆11将热电偶12推入锻造炉2内进行测温，之后通过滑座15带出，转动推杆11及滑座15，通过回收孔16回收热电偶12，提高测温效率。
25.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
26.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
27.除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例
性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。


技术特征：
1.一种恒温蓄热式燃气锻造炉用测温装置，包括锻造炉（2）及设置在锻造炉（2）一侧的密封门（4），其特征在于，所述锻造炉（2）上侧设有与密封门（4）对应的控制装置（3），所述锻造炉（2）一侧嵌设有测温器（1），所述测温器（1）包括推杆（11）、热电偶（12）、导向套（13）及防火网（14），所述导向套（13）贯穿锻造炉（2），且之间为固定连接，所述导向套（13）内设有滑座（15），所述推杆（11）贯穿导向套（13）及滑座（15），所述推杆（11）一端设有顶板，所述推杆（11）上开设有与滑座（15）适配的限位槽。2.根据权利要求1所述的一种恒温蓄热式燃气锻造炉用测温装置，其特征在于，所述推杆（11）与导向套（13）之间滑动转动连接，所述推杆（11）一端设有隔热手柄。3.根据权利要求1所述的一种恒温蓄热式燃气锻造炉用测温装置，其特征在于，所述导向套（13）上开设有与滑座（15）适配的放置孔及回收孔（16）。4.根据权利要求1所述的一种恒温蓄热式燃气锻造炉用测温装置，其特征在于，所述推杆（11）与滑座（15）之间滑动连接，所述滑座（15）上设有与限位槽适配的卡齿。5.根据权利要求1所述的一种恒温蓄热式燃气锻造炉用测温装置，其特征在于，所述防火网（14）与导向套（13）之间固定连接，所述热电偶（12）放置于滑座（15）内。6.根据权利要求1所述的一种恒温蓄热式燃气锻造炉用测温装置，其特征在于，所述导向套（13）内设有与滑座（15）适配的限位环，所述滑座（15）上部一侧设有与热电偶（12）对应的引线口。

技术总结
本实用新型涉及锻造炉测温技术领域，尤其涉及一种恒温蓄热式燃气锻造炉用测温装置，包括锻造炉及设置在锻造炉一侧的密封门，所述锻造炉上侧设有与密封门对应的控制装置，所述锻造炉一侧嵌设有测温器，所述测温器包括推杆、热电偶、导向套及防火网，所述导向套贯穿锻造炉，且之间为固定连接，所述导向套内设有滑座，所述推杆贯穿导向套及滑座，所述推杆一端设有顶板，所述推杆上开设有与滑座适配的限位槽。本实用新型通过导向套贯穿锻造炉，便于通过推杆将热电偶探入锻造炉内进行测温，之后通过滑座带出，通过回收孔回收热电偶，提高测温效率。提高测温效率。提高测温效率。


技术研发人员：唐登荣
受保护的技术使用者：江苏苏能工业炉有限公司
技术研发日：2021.05.27
技术公布日：2021/12/28