灵敏度可调的震动传感器的制作方法

1.本实用新型涉及传感器技术领域，尤其涉及一种灵敏度可调的震动传感器。


背景技术：

2.震动传感器通常用于检测震动的振幅和频率等参数。市面上有一种震动传感器，其大致原理为：将弹簧的一端固定，弹簧的另一端受到震动会摆动，摆动的弹簧接触到位于弹簧外围的触片而导通外部电路，电路的通断转化为脉冲信号输出，信号处理器对脉冲信号进行处理即可得到震动的相关参数。然而，这种震动传感器灵敏度不可调，使用灵活性不高。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种灵敏度可调的震动传感器，其灵敏度可以调节，结构简单，调节方式简便。
4.根据本实用新型的灵敏度可调的震动传感器，包括：固定座，包括第一滑轨；第一固定件，所述第一固定件为导体，与所述固定座连接，所述第一固定件开设有第一孔；第二固定件，与所述固定座连接，所述第二固定件和所述第一固定件沿所述第一滑轨的长度方向间隔设置；弹性件，所述弹性件为导体，所述弹性件的长度方向与所述第一滑轨的长度方向相同，所述弹性件的一端与所述第二固定件连接，所述弹性件的一部分位于所述第一孔中，所述弹性件的外沿与第一孔的孔壁之间具有间隙，且所述弹性件能够摆动并与所述第一孔的孔壁接触；滑动件，所述滑动件滑动连接于所述第一滑轨上，所述滑动件包括套筒部，所述套筒部设置于所述第一固定件和所述第二固定件之间，所述套筒部开设有第二孔，所述弹性件穿设于所述第二孔中，所述第二孔的孔壁能够与所述弹性件抵持以阻碍所述弹性件的摆动；导线，设置有两根，其中一根所述导线与所述弹性件电连接，另一根所述导线与所述第一固定件电连接，且两根所述导线均用于与所述信号处理器电连接。
5.根据本实用新型实施例的灵敏度可调的震动传感器，至少具有如下有益效果：当震动传感器受到振动时，弹性件会摆动，弹性件摆动的过程中，弹性件的外沿会与第一孔的孔壁之间会频繁地接触和分离，从而使回路在通、断两种状态下频繁切换，从而产生脉冲信号。第二孔的孔壁能够阻碍弹性件的摆动；弹性件位于滑动件的端面(更靠近第一固定件的那一个端面)与活动端(弹性件远离第二固定件的一端)之间的这一段为摆动段，改变滑动件的位置则可以改变摆动段的长度。在相同的外力震动作用下，摆动段的长度不同，则摆动段的摆动频率不同，单位时间内摆动段与第一固定件的接触次数不同；因此，改变滑动件的位置后对应产生的脉冲信号不同，震动传感器的灵敏度不同，即通过调节滑动件的位置可以调节震动传感器的灵敏度。本实用新型提供的灵敏度可调的震动传感器，灵敏度可以调节，结构简单，调节方式简便，成本低。
6.根据本实用新型的一些实施例，所述第一滑轨包括多个第一限位筋，多个所述第一限位筋沿所述第一滑轨的长度方向间隔分布，所述第一限位筋位于所述第一滑轨的侧
部；所述滑动件包括导向部，所述导向部具有第一导向槽，所述第一滑轨设置于所述第一导向槽中，所述导向部包括第二限位筋，所述第二限位筋位于所述第一导向槽的槽壁上，所述第二限位筋与所述第一限位筋能够相互抵持，以阻碍所述滑动件沿所述第一滑轨移动。
7.根据本实用新型的一些实施例，所述弹性件包括主体，所述主体的两端分别为固定端和活动端，所述固定端与所述第二固定件连接，所述第一固定件位于所述固定端和所述活动端之间。
8.根据本实用新型的一些实施例，所述固定座包括第一安装部，所述第一安装部具有第一安装槽，所述第一固定件的侧边设置于所述第一安装槽中，所述第一固定件能够沿所述第一安装槽的长度方向滑动以进出所述第一安装槽。
9.根据本实用新型的一些实施例，所述第一固定件包括第一基部和第一凸出部，所述第一凸出部与所述第一基部连接，所述第一凸出部位于所述第一安装槽外，所述第一凸出部沿所述第一基部的厚度方向凸出。
10.根据本实用新型的一些实施例，所述固定座包括第二安装部，所述第二安装部与所述第一安装部间隔设置，所述第二安装部具有第二安装槽，所述第二固定件的侧边设置于所述第二安装槽中，所述第二固定件能够沿所述第二安装槽的长度方向滑动以进出所述第二安装槽。
11.根据本实用新型的一些实施例，所述第二固定件包括第二基部和第二凸出部，所述第二凸出部连接于所述第二基部朝向所述第一安装部的一侧，且所述第二凸出部朝靠近所述第一安装部的方向凸出；所述弹性件设置为弹簧，所述弹性件套设于所述第二凸出部的外部。
12.根据本实用新型的一些实施例，所述弹性件包括主体和连接体，所述主体包括固定端，所述固定端套设于所述第二凸出部的外部，所述连接体与所述固定端连接，所述第二基部开设有第三孔，所述第三孔供所述连接体穿过，所述连接体与所述导线连接。
13.根据本实用新型的一些实施例，所述滑动件还包括导向部和推动部，所述导向部与所述套筒部连接，所述导向部与所述第一滑轨滑动连接，所述推动部设置于所述导向部的一侧，所述推动部供使用者的手部接触。
14.根据本实用新型的一些实施例，所述滑动件还包括衔接部，所述衔接部与所述导向部连接，所述推动部连接于所述衔接部远离所述导向部的一侧；所述衔接部与所述导向部共同限定形成第二导向槽，所述固定座还包括第二滑轨，所述第二滑轨与所述第一滑轨的延伸方向相同，所述第二滑轨与所述第一滑轨间隔设置，所述第二滑轨设置于所述第二导向槽中。
15.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
16.下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明，其中：
17.图1为灵敏度可调的震动传感器的分解示意图；
18.图2为灵敏度可调的震动传感器处于某一使用状态下的示意图；
19.图3为灵敏度可调的震动传感器处于另一使用状态下的示意图；
20.图4为灵敏度可调的震动传感器的部分零件的装配方式示意图；
21.图5为滑动件的立体示意图；
22.图6为滑动件的简化示意图(前视角度)。
23.图7为第一限位筋和第二限位筋的配合关系简化示意图；
24.图8为第一固定件的示意图。
25.附图标记：101
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底座，102
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第一固定件，103
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第二固定件，104
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滑动件，105
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弹性件，106
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导线，107
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信号处理器，108
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外壳，109
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第一滑轨，110
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第二滑轨，111
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第一孔，112
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第二孔，113
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第一安装部，114
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第二安装部，401
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第一立柱，402
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第二立柱，403
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第一安装槽，404
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第二安装槽，405
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第一限位筋，406
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第二限位筋，407
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第二基部，408
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第二凸出部，409
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第三孔，410
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连接体，411
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主体，412
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固定端，413
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活动端，501
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套筒部，502
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导向部，503
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衔接部，504
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推动部，505
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第一导向槽，601
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第二导向槽，801
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第一基部，802
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第一凸出部，803
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第四孔。
具体实施方式
26.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
27.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.在本实用新型的描述中，若干的含义是一个以上，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
29.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
30.本实用新型的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
31.本实用新型提供了一种灵敏度可调的震动传感器(以下简称震动传感器)，震动传感器与信号处理器107配合使用；参照图1，震动传感器包括固定座101、第一固定件102、第二固定件103、弹性件105、滑动件104、导线106。
32.参照图1，固定座101包括第一滑轨109，滑动件104滑动安装于第一滑轨109上，即滑动件104能够沿第一滑轨109移动。第一固定件102和第二固定件103均与固定座101连接，
第一固定件102和第二固定件103沿第一滑轨109的长度方向间隔设置，其中，第一固定件102开设有第一孔111，且第一固定件102为导体。弹性件105为导体，具体可以设置为弹簧；弹性件105的长度方向与第一滑轨109的长度方向相同(均可对应图1中的前后方向)，弹性件105的其中一端与第二固定件103连接，弹性件105的另一端则不与其他部件连接。弹性件105的一部分位于第一孔111中，弹性件105的外沿与第一孔111的孔壁之间具有间隙，而当震动传感器受到一定强度的震动后，弹性件105会摆动并与第一孔111的孔壁接触。参照图1、图5和图6，滑动件104包括套筒部501，套筒部501呈筒状，套筒部501设置于第一固定件102和第二固定件103之间，套筒部501开设有第二孔112，弹性件105穿过第二孔112中。第二孔112的孔壁能够与弹性件105抵持以阻碍弹性件105的摆动。具体来说，可以是在震动传感器未承受震动的情况下，第二孔112的孔壁便与弹性件105抵持；也可以是，第二孔112的孔壁与弹性件105之间具有间隙，震动传感器受到震动后，第二孔112的孔壁与弹性件115抵持。关于后一种情况，第二孔112的孔壁与弹性件105之间的间隙，小于第一孔111的孔壁与弹性件105之间的间隙，以保证滑动件104的套筒部501能够约束弹性件105的摆动。
33.参照图1，导线106设置有两根，其中一根导线106与弹性件105电连接，另一根导线106与第一固定件102电连接，因此弹性件105与第一孔111的孔壁接触时，实现电路的导通。关于导线106与弹性件105之间的电连接，可以是导线106与弹性件105直接连接，也可以是导线106与第二固定件103连接(此时第二固定件103设置为导体)。关于导线106与弹性件105直接连接的方式，其中一种方式可参照图1和图4，弹性件105包括主体411和连接体410，主体411的两端分别为固定端412和活动端413，连接体410与固定端412连接，导线106的裸露的铜线部分可以穿过连接体410末端的孔，并缠绕连接体410。而导线106与第一固定件102的连接可以参考图8，第一固定件102开设有第四孔803，导线106末端的裸露铜线可以插入第四孔803中。此外，两根导线106均与信号处理器107连接，与弹性件105、两根导线106构成回路的相关电控零部件设置在信号处理器107中。信号处理器107中的具体电路设置属于本领域的公知技术，此处不详细介绍。震动传感器还包括外壳108，外壳108与固定座101连接，外壳108与固定座101连接后，第一固定件102、第二固定件103、弹性件105和滑动件104均会位于外壳108内部，外壳108用于保护震动传感器的关键零部件。
34.下面简要说明该震动传感器的原理和使用方法。
35.当震动传感器受到振动时，弹性件105会摆动，弹性件105摆动的过程中，弹性件105的外沿会与第一孔111的孔壁之间会频繁地接触和分离，从而使回路在通、断两种状态下频繁切换，从而产生脉冲信号。弹性件105位于滑动件104的端面(更靠近第一固定件102的那一个端面)与活动端413(弹性件105远离第二固定件103的一端)之间的这一段，为摆动段，改变滑动件104的位置则可以改变摆动段的长度(参照图2和图3，图2中摆动段的长度为l1，图3中摆动段的长度为l2，l1>l2)。在相同的外力震动作用下，摆动段的长度不同，则摆动段的摆动频率不同，单位时间内摆动段与第一固定件102的接触次数不同；因此，改变滑动件104的位置后对应产生的脉冲信号不同，震动传感器的灵敏度不同，即通过调节滑动件104的位置可以调节震动传感器的灵敏度。本实用新型提供的灵敏度可调的震动传感器，灵敏度可以调节，结构简单，调节方式简便，成本低。
36.对比图2和图3，图2中的摆动段较长，图3中的摆动段较短。相对来说，当震动传感器调节至图2所示的状态时，摆动段较长，摆动段的摆动频率较高，单位时间内摆动段与第
一固定件102之间的接触次数多，震动传感器灵敏度较高。当震动传感器调节至图3所示的状态时，摆动段较短，摆动段的摆动频率较低，单位时间内摆动段与第一固定件102之间的接触次数较少(假设图2和图3两种状态下受到的外力震动相同)，震动传感器灵敏度较低。
37.此外，需要说明的是，在受到外力震动作用下，弹性件105除摆动段以外的部位亦会发生摆动(或者说震动)，但摆动段以外的部位受第二固定件103或滑动件104的约束程度较大，摆动幅度相对于摆动段较小。
38.参照图1至图3，第一孔111为通孔，第一固定件102位于活动端413和固定端412之间，即活动端413会相对于第一固定件102的端面之间凸出一定距离。在另一些实施例中，第一孔111也可以设置为盲孔，这样设置则需要活动端413容置在第一孔111中；又或者，在另一些实施例中，第一孔111设置为通孔，但活动端413容置在第一孔111中。相对来说，活动端413会相对于第一固定件102的端面之间凸出一定距离，可以减少第一固定件102的厚度，也可以减少弹性件105在高强度震动下意外脱离第一孔111的风险。
39.若要在改变灵敏度后保持灵敏度不变，则需要在改变滑动件104的位置后，固定滑动件104在第一滑轨109上的位置。参照图4至图7，在一些实施例中，第一滑轨109包括多个第一限位筋405，多个第一限位筋405沿第一滑轨109的长度方向分布，相邻的第一限位筋405间隔设置，第一限位筋405位于第一滑轨109的侧部；滑动件104包括导向部502，导向部502具有第一导向槽505，第一滑轨109的一部分设置于第一导向槽505中，导向部502包括第二限位筋406，第二限位筋406设置于第一导向槽505的壁面，第二限位筋406与第一限位筋405能够相互抵持，以阻碍滑动件104沿第一滑轨109移动。
40.使用者的手部推动滑动件104以驱使滑动件104沿第一滑轨109移动，在使用者施加的外力作用下，第二限位筋406和第一限位筋405之间的相互阻碍作用不足以阻碍滑动件104的移动，滑动件104会被使用者移动至合适的位置上。参照图7，灵敏度的调节完成后，第二限位筋406位于某两个第一限位筋405之间，第二限位筋406沿第一滑轨109的长度方向移动会受到第一限位筋405的阻碍，滑动件104的位置不易改变，保证了震动传感器的灵敏度的稳定性。这种设置方式利用第一限位筋405和第二限位筋406之间的抵持实现对滑动件104的位置的固定，结构设置较简单，成本低。
41.参照图1和图4，在一些实施例中，固定座101包括第一安装部113，第一安装部113具有第一安装槽403，第一固定件102的侧边设置于第一安装槽403中，第一固定件102能够沿第一安装槽403的长度方向(可对应图4中的上下方向)滑动以进出第一安装槽403。具体来说，第一安装部113包括两个间隔设置的第一立柱401，每一第一立柱401开设有一个第一安装槽403。将第一固定件102插入第一安装槽403中，即可实现第一固定件102与固定座101的连接；从第一安装槽403中抽出第一固定件102，即可从固定座101上拆下第一固定件102。这种结构设置有利于提高第一固定件102的拆装便利性，提高震动传感器的生产或维护效率。
42.参照图1、图4和图8，在一些实施例中，第一固定件102包括第一基部801和第一凸出部802，第一凸出部802与第一基部801连接，第一凸出部802位于第一安装槽403外，且第一凸出部802朝第一基部801的厚度方向(可对应图8的前后方向)凸出。设置第一凸出部802可以为使用者的手指或使用者所使用的夹持工具提供一个施力点，方便将第一固定件102插入或抽出，减少抽出时使用者手部或工具打滑的情况，提高第一固定件102的拆装效率。
43.在一些实施例中，固定座101还包括第二安装部114，与第一安装部113类似，第二安装部114具有第二安装槽404，第二固定件103的侧边设置于第二安装槽404中，第二固定件103能够沿第二安装槽404的长度方向(可对应图4中的上下方向)滑动以进出第二安装槽404。第二安装部114包括两个间隔设置的第二立柱402，每一第二立柱402开设有一个第二安装槽404。这种结构设置有利于提高第二固定件103的拆装便利性，亦有利于提高传感器的生产或维护效率。在弹性件105设置为弹簧的情况下，为便于固定弹性件105的端部，第二固定件103包括第二基部407和第二凸出部408，第二凸出部408连接于第二基部407朝向第一安装部113的一侧，且第二凸出部408朝靠近第一安装部113的方向凸出，弹性件105套设于第二凸出部408的外部。
44.参照图5至图7，滑动件104包括衔接部503，推动部504设置于导向部502的一侧，推动部504供使用者的手部接触；由于推动部504位于导向部502的一侧，使用者不需要直接推动导向部502或套筒部501，即，使用者调节时与离弹性件105较远的推动部504接触，不易触碰弹性件105，调节更方便。
45.参照图5和图7，滑动件104还包括衔接部503，衔接部503呈“t”字型，衔接部503与导向部502连接，推动部504连接于衔接部503远离导向部502的一侧，且推动部504相对于衔接部503凸出。衔接部503与导向部502共同限定形成第二导向槽601，固定座101还包括第二滑轨110，第二滑轨110与第一滑轨109的延伸方向相同，第二滑轨110与第一滑轨109间隔设置，第二滑轨110设置于第二导向槽601中。在导向部502的一侧设置有推动部504的情况下，滑动件104的重心会位于第一滑轨109的侧方；设置第二导向槽601和第二滑轨110后，第二滑轨110可以对滑动件104起到支撑作用，避免滑动件104侧偏或倾转，提高滑动件104在灵敏度调节过程中的姿态稳定性，从而提高调节顺畅性；此外，第二滑轨110和第一滑轨109的共同导向有利于保证灵敏度调节的精确性。
46.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。此外，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。