一种能够均匀粉碎的米粉加工用粉碎装置的制作方法

专利检索2022-05-11  2



1.本实用新型涉及粉碎机技术领域,具体为一种能够均匀粉碎的米粉加工用粉碎装置。


背景技术:

2.粉碎机是一种粉碎加工的机械,工作原理是利用活动齿盘和固定齿盘的高速相对运动,使被粉碎物经齿冲击,摩擦及物料彼此间冲击等综合作用获得粉碎,结构简单、坚固、运转平稳、粉碎效果佳,一些粉碎机常用于食材的粉碎。
3.现有的米粉加工用粉碎装置存在的缺陷是:
4.1.现有的米粉加工用粉碎装置在使用时大米需要人工浸泡后再手动倒入米粉粉碎机内,增加了操作的复杂性;
5.2.现有的米粉加工用粉碎装置在粉碎过程中会造成大米的意外散落会造成一定的浪费。


技术实现要素:

6.本实用新型的目的在于提供一种能够均匀粉碎的米粉加工用粉碎装置,以解决上述背景技术中提出的粉碎过程中造成大米的浪费和大米需人工浸泡再手动倒入的问题。
7.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种能够均匀粉碎的米粉加工用粉碎装置,包括浸泡箱体、粉碎箱体、固定座、运输通道和粉碎壳体,所述粉碎壳体外壁安装有运输通道,所述运输通道的顶部安装有浸泡箱体;
8.所述浸泡箱体的一侧外壁安装有电机a,所述浸泡箱体的另一侧外壁安装有电机b,所述电机a的输出端安装有螺纹杆a,所述螺纹杆a的外壁上安装有推动块a,所述推动块a的外壁上安装有辅助滑动杆a,且辅助滑动杆a的一端延伸至浸泡箱体的内壁,所述电机b的输出端安装有螺纹杆b,所述螺纹杆b的外壁安装有推动块b,所述推动块b的外壁安装有辅助滑动杆b,且辅助滑动杆b的一端延伸至浸泡箱体的内壁。
9.优选的,所述浸泡箱体的内部底壁安装有挡块,挡块的顶部安装有齿轮连杆,且齿轮连杆的顶端延伸出浸泡箱体的顶部,浸泡箱体的外壁安装有电机c,电机c的输出端安装有齿轮a,且齿轮a与齿轮连杆相啮合,浸泡箱体底部安装有排水管,且排水管的顶端延伸至浸泡箱体的内部底壁,排水管的顶端安装有漏网,排水管的外壁安装有旋钮,浸泡箱体的外壁安装有进水管,粉碎壳体的内壁安装有滤块,且滤块位于粉碎壳体的底端,粉碎箱体的顶部安装有固定座,固定座的外壁安装有粉碎壳体,粉碎壳体的顶部安装有固定块a,固定块a的顶部安装有电机d,且电机d的输出端延伸出滤块的底端,电机d的输出端安装有刀片。
10.优选的,所述粉碎箱体的外壁安装有固定块b,固定块b的外壁安装有电机e,电机e的输出端安装有磨轮a,且电机e的输出端延伸至粉碎箱体的另一侧内壁,粉碎箱体的内壁安装有磨轮b,且磨轮b与磨轮a相啮合。
11.优选的,所述粉碎箱体的外壁安装有固定块c,固定块c的外壁安装有电机f,且电
机f位于电机e的一侧。
12.优选的,所述电机f的输出端安装有滚轮a,且电机f的输出端延伸粉碎箱体的另一侧内壁,粉碎箱体的内壁安装有滚轮b,滚轮b的外壁安装有传送带a,且滚轮a和滚轮b通过传送带a连接。
13.优选的,所述粉碎箱体的外壁安装有电机g,电机g的输出端安装有滚轮c,且电机g的输出端延伸出粉碎箱体的外壁,粉碎箱体的内壁安装有滚轮d,滚轮d的外壁安装有传送带b,且滚轮c和滚轮d通过传送带b连接,粉碎箱体的内壁安装有滚轮e和滚轮f,且滚轮e位于滚轮f的一侧,滚轮f的一端延伸出粉碎箱体,滚轮f的外壁安装有传送带c,且滚轮e和滚轮f通过传送带c连接,滚轮c的顶端安装有齿轮c,滚轮f的延伸端安装有齿轮b,且齿轮c和齿轮b相啮合。
14.优选的,所述粉碎箱体的内部底壁安装有粉尘收集板,粉尘收集板的内部底壁安装有抽屉,抽屉的外壁安装有把手a,粉碎箱体的内部底壁安装有米粉收集柜,且米粉收集柜位于粉尘收集板的一侧,米粉收集柜的外壁安装有把手b。
15.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
16.1.本实用新型通过安装有浸泡装置,大米只需通过顶端漏口倒入,进水管将清水盖过大米,浸泡合适时间后打开旋钮,浸泡箱体内的水从排水口流出,电机c旋转带动齿轮a,齿轮a带动齿轮连杆向上运动,齿轮连杆将挡板向上移动,电机a和电机b旋转带动螺纹连杆转动,将挡板在辅助滑动杆上向前推进,将浸泡槽内的大米推进运输通道内,自动完成了将浸泡后的大米倒入粉碎装置中,此装置只需将大米倒入浸泡箱内,减小了操作的复杂;
17.2.本实用新型通过安装有传动装置,粉碎装置运转时,电机g旋转带动滚轮c旋转,由于齿轮b和齿轮c的啮合,滚轮c旋转带动滚轮f旋转,滚轮c旋转带动传送带转动,可以让从传送带上方的落下的大米或米粉传送回原来的工作轨道上,减少了对米粉的浪费,没有落入传送带的大米或米粉最终散落在粉尘收集板上,然后落入抽屉中。
附图说明
18.图1为本实用新型的外观结构示意图;
19.图2为本实用新型的正视结构示意图;
20.图3为本实用新型的正面结构示意图;
21.图4为本实用新型的俯视结构示意图。
22.图中:1、粉碎箱体;2、浸泡箱体;3、固定座;304、固定块a;307、粉碎壳体;305、运输通道;203、电机a;209、螺纹杆a;211、推动块a;204、辅助滑动杆a;215、螺纹杆b;212、推动块b;210、挡块;208、齿轮连杆;205、电机c;213、齿轮a;202、排水管;502、漏网;206、电机b;207、进水管;214、旋钮;216、辅助滑动杆b;306、滤块;304、固定块a;303、电机d;302、刀片;103、固定块b;102、电机e;106、磨轮a;108、磨轮b;105、固定块c;104、电机f;102、电机e;602、滚轮a;603、滚轮b;6、传送带a;404、电机g;606、滚轮c;604、滚轮d;605、传送带b;608、滚轮e;609、滚轮f;607、传送带c;402、齿轮c;403、齿轮b;504、粉尘收集板;506、抽屉;503、把手a;505、米粉收集柜;5、把手b。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
24.在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
25.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.请参阅图1

图4,本实用新型提供的一种实施例:一种能够均匀粉碎的米粉加工用粉碎装置,包括浸泡箱体2、粉碎箱体1、固定座3、运输通道305和粉碎壳体307,粉碎壳体307外壁安装有运输通道305,运输通道305的顶部安装有浸泡箱体2,粉碎壳体307对运输通道305起固定作用,运输通道305对浸泡箱体2起固定作用;
27.浸泡箱体2的一侧外壁安装有电机a203,浸泡箱体2的另一侧外壁安装有电机b206,电机a203的输出端安装有螺纹杆a209,螺纹杆a209的外壁上安装有推动块a211,推动块a211的外壁上安装有辅助滑动杆a204,且辅助滑动杆a204的一端延伸至浸泡箱体2的内壁,电机b206的输出端安装有螺纹杆b215,螺纹杆b215的外壁安装有推动块b212,推动块b212的外壁安装有辅助滑动杆b216,且辅助滑动杆b216的一端延伸至浸泡箱体2的内壁,浸泡箱体2对电机a203、电机b206和电机c205起固定作用,进水管207将清水流入浸泡箱体2内,排水管202可以将浸泡完毕的水排出箱体,启动电机c205的输出端带动齿轮旋转,齿轮a213旋转带动齿轮连杆208向上运动,齿轮连杆208向上运动带动挡块210向上移动,再启动电机a203和电机b206旋转带动螺纹杆a209和螺纹杆b215,推动块a211和推动块b212在辅助滑动杆a204和辅助滑动杆b216上向前推进,将大米推入运输通道305中。
28.进一步,浸泡箱体2的内部底壁安装有挡块210,挡块210的顶部安装有齿轮连杆208,且齿轮连杆208的顶端延伸出浸泡箱体2的顶部,浸泡箱体2的外壁安装有电机c205,电机c205的输出端安装有齿轮a213,且齿轮a213与齿轮连杆208相啮合,浸泡箱体2底部安装有排水管202,且排水管202的顶端延伸至浸泡箱体2的内部底壁,排水管202的顶端安装有漏网502,排水管202的外壁安装有旋钮214,浸泡箱体2的外壁安装有进水管207,粉碎壳体307的内壁安装有滤块306,且滤块306位于粉碎壳体307的底端,粉碎箱体1的顶部安装有固定座3,固定座3的外壁安装有粉碎壳体307,粉碎壳体307的顶部安装有固定块a304,固定块a304的顶部安装有电机d303,且电机d303的输出端延伸出滤块306的底端,电机d303的输出端安装有刀片302,粉碎箱体1对固定座3起支撑固定作用,固定座3对粉碎壳体307起固定作用,滤块306可以防止大米流入排水管202,粉碎壳体307对固定块a304起固定作用,固定块
a304对电机d303起固定作用,电机d303输出端旋转带动刀片302转动,使得大米被刀片302粉碎。
29.进一步,粉碎箱体1的外壁安装有固定块b103,固定块b103的外壁安装有电机e102,电机e102的输出端安装有磨轮a106,且电机e102的输出端延伸至粉碎箱体1的另一侧内壁,粉碎箱体1的内壁安装有磨轮b108,且磨轮b108与磨轮a106相啮合,粉碎箱体1对固定块b103起固定作用,固定块b103对电机e102起固定作用,运转电机e102带动磨轮a106旋转,磨轮a106旋转带动磨轮b108旋转,可以让粉碎过的大米落入两个磨轮中进行研磨。
30.进一步,粉碎箱体1的外壁安装有固定块c105,固定块c105的外壁安装有电机f104,且电机f104位于电机e102的一侧,粉碎箱体1对固定块c105起固定作用,固定块c105对电机f104起固定作用。
31.进一步,电机f104的输出端安装有滚轮a602,且电机f104的输出端延伸粉碎箱体1的另一侧内壁,粉碎箱体1的内壁安装有滚轮b603,滚轮b603的外壁安装有传送带a6,且滚轮a602和滚轮b603通过传送带a6连接,电机f104旋转带动滚轮a602旋转,粉碎箱体1对滚轮b603起支撑作用,滚轮a602旋转带动传送带a6转动,将粉碎过的大米运输到磨轮上。
32.进一步粉碎箱体1的外壁安装有电机g404,电机g404的输出端安装有滚轮c606,且电机g404的输出端延伸出粉碎箱体1的外壁,粉碎箱体1的内壁安装有滚轮d604,滚轮d604的外壁安装有传送带b605,且滚轮c606和滚轮d604通过传送带b605,粉碎箱体1的内壁安装有滚轮e608和滚轮f609,且滚轮e608位于滚轮f609的一侧,滚轮f609的一端延伸出粉碎箱体1,滚轮f609的外壁安装有传送带c607,且滚轮e608和滚轮f609通过传送带c607连接,滚轮c606的顶端安装有齿轮c402,滚轮f609的延伸端安装有齿轮b403,且齿轮c402和齿轮b403相啮合,粉碎箱体1对电机g404起固定作用,启动电机g404带动滚轮c606旋转,粉碎箱体1对滚轮d604起支撑作用,滚轮c606旋转带动滚轮f609转动,滚轮c606的旋转带动传送带b605转动,可以让从传送带b605上方落下的大米或米粉传送回原来的工作轨道上,没有落入传送带b605上的大米或米粉散落在粉尘收集板504上,然后落入抽屉506中。
33.进一步,粉碎箱体1的内部底壁安装有粉尘收集板504,粉尘收集板504的内部底壁安装有抽屉506,抽屉506的外壁安装有把手a503,粉碎箱体1的内部底壁安装有米粉收集柜505,且米粉收集柜505位于粉尘收集板504的一侧,米粉收集柜505的外壁安装有把手b5,粉碎箱体1对粉尘收集板504起固定作用,粉尘收集板504可以将落下的米粉收集在抽屉506中,定时处理即可,把手a503可以将抽屉506拉出,米粉收集柜505是米粉粉碎完毕的储存容器,把手b5可以将米粉收集柜505拉出。
34.工作原理,首先大米从浸泡箱体2的顶端加入,随后打开进水管207,合适水位后关闭进水管207,浸泡一段时间后,打开旋钮214,将排水管202打开,随后启动电机c205,电机旋转带动齿轮a213,齿轮a213带动齿轮连杆208向上运动,齿轮连杆208将挡块210向上抬动,启动电机a203和电机b206,电机旋转带动螺纹连杆,将挡板在辅助滑动杆上向前推进,将浸泡槽内的大米推进运输通道305内,大米在随着运输通道305进入粉碎壳体307,电机d303旋转,带动刀片302旋转,将粉碎的大米通过滤块306落入下方的传送带a6上,电机f104的旋转带动传送带a6转动,将粉碎过的大米运转到磨轮a106上和磨轮b108之间,电机e102旋转带动磨轮a106旋转,将粉碎过的大米进行第二次研磨,再落入下方的米粉收集柜505中,在传送带a6的下方还有两个小传送带,他们将工作时不小心撒落到外面的米粉或大米
再次运输到原来的工作轨道上,在小传送带的下方有粉尘收集板504,可以将所有浪费的米粉收集起来,再落入抽屉506中,定时清理即可。
35.对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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