一种变压器套管引线夹持结构的制作方法

1.本实用新型涉及变压器技术领域，尤其涉及一种变压器套管引线夹持结构。


背景技术：

2.变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和磁芯，两个线圈各自都会引出一条引线，为保证变压器正常的工作，对两条引线的固定是至关重要的。现有技术的变压器在安装时，引线放置比较杂乱，导致容易缠绕在一起，并不整齐安全。另外，变压器引线在使用时常常通过胶带简易的进行固定，长时间使用之后引线已发生松动，从而可能会彼此接触，最终导致联电现象发生并致使变压器损坏。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种变压器套管引线夹持结构，夹持座包括夹持座a和夹持座b，夹持座a和夹持座b的顶端设置有相互配合的夹持板a和夹持板b。其中，夹持座a和夹持座b活动安装在变压器套管的表面，可以用于螺栓调节夹持座a和夹持座b之间的相对距离，从而可以调节夹持板a、夹持板b之间的距离，可以实现夹持的同时，满足不同的引出线的直径，适用范围广。
4.本实用新型的技术方案是这样实现的：
5.一种变压器套管引线夹持结构，包括变压器套管及其内部间隔布置的一对引线柱，所述变压器套管的顶端设置有对从引线柱内引出线的夹持结构。
6.所述夹持结构包括活动安装在变压器套管顶部的夹持座，所述夹持座包括夹持座a和夹持座b，所述夹持座a和夹持座b的顶端设置有相互配合的夹持板a和夹持板b，所述夹持板a和夹持板b通过螺丝锁附在夹持座a和夹持座b的表面。
7.所述夹持板a和夹持板b的侧面沿其长度方向开设有夹持口，所述夹持口沿夹持板a、夹持板b的高度方向布置，所述夹持板a、夹持板b上开设的夹持口相配合对引线柱内的引出线夹持固定。
8.进一步的，所述夹持座a及夹持座b的表面开设有安装孔，所述安装孔与变压器套管顶端的限位槽相配合，并通过螺栓固定。
9.进一步的，所述限位槽的一端开设有与其相连通的弧形槽。
10.进一步的，所述夹持座a、夹持座b为一端口封闭的半圆形结构，所述夹持座a、夹持座b的半圆环两侧端面分别设置有锁接部。
11.进一步的，所述锁接部的上下端与夹持座a、夹持座b的端面相平齐，所述锁接部沿其高度方向设置有贯穿其侧面的连接孔，所述夹持座a、夹持座b之间通过锁接部上的连接孔螺栓连接。
12.本实用新型的有益效果是：夹持座a和夹持座b的顶端设置有相互配合的夹持板a和夹持板b。其中，夹持座a和夹持座b活动安装在变压器套管的表面，可以调节夹持座a和夹持座b之间的相对距离，从而可以调节夹持板a、夹持板b之间的距离，实现夹持的同时，满足
不同的引出线的直径，适用范围广。
13.另外，引线柱间隔布置在变压器套管的内部，可以实现将不同的引出线进行间隔布置，避免在安装的时候放置杂乱或缠绕在一起，可以根据实际的需要在变压器套管的内部增加引线柱。
14.夹持座a、夹持座b侧面通过锁紧部上的连接孔螺栓连接，用于对夹持座a、夹持座b进行锁紧。且所述夹持座a、夹持座b的锁附位置与螺杆自由端依次贯依限位槽和安装孔，实现夹持座a、夹持座b与变压器套管锁附的位置形成三角形稳定连接结构，保证了夹持结构的稳定性。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为一种变压器套管引线夹持结构的示意图；
17.图2为一种变压器套管引线夹持结构的俯视图；
18.图3为夹持座a的示意图；
19.图4为变压器套管的俯视图。
20.图中：
21.1、变压器套管；2、夹持座a；3、夹持座b；4、夹持板a；5、夹持板b；6、锁接部；7、安装孔；8、连接孔；9、限位槽；10、夹持口；11、弧形槽；12、引线柱；13、引出线。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.根据本实用新型的实施例，提供了一种变压器套管引线夹持结构。
25.参照图1
‑
4，根据本实用新型实施例的变压器套管引线夹持结构，包括变压器套管1及其内部间隔布置的一对引线柱12，所述变压器套管1的顶端设置有对从引线柱12内引出线13的夹持结构。
26.所述夹持结构包括活动安装在变压器套管1顶部的夹持座，所述夹持座包括夹持座a2和夹持座b3，所述夹持座a2和夹持座b3的顶端设置有相互配合的夹持板a4和夹持板b5，所述夹持板a4和夹持板b5通过螺丝锁附在夹持座a2和夹持座b3的表面。
27.所述夹持板a4和夹持板b5的侧面沿其长度方向开设有夹持口10，所述夹持口10沿夹持板a4、夹持板b5的高度方向布置，所述夹持板a4、夹持板b5上开设的夹持口10相配合对
引线柱12内的引出线13夹持固定。
28.通过上述技术方案：所述夹持座包括夹持座a2和夹持座b3，所述夹持座a2和夹持座b3的顶端设置有相互配合的夹持板a4和夹持板b5。其中，所述夹持座a2和夹持座b3活动安装在变压器套管1的表面，可以用于调节所述夹持座a2和夹持座b3之间的相对距离，从而可以调节夹持板a4、夹持板b5之间的距离，可以实现对不同引出线的夹持实现调节作用。
29.另外，所述引线柱12间隔布置在变压器套管1的内部，可以实现将不同的引出线进行间隔布置，避免在安装的时候放置杂乱或缠绕在一起，可以根据实际的需要在变压器套管1的内部增加引线柱12。
30.进一步的，所述夹持座a2及夹持座b3的表面开设有安装孔7，所述安装孔7与变压器套管1顶端的限位槽9相配合，并通过螺栓固定。
31.通过上述技术方案：所述夹持座a2及夹持座b3的表面开设有安装孔7，所述安装孔7与变压器套管1顶端的限位槽9相配合，所述螺栓上的螺帽与限位槽9相配合，所述螺杆依次贯穿限位槽9和安装孔7，并通过螺母固定。方便调节夹持座a2、夹持座b3之间的相对位置。
32.进一步的，所述限位槽9的一端开设有与其相连通的弧形槽11。
33.通过上述技术方案：通过在限位槽9的一端开设有与其相连通的弧形槽11，保证螺栓通过弧形槽11放置到变压器套管1的内部，再将螺栓与夹持座a2及夹持座b3上的安装孔7相配合，并通过螺母进行预锁附。
34.进一步的，所述夹持座a2、夹持座b3为一端口封闭的半圆形结构，所述夹持座a2、夹持座b3的半圆环两侧端面分别设置有锁接部6。
35.进一步的，所述锁接部6的上下端与夹持座a2、夹持座b3的端面相平齐，所述锁接部6沿其高度方向设置有贯穿其侧面的连接孔8，所述夹持座a2、夹持座b3之间通过锁接部6上的连接孔8螺栓连接。
36.通过上述技术方案：所述夹持座a2、夹持座b3为一端口封闭的半圆形结构，夹持座a2、夹持座b3之间通过锁紧部6上的连接孔8螺栓连接，用于对夹持座a2、夹持座b3进行锁紧。且所述夹持座a2、夹持座b3的锁附位置与螺杆自由端依次贯依限位槽9和安装孔7，实现夹持座a2、夹持座b3与变压器套管1锁附的位置形成三角形稳定连接结构，保证了夹持结构的稳定性。
37.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。