一种基于RFID的智能定位货架的制作方法

专利检索2022-05-11  2


一种基于rfid的智能定位货架
技术领域
1.本实用新型属于电力行业工器具领域,尤其涉及一种基于rfid的智能定位货架。


背景技术:

2.随着电力公司行业对电力工器具的安全可靠性要求越来越重视,电力安全作业对各供电企业来说越来越重要。除了对作业人员进行严格的操作培训以外,安全工器具的购置、存放和管理也是一个非常重要的工作关键。和一般的工具不同,电力安全工器具的设计,制造,使用,保管都有严格的规定和要求,国家对电力安全工器具的使用周期、检定周期、存放环境都制订了相应的标准。
3.很多小型供电所,工器具还在采用手工台账方式管理出入库,同时,库房内的工器具种类多,堆放位置不固定,导致人工查询非常的困难,对于工器具的使用寿命以及检测周期也不可控。


技术实现要素:

4.为了克服上述现有技术的不足之处,本实用新型提供一种基于rfid的智能定位货架,采用射频技术,点对点识别工器具,通过上方货架指示灯以及正面在位指示灯,迅速定位指定的工器具,完成出库入库,以及工器具信息更新查询,更智能化的管理工器具。
5.为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:一种基于rfid的智能定位货架,包括货架主体、控制箱、货架指示灯、工器具在位指示灯、rfid识别结构,所述货架主体上设有多层用于存放工器具的隔板,每层隔板上设有一个或多个识别结构,每个识别结构处设有一个对应的工器具在位指示灯,工器具在位指示灯和识别结构均电连接到货架主体上的控制箱,所述货架指示灯安装在控制箱上。
6.在上述技术方案中,所述识别结构包括识别盒形式、识别夹形式和平放形式。
7.在上述技术方案中,所述识别盒形式包括识别盒和安装在识别盒内的识别层板和rfid天线板,所述识别层板包括内部安装读卡板和rfid天线板安装位,rrid天线板安装在识别层板上,识别层板与电控箱电连接。
8.在上述技术方案中,所述识别夹形式包括识别夹和安装在识别夹上的识别层板和rfid天线板,所述识别层板包括内部安装读卡板和rfid天线板安装位,rrid天线板安装在识别层板上,识别层板与电控箱电连接。
9.在上述技术方案中,所述识别夹的夹体内安装有防滑用eva板。
10.在上述技术方案中,所述平放形式包括识别层板和rfid天线板,所述识别层板包括内部安装读卡板和rfid天线板安装位,rrid天线板安装在识别层板上,识别层板与电控箱电连接,识别层板安装在隔板的底面处。
11.在上述技术方案中,所述识别层板上粘接有eva减震垫。
12.在上述技术方案中,所述工器具在位指示灯为红、绿色led。
13.在上述技术方案中,所述货架主体上设有多个照明灯,每层隔板至少有一个照明
灯,该照明灯为led,照明灯连接到控制箱。
14.在上述技术方案中,所述控制箱侧面设有控制开关、两个电源接口和两个网线接口。
15.本实用新型的有益效果是:过货架指示灯以及正面的工器具在位指示灯,迅速定位指定的工器具,完成出库入库;该货架集成了射频技术,对货架内部的工器具进行点对点实时扫描,既可以独立运行,也可以多个货架联网,对不同数量类型的工器具进行管理控制,并可以与其他管理系统合作,记录工器具的出入库时间,领取人员,使用次数,合格状态等相关信息;多个智能定位货架组成的库房,可大幅减少工作人员查找工器具的时间,通过货架顶部指示灯以及工具器在位灯,迅速的给出对应的工器具状态,并且实时的记录出入库情况,实时更新工器具日志,实现工器具的智能化管理。
附图说明
16.图1为本实用新型的主视图。
17.图2为图1中的层板的俯视图。
18.图3为图1中电控箱的俯视图。
19.图4为图1中识别夹形式的结构示意图。
20.图5为图4的俯视图。
21.其中:1.货架主体,2.控制箱,3.货架指示灯,4.工器具在位指示灯,5、识别盒,6.识别夹,7.照明灯,8.rfid天线板,9.识别层板,10.电源接口,11.网线接口,12.控制开关,13.识别夹上下结构,14.识别夹扭簧,15.识别夹在位指示灯,16.防滑eva板,17.通讯电缆,18.隔板。
具体实施方式
22.下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步说明。
23.如图1至图5所示的一种基于rfid的智能定位货架,包括货架主体1、控制箱2、货架指示灯3、工器具在位指示灯4、rfid识别结构,所述货架主体1上设有多层用于存放工器具的隔板18,每层隔板18上设有一个或多个识别结构,每个识别结构处设有一个对应的工器具在位指示灯4,工器具在位指示灯4和识别结构均电连接到货架主体1上的控制箱2,所述货架指示灯3安装在控制箱2上。货架指示灯3指引所需要存取的工器具的具体货架位置。
24.在上述技术方案中,所述识别结构包括识别盒形式、识别夹形式和平放形式。根据工器具的结构设置不同的识别结构,例如有些圆形的工器具,通过识别夹形式能更好的读取rfid信息,而安全帽的rfid标签只能装在安装帽外,因此采用识别盒形式更方便。有些规则形状的则直接平放即可读取rfid信息,直接采用平放形式即可。
25.在上述技术方案中,所述识别盒形式包括识别盒5和安装在识别盒5内的识别层板9和rfid天线板8,所述识别层板9包括内部安装读卡板和rfid天线板安装位,rrid天线板6安装在识别层板9上,识别层板9与电控箱2电连接。
26.在上述技术方案中,所述识别夹形式包括识别夹6和安装在识别夹6上的识别层板9和rfid天线板8,所述识别层板包括内部安装读卡板和rfid天线板安装位,rrid天线板安装在识别层板上,识别层板与电控箱电连接。识别夹扭簧14用于将识别夹上下13夹紧,此处
工器具在位指示灯直接安装在识别夹6上,为识别夹在位指示灯15。
27.在上述技术方案中,所述识别夹6的夹体内安装有防滑用eva板16。
28.在上述技术方案中,所述平放形式包括识别层板9和rfid天线板8,所述识别层板包括内部安装读卡板和rfid天线板安装位,rrid天线板安装在识别层板上,识别层板与电控箱电连接,识别层板安装在隔板的底面处。平放形式时,可以选取平放3点,平放5点的形式,根据工器具大小和隔板长度综合考虑决定。
29.在上述技术方案中,所述识别层板9上粘接有eva减震垫,更好的保护工器具。
30.在上述技术方案中,所述工器具在位指示灯4为红、绿色led。根据工器具在位指示灯4的红或绿和不同的闪烁形式,表示工器具不同的状态,如工器具存取,错位,以及通讯异常等多种状态。
31.在上述技术方案中,所述货架主体1上设有多个照明灯7,每层隔板18至少有一个照明灯7,该照明灯7为led,照明灯连接到控制箱。照明灯7在存取工器具时,由电控箱智能控制。
32.在上述技术方案中,所述控制箱2侧面设有控制开关12、两个电源接口10和两个网线接口11。多个货架之间可以连接通讯,构建整套库房存取系统。
33.不同类型识别层板9,可根据工器具数量类型不同,放置如货架主体内,当贴有标签的工器具需要出入库时,货架整体运行方式如下:
34.当有工器具需出库入库,系统通过手持rfid扫描标签,货架主体1上方货架指示灯3会闪烁,提示需存取的工器具位于库房中的位置,然后照明灯7自动打开,并在货架正面工器具在位指示灯4开始闪烁,提示出入库工器具具体位置。当工器具位于正确位置被存放或取出时,工器具在位指示灯4呈现不同的状态(在位,取出,存放,以及错位);当使用识别夹6进行识别定位时,识别夹6上的在位led指示灯15同样会显示不同的信息,提示工器具状态;识别夹6内部防滑eva16可有效保护各种工器具表面不被刮伤,脱落;识别夹6通过弹簧通讯电缆17与电控箱2进行实时通信,弹簧通讯电缆17伸缩长度可适应不同长度,大小的工器具进行存放。
35.本实用rfid智能定位货架,可多个或者单个使用,根据库房面积大小,增加减少货架数量,在定位货架顶部的电控箱2预留了双电源接口10,双网线接口11,保证多个定位货架之间可以迅速的连接通讯,电控箱2正面有主电源开关12,可直接断开主电源。
36.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
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