一种风机生产加工用扇叶成型装置的制作方法

1.本实用新型涉及新风机扇叶生产技术领域，具体为一种风机生产加工用扇叶成型装置。


背景技术：

2.新风机是一种有效的空气净化设备，能够使室内空气产生循环，一方面把室内污浊的空气排出室外，另一方面把室外新鲜的空气经过杀菌，消毒、过滤等措施后，再输入到室内，让房间里每时每刻都是新鲜干净的空气。新风机运用新风对流专利技术，通过自主送风和引风，使室内空气实现对流，从而最大程度化的进行室内空气置换，新风机内置多功能净化系统保证进入室内的空气洁净健康。新风机主要分为排风式新风机和送风式新风机两种类型，可以在绝大部分室内环境下安装，安装方便，使用舒适。无论是何种类型的新风机在工作时，都需要提供扇叶从而实现气流的流动。
3.目前扇叶通常使用模具进行一体成型制作，并在成型后开孔安装螺母，用于后期扇叶的安装使用，但是，由于螺母的安装为后期开孔嵌入式安装，因此与扇叶整体的连接稳定性较弱，在长期使用的情况下，极易出现螺母变松并出现脱落的情况，从而影响了新风机的正常工作和运行，因此需要一种风机生产加工用扇叶成型装置在扇叶生产过程中，从根本上解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种风机生产加工用扇叶成型装置，具备避免螺母脱落的优点，解决了螺母安装完成后长期使用的情况下容易出现脱落的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种风机生产加工用扇叶成型装置，包括底座和第一模具本体，所述第一模具本体内部开设有第一空腔，所述第一空腔内部底端开设有预留孔，所述预留孔内有电动伸缩杆穿过，所述电动伸缩杆顶端固定连接有螺杆，所述螺杆外侧螺纹安装有螺母柱，所述第一模具本体正面固定连接有第一限位扣，所述第一模具本体上表面活动安装有第二模具本体，所述第二模具本体正面固定连接有第二限位扣。
6.优选的，所述第一模具本体下表面四角处分别固定连接有支撑杆，四个支撑杆底端均固定安装在底座上表面，底座上表面前端一侧固定安装有控制模块，控制模块与电动伸缩杆电连接，第一模具本体上表面外侧开设有回型凹槽。
7.优选的，所述第二模具本体上表面一侧开设有注塑孔，第二模具本体后端两侧分别设有铰链，第二模具本体后端通过铰链与第一模具本体转动连接，第二模具本体内部开设有第二空腔，第二空腔横截面与第一空腔横截面尺寸相匹配。
8.优选的，所述螺母柱外壁呈环形阵列固定连接有连接杆，螺母柱外径大于预留孔内径。
9.优选的，所述第二限位扣和第一限位扣上分别开设有贯通孔，第二限位扣和第一
限位扣上的贯通孔通过插销连通，插销上套装有弹簧本体，弹簧本体一端与第一限位扣弹性连接，弹簧本体另一端与插销弹性连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.本实用新型通过设置螺杆，并将螺杆固定安装在电动伸缩杆上，同时在使用时将螺母柱直接螺纹安装在螺杆上，注塑完成后，螺母柱上的连接杆嵌入在扇叶中，从而避免出现螺母松动的情况，同时，注塑完成后，电动伸缩杆伸展，从而将成型的扇叶顶出第一模具本体，有操作人员转动扇叶，从而将成型的扇叶连同螺母柱一同取出，达到了避免后期使用过程中螺母出现脱落和方便成型扇叶取出的效果。
附图说明
12.图1为本实用新型的主视结构示意图；
13.图2为图1中a处放大结构示意图；
14.图3为本实用新型的正视剖面结构示意图；
15.图4为本实用新型的后视结构示意图；
16.图5为本实用新型的第一模具本体俯视连接结构示意图。
17.图中：1、底座；2、第一模具本体；3、注塑孔；4、第二模具本体；5、支撑杆；6、控制模块；7、第一限位扣；8、第二限位扣；9、弹簧本体；10、插销；11、第一空腔；12、第二空腔；13、螺母柱；14、连接杆；15、螺杆；16、预留孔；17、电动伸缩杆；18、铰链；19、回型凹槽。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.请参阅图1至图5，本实用新型提供的一种实施例：一种风机生产加工用扇叶成型装置，包括底座1和第一模具本体2，第一模具本体2内部开设有第一空腔11，第一空腔11内部底端开设有预留孔16，预留孔16内有电动伸缩杆17穿过，电动伸缩杆17顶端固定连接有螺杆15，螺杆15外侧螺纹安装有螺母柱13，螺母柱13外壁呈环形阵列固定连接有连接杆14，螺母柱13外径大于预留孔16内径。第一模具本体2正面固定连接有第一限位扣7，第一模具
本体2下表面四角处分别固定连接有支撑杆5，四个支撑杆5底端均固定安装在底座1上表面，底座1上表面前端一侧固定安装有控制模块6，控制模块6与电动伸缩杆17电连接，第一模具本体2上表面外侧开设有回型凹槽19。通过设置螺杆15，并将螺杆15固定安装在电动伸缩杆17上，同时在使用时将螺母柱13直接螺纹安装在螺杆15上，注塑完成后，螺母柱13上的连接杆14嵌入在扇叶中，从而避免出现螺母松动的情况，同时，注塑完成后，电动伸缩杆17伸展，从而将成型的扇叶顶出第一模具本体2，有操作人员转动扇叶，从而将成型的扇叶连同螺母柱13一同取出，达到了避免后期使用过程中螺母出现脱落和方便成型扇叶取出的效果。
22.第一模具本体2上表面活动安装有第二模具本体4，第二模具本体4上表面一侧开设有注塑孔3，第二模具本体4后端两侧分别设有铰链18，第二模具本体4后端通过铰链18与第一模具本体2转动连接，第二模具本体4内部开设有第二空腔12，第二空腔12横截面与第一空腔11横截面尺寸相匹配。第二模具本体4正面固定连接有第二限位扣8。第二限位扣8和第一限位扣7上分别开设有贯通孔，第二限位扣8和第一限位扣7上的贯通孔通过插销10连通，插销10上套装有弹簧本体9，弹簧本体9一端与第一限位扣7弹性连接，弹簧本体9另一端与插销10弹性连接。
23.工作原理：本实用新型使用时，将螺母柱13螺纹安装在螺杆15上，并使螺母柱13底端与第一空腔11内壁底端接触，从而将预留孔16完全封堵，避免在注塑时出现漏液的情况，通过铰链18转动第二模具本体4并通过插销10插入第一限位扣7和第二限位扣8实现对第一空腔11和第二空腔12内部的密封，密封完成后，通过注塑孔3将液态塑料注入第一空腔11和第二空腔12中，此时液态塑料对螺母柱13及螺母柱13外侧的连接杆14进行包覆，待液态塑料完全凝固后，打开第二模具本体4，并通过控制模块6启动电动伸缩杆17，通过电动伸缩杆17将螺母柱13及成型的扇叶顶出第一模具本体2，由操作人员转动成型扇叶，从而将成型扇叶和螺母柱13一同从螺杆15上取下。
24.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。