一种可快速连接的夹板泵的制作方法

1.本实用新型涉及夹板泵技术领域，具体为一种可快速连接的夹板泵。


背景技术：

2.泵是输送流体或使流体增压的机械，它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，泵主要用来输送水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等液体，也可输送液、气混合物及含悬浮固体物的液体，泵通常可按工作原理分为容积式泵、动力式泵和其他类型泵三类，而夹板泵耐腐蚀性能优良、耐磨性能优异、耐冲击性能强，泵的密封分别采用机械密封、动力密封和填料密封等多种密封形式，既可以输送酸碱清液，也可以输送含固体颗粒的料浆和含各种杂质的污水，尤其在输送含细颗粒的腐蚀性液体和输送氢氟酸、氟硅酸、磷酸、混酸、电解液、盐酸、稀硫酸、浓碱等方面显示了优良性能。
3.但是，现有夹板泵连接泵管方式多为数个螺栓连接，拆装繁琐，用时较长，效率较低；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种可快速连接的夹板泵。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种可快速连接的夹板泵，以解决上述背景技术中提出的现有夹板泵连接泵管方式多为数个螺栓连接，拆装繁琐，用时较长，效率较低的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可快速连接的夹板泵，包括管道外壳，所述管道外壳的内部设置有第一固定环，所述第一固定环的一侧设置有第一挡板，所述第一挡板上设置有挡板卡扣，所述第一固定环的前端设置有第二固定环，且第一固定环与第二固定环均通过转轴与管道外壳连接，所述第二固定环的一侧设置有第二挡板，所述第二挡板的内部设置有卡扣插槽。
6.优选的，所述管道外壳的内部设置有连接定位挡板，且连接定位挡板与管道外壳焊接连接，所述连接定位挡板的上方设置有管道连接口。
7.优选的，所述管道连接口的上方设置有管道定位挡板，所述管道定位挡板的上方设置有输送管道。
8.优选的，所述管道连接口的下方设置有出料管道，所述出料管道的下方设置有固定座。
9.优选的，所述固定座的下方设置有第一泵体挡板，所述第一泵体挡板的一侧设置有第二泵体挡板，所述第二泵体挡板通过螺栓与第一泵体挡板连接，所述第一泵体挡板与第二泵体挡板之间设置有泵体。
10.优选的，所述第二泵体挡板的一侧设置有传动机构，所述传动机构通过传动固定支架与第二泵体挡板固定连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过在管道定位挡板与连接定位挡板外部设置管道外壳，在管道外壳的内部设置可活动的第一挡板与第二固定环，可在连接定位挡板与管道定位挡板连接
后，向内合起固定住管道定位挡板，使输送管道与泵可快速连接，提高工作效率。
13.2、通过在第一固定环上设置可转动的挡板卡扣，在第二固定环上设置椭圆形的卡扣插槽，在第一固定环与第二固定环合起时挡板卡扣插入卡扣插槽，转动卡扣插槽可固定住第一固定环与第二固定环，避免第一固定环与第二固定环在泵体工作时被震动开，导致管道定位挡板与连接定位挡板分离，物料泄露。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的连接处内部结构示意图；
16.图3为本实用新型的第一固定环与第二固定环结构示意图；
17.图中：1、管道外壳；2、第一固定环；3、第一挡板；4、挡板卡扣；5、第二固定环；6、第二挡板；7、卡扣插槽；8、出料管道；9、管道连接口；10、管道定位挡板；11、输送管道；12、固定座；13、连接定位挡板；14、第一泵体挡板；15、第二泵体挡板；16、螺栓；17、泵体；18、传动机构；19、传动固定支架。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.请参阅图1
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3，本实用新型提供的一种实施例：一种可快速连接的夹板泵，包括管道外壳1，管道外壳1的内部设置有第一固定环2，第一固定环2的一侧设置有第一挡板3，第一挡板3上设置有挡板卡扣4，第一固定环2的前端设置有第二固定环5，且第一固定环2与第二固定环5均通过转轴与管道外壳1连接，第二固定环5的一侧设置有第二挡板6，第二挡板6的内部设置有卡扣插槽7，管道外壳1可固定住管道定位挡板10的水平位置、第一固定环2与第二固定环5的位置，第一固定环2与第二固定环5可在连接定位挡板13与管道定位挡板10连接后合起，固定住管道定位挡板10的垂直位置，挡板卡扣4可在第一固定环2与第二固定环5合起时插入卡扣插槽7，插入后将挡板卡扣4旋转90
°
，可固定住第一固定环2与第二固定环5。
20.进一步，管道外壳1的内部设置有连接定位挡板13，且连接定位挡板13与管道外壳1焊接连接，连接定位挡板13的上方设置有管道连接口9，连接定位挡板13可固定住管道定位挡板10，避免管道定位挡板10向下移动，管道连接口9可插入输送管道11内，避免连接定位挡板13与管道定位挡板10产生缝隙，物料泄露。
21.进一步，管道连接口9的上方设置有管道定位挡板10，管道定位挡板10的上方设置有输送管道11，管道定位挡板10可固定住输送管道11的位置，避免输送管道11脱落物料泄露。
22.进一步，管道连接口9的下方设置有出料管道8，出料管道8的下方设置有固定座12，固定座12可固定住出料管道8的位置。
23.进一步，固定座12的下方设置有第一泵体挡板14，第一泵体挡板14的一侧设置有第二泵体挡板15，第二泵体挡板15通过螺栓16与第一泵体挡板14连接，第一泵体挡板14与
第二泵体挡板15之间设置有泵体17，第一泵体挡板14与第二泵体挡板15可将泵体17夹住，增加泵整体的稳固性，使用螺栓16连接可拆卸，方便泵体17后期维护。
24.进一步，第二泵体挡板15的一侧设置有传动机构18，传动机构18通过传动固定支架19与第二泵体挡板15固定连接，传动机构18可将电机产生的动力传输给泵体17。
25.工作原理：使用时，将第一固定环2与第二固定环5分开，将管道定位挡板10插入管道外壳1，与连接定位挡板13贴合，管道连接口9被插入输送管道11，将第一固定环2与第二固定环5合起，可固定住管道定位挡板10的位置，挡板卡扣4插入卡扣插槽7，插入后将挡板卡扣4旋转90
°
，可固定住第一挡板3与第二挡板6的位置，开始工作即可，拆卸时将挡板卡扣4旋转90
°
，将第一固定环2与第二固定环5分开，拔出管道定位挡板10即可。
26.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。