一种综合管廊预制管件压紧装置的制作方法

1.本实用新型涉及地下综合管廊工程领域，具体涉及一种综合管廊预制管件压紧装置。


背景技术：

2.预制装配技术是建筑技术领域的发展方向。综合管廊作为市政工程施工中重要的建筑结构，其也多采用预制装配技术施工，具体为：将综合管廊拆分为各个预制构件，在预制混凝土厂生产后运输到施工现场进行装配。这种方式具有减少湿作业、缩短工期、节约成本等一系列优点，工程应用价值突出。
3.伴随着预制综合管廊的应用与发展，同时也有很多的施工难题需要被攻破。如传统的施工方法中，将预制管件安放到指定位置后，通过人工拧紧两节管节间的连接螺栓进行管节的压紧。但是，这种施工方法受人为因素影响大，施工精度低，管节压紧度难以达到设计要求，导致管节接缝处漏水；管节周边受力不均匀，易产生裂缝。因此，有必要对现有技术进行改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于，针对现有技术的不足，提供一种受力均匀、拼装质量高的综合管廊预制管件压紧装置。
5.本实用新型采用的技术方案为：一种综合管廊预制管件压紧装置，包括千斤顶、反向支撑结构、横杆和压板，所述千斤顶包括千斤顶本体，以及与千斤顶本体相连的压力杆；所述千斤顶本体安装在千斤顶支架上；所述千斤顶本体的尾部与反向支撑结构相连，反向支撑结构用于反向支撑千斤顶；所述压力杆的驱动端穿过横杆，横杆的两端各设一块压板；两块压板分别压紧综合管廊预制管件的两侧，千斤顶启动，压力杆向前顶出，通过横杆将作用力传递至压板，压紧预制管件。
6.按上述方案，所述横杆与压力杆转动连接，横杆可相对压力杆转动，从而带动压板转动。
7.按上述方案，所述压板滑动安装在横杆上，压板可沿沿横杆的长度方向滑动。
8.按上述方案，所述反向支撑结构包括预埋垫板、反力撑和支撑垫板，所述预埋垫板预埋于混凝土垫层，起到底部支撑的作用；所述反力撑的一端与预埋垫板抵接，反力撑的另一端与支撑垫板铰接，支撑垫板与千斤顶本体的尾部固连。
9.按上述方案，所述预埋垫板为l型钢垫板，其一段埋设于混凝土垫层内，另一段伸出；所述反力撑的尾部与l型钢垫板的伸出段抵接。
10.本实用新型的有益效果为：
11.1.本实用新型通过横杆和两个压板传力，将千斤顶的压力均匀传递至预制管件上，实现预制管件的压紧，与人工操作相比，精确度高，可有效防止预制管件由于压紧度不达标而导致接缝处漏水，同时也避免了管件边受力不均匀而产生裂缝，保证了综合管廊使
用寿命。
12.2、本实用新型中两压板的间距可调，可适用于不同尺寸的管件，通用性强。
附图说明
13.图1为本实用新型一个具体实施例的结构示意图一。
14.图2为本实施例的结构示意图二。
15.图中，1
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千斤顶本体，2
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千斤顶支架，3
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支撑垫板，4
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反力撑，5
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预埋垫板，6
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压力杆，7
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横杆，8
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压板。
具体实施方式
16.为了更好地理解本实用新型，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步地描述。
17.如图1和图2所述的一种综合管廊预制管件压紧装置，包括千斤顶、反向支撑结构、横杆7和压板8，所述千斤顶包括千斤顶本体1，以及与千斤顶本体1相连的压力杆6；所述千斤顶本体1安装在千斤顶支架2上；所述千斤顶本体1的尾部与反向支撑结构相连，反向支撑结构用于反向支撑千斤顶；所述压力杆6的驱动端穿过横杆7，横杆7的两端各设一块压板8；两块压板8分别压紧综合管廊预制管件的两侧，千斤顶启动，压力杆6向前顶出，通过横杆7将作用力传递至压板8，压紧预制管件。
18.优选地，所述横杆7与压力杆6转动连接，横杆7可相对压力杆6转动，从而带动压板8转动，调节压板8的角度。
19.优选地，所述压板8滑动安装在横杆7上，压板8可沿沿横杆7的长度方向滑动。针对管径不同的预制管件，可适应性调整压板8与横杆7的相对位置，使压板8与预制管件的外轮廓对齐。
20.优选地，所述反向支撑结构包括预埋垫板5、反力撑4和支撑垫板3，所述预埋垫板5预埋于混凝土垫层，起到底部支撑的作用；所述反力撑4的一端与预埋垫板5抵接，反力撑4的另一端与支撑垫板3铰接，支撑垫板3与千斤顶本体1的尾部固连。本实施例中，支撑垫板3与反力撑4铰接，可以调节反力撑4的张开角度。
21.优选地，所述预埋垫板5为l型钢垫板，其一段埋设于混凝土垫层内，另一段伸出；所述反力撑4的尾部与l型钢垫板的伸出段抵接。
22.以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。


技术特征：
1.一种综合管廊预制管件压紧装置，其特征在于，包括千斤顶、反向支撑结构、横杆和压板，所述千斤顶包括千斤顶本体，以及与千斤顶本体相连的压力杆；所述千斤顶本体安装在千斤顶支架上；所述千斤顶本体的尾部与反向支撑结构相连，反向支撑结构用于反向支撑千斤顶；所述压力杆的驱动端穿过横杆，横杆的两端各设一块压板；两块压板分别压紧综合管廊预制管件的两侧，千斤顶启动，压力杆向前顶出，通过横杆将作用力传递至压板，压紧预制管件。2.如权利要求1所述的综合管廊预制管件压紧装置，其特征在于，所述横杆与压力杆转动连接，横杆可相对压力杆转动，从而带动压板转动。3.如权利要求1所述的综合管廊预制管件压紧装置，其特征在于，所述压板滑动安装在横杆上，压板可沿横杆的长度方向滑动。4.如权利要求1所述的综合管廊预制管件压紧装置，其特征在于，所述反向支撑结构包括预埋垫板、反力撑和支撑垫板，所述预埋垫板预埋于混凝土垫层，起到底部支撑的作用；所述反力撑的一端与预埋垫板抵接，反力撑的另一端与支撑垫板铰接，支撑垫板与千斤顶本体的尾部固连。5.如权利要求4所述的综合管廊预制管件压紧装置，其特征在于，所述预埋垫板为l型钢垫板，其一段埋设于混凝土垫层内，另一段伸出；所述反力撑的尾部与l型钢垫板的伸出段抵接。

技术总结
本实用新型公开了一种综合管廊预制管件压紧装置，包括千斤顶、反向支撑结构、横杆和压板，所述千斤顶包括千斤顶本体，以及与千斤顶本体相连的压力杆；所述千斤顶本体安装在千斤顶支架上；所述千斤顶本体的尾部与反向支撑结构相连，反向支撑结构用于反向支撑千斤顶；所述压力杆的驱动端穿过横杆，横杆的两端各设一块压板。本实用新型的有益效果为：本实用新型通过横杆和两个压板传力，将千斤顶的压力均匀传递至预制管件上，实现预制管件的压紧，与人工操作相比，精确度高，可有效防止预制管件由于压紧度不达标而导致接缝处漏水，同时也避免了管件边受力不均匀而产生裂缝，保证了综合管廊使用寿命。廊使用寿命。廊使用寿命。


技术研发人员：姚欣 谢昭宇 徐文祥 于亚恩 张建 许开军 黄鉥 颜龙 张华军 秦明
受保护的技术使用者：中南建筑设计院股份有限公司
技术研发日：2021.06.24
技术公布日：2021/12/28